一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂及胚体的制作工艺制造技术

本申请涉及建筑材料领域，具体公开了一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂及胚体的制作工艺。一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂包括有以下组分：有机类表面活性剂12～15份；无机盐水泥激发剂25～28份；油脂3～5份；糖5～8份；皂3～7份；水40～50份；其胚体的制作工艺为：将添加剂加入至浆料中并混合均匀得底料；将铝粉分散在水中制得铝粉悬浊液；在底料中加入干砂和铝粉悬浊液并混合均匀得到混合液；将混合液注入模箱并静置。本申请的添加剂可用于ALC墙板生产中，其具有减小ALC墙板胚体塌模的可能性的优点；另外，本申请ALC墙板胚体的制作工艺具有步骤简便，便于施工人员进行施工的优点。便于施工人员进行施工的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂及胚体的制作工艺


[0001]本申请涉及建筑材料的领域，更具体地说，它涉及改善ALC墙板胚体性能的添加剂及胚体的制作工艺。

技术介绍

[0002]ALC是蒸压轻质混凝土的简称，ALC墙板是以粉煤灰或硅砂、水泥、石灰等为主浆料，经高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材。ALC墙板既可做墙体材料，又可以用作屋面板，是一种性能优越的新型建材。
[0003]在ALC墙板的生产加工过程中，需要在浆料中加入发气剂，发气剂通常采用铝粉。生产时，先将浆料和铝粉计量后，按照程序设定先后加入搅拌罐混合均匀形成混合液，并将混合液经由浇注龙头注入模箱中静养形成胚体。静养过程中，通过铝粉与浆料发生反应产生大量气泡，在ALC墙板的胚体内部形成大量孔洞，从而改变ALC墙板的内部结构。
[0004]但ALC墙板在生产过程中需要投入更多的水泥石灰来达到产品的强度指标，水泥石灰的增加将会使ALC墙板的胚体的钙质材料，钙质材料的增加将会导致混合液与铝粉的反应速率加快，浆料发气太快容易使胚体内气体冲出胚体，导致胚体容出现塌模，造成ALC墙板不良品的增加，使废品率上升。

技术实现思路

[0005]为了减小ALC墙板胚体塌模的可能性，降低ALC墙板的废品率，本申请提供一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂及胚体的制作工艺。
[0006]本申请提供的一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂及胚体的制作工艺采用如下的技术方案：一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，按重量份数，包括有以下组分：有机类表面活性剂12～15份；无机盐水泥激发剂25～28份；油脂3～5份；糖5～8份；皂3～7份；水40～50份。
[0007]通过采用上述技术方案，实验数据证明，通过在ALC板材的浇筑过程中加入本申请的添加剂，能使ALC墙板浆料产生气泡的速率更加均匀稳定，从而使ALC墙板浆料发气和回落过程更加均匀平缓，减小ALC墙板浆料内的气体冲出ALC墙板胚体的可能性，从而减小ALC墙板胚体塌模的可能性，减少ALC墙板形成的不良品，降低ALC墙板的废品率。
[0008]可选的，所述有机类表面活性剂采用二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺或脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
[0009]通过采用上述技术方案，上述的有机类表面活性剂适用于本方案的配方体系。
[0010]可选的，所述有机类表面活性剂包括重量比为1：(3～9)：(1～6)的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0011]通过采用上述技术方案，实验证明，有机类表面活性剂采用重量比为1：(3～9)：(1～6)的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚能提升本申请的添加剂增加ALC墙板浆料的流动性的能力。
[0012]可选的，所述有机类表面活性剂包括重量比为1：(5～7)：(2～4)的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0013]通过采用上述技术方案，实验证明，二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚的重量比为1：(5～7)：(2～4)时，本申请的添加剂提升ALC墙板浆料的流动性的效果更好。
[0014]可选的，所述无机盐水泥激发剂采用硫酸钙、硫酸铜、硫酸钾、硫酸钠或硫酸铝中的一种或几种。
[0015]通过采用上述技术方案，上述无机盐水泥激发剂适用于本方案的配方体系。
[0016]可选的，所述无机盐水泥激发剂包括重量比为1:(2～9)：(1～7)的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝。
[0017]通过采用上述技术方案，实验证明，无机盐水泥激发剂采用重量比为1:(2～9)：(1～7)的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝时，能提升本申请的添加剂改善ALC墙板浆料的流动性的能力。
[0018]可选的，所述无机盐水泥激发剂包括重量比为1:(4～7)：(3～5)的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝。
[0019]通过采用上述技术方案，硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝的重量比为1:(4～7)：(3～5)时，本申请的添加剂提升ALC墙板浆料的流动性的效果更好。
[0020]一种ALC墙板胚体的制作工艺，包括有以下步骤：将添加剂加入至浆料中并混合均匀得底料；将铝粉分散在水中制得铝粉悬浊液；在底料中加入干砂和铝粉悬浊液并混合均匀得到混合液；将混合液注入模箱并静置。
[0021]通过采用上述技术方案，在浆料中加入添加剂能使ALC墙板的浆料产生气泡的速率更加均匀缓和，使ALC墙板出现塌模的可能性降低，降低ALC墙板的废品率，且上述制作工艺简单快捷，便于施工人员进行操作。
[0022]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、通过在ALC墙板的浆料中加入添加剂，使气泡的产生速率更加均匀缓和，从而减小气泡冲出ALC墙板胚体的可能性，减少不良品的产生，降低不良率；2、实验数据证明，有机类表面活性剂采用重量比为1：(3～9)：(1～6)的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚，能提升添加剂改善ALC墙板浆料的流动性的能力；3、实验数据证明，机盐水泥激发剂采用重量比为1:(2～9)：(1～7)的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝时，能提升添加剂改善ALC墙板浆料的流动性的能力；4、通过添加剂改善ALC墙板性能的方法简单，步骤简便，便于施工人员进行施工。
具体实施方式
[0023]以下对本申请作进一步详细说明。
[0024]原料介绍脂肪醇聚氧乙烯醚，工业级，购自广东澳博顺化工有限公司。实施例
[0025]实施例1一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，按重量份数，包括有以下组分：有机类表面活性剂12kg；无机盐水泥激发剂28kg；油脂3kg；糖8kg；皂3kg；水50kg；其中，有机类表面活性剂采用二乙烯乙二醇胺；无机盐水泥激发剂采用硫酸钙；皂采用硬脂酸钠。
[0026]将上述添加剂加入ALC墙板浆料中，制得ACL墙板胚体；浆料按重量份数，包括以下组分：干砂2124kg；水泥360kg；石灰170kg；铝粉2kg；水1566kg；添加剂1kg；上述ACL胚体的制作方法包括以下步骤；将水泥、石灰和水混合均匀得到浆料；将添加剂加入至浆料中混合均匀制得底料；将铝粉分散在水中得铝粉悬浊液；在底料中加入干砂和铝粉悬浊液并混合均匀得到混合液；将混合液注入模箱中并静置。
[0027]实施例2一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，按重量份数，包括有以下组分：有机类表面活性剂15kg；无机盐水泥激发剂25kg；油脂5kg；糖5kg；皂7kg；水40kg；
其中，有机类表面活性剂采用二乙烯乙二醇胺；无机盐水泥激发剂采用硫酸钙；皂采用硬脂酸钠。
[0028]将上述添加剂加入ALC墙板浆料中，制得ACL墙板胚体；浆料按重量份数，包括以下组分：干砂2124kg；水泥360kg；石灰170kg；铝粉2kg；水1566kg；添加剂1kg；上述ACL胚体的制作方法包括以下步骤；将水泥、石灰和水混合均匀得到浆料；将添加剂加入至浆料中混合均匀制得底料；将铝粉分散在水中得铝粉悬浊液；在底料中加入干砂和铝粉悬浊液并混合均匀得到混合液；将混合液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，其特征在于，按重量份数，包括有以下组分：有机类表面活性剂12～15份；无机盐水泥激发剂25～28份；油脂3～5份；糖5～8份；皂3～7份；水40～50份。2.根据权利要求1所述的一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，其特征在于：所述有机类表面活性剂采用二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺或脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。3.根据权利要求2所述的一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，其特征在于：所述有机类表面活性剂包括重量比为1：（3～9）：（1～6）的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚。4.根据权利要求3所述的一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，其特征在于：所述有机类表面活性剂包括重量比为1：（5～7）：（2～4）的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿育铭，宿东，
申请(专利权)人：惠州市鑫业建材有限公司，
类型：发明
国别省市：