本申请涉及一种加气砌块模具防粘涂抹装置，包括支架以及转动设置于所述支架内的毛刷，所述支架的侧面设置有用于刮持收集模具内残渣的收集斗，所述收集斗的开口朝向所述支架的移动方向，所述收集斗的端部设置有刮持板，所述刮持板抵接于模具的内壁，所述收集斗的顶端设置有连接管，所述连接管的另一端设置有抽气泵。本申请收集斗随着支架的移动使得刮持板抵接于模具的内壁，将残留在模具内壁上的混凝土残渣刮掉，并且进入到收集斗内，最后通过抽气泵将混凝土残渣吸走，以便于毛刷为模具内壁均匀涂抹涂料效果。均匀涂抹涂料效果。均匀涂抹涂料效果。
【技术实现步骤摘要】
一种加气砌块模具防粘涂抹装置
[0001]本技术涉及加气砌块加工设备的
，尤其是涉及一种加气砌块模具防粘涂抹装置。
技术介绍
[0002]加气砌块，是指通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，其因为具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、耐高温性、以及适应性强等优点，所以目前被广泛应用于高层建筑的建设中。
[0003]加气砌块的生产工艺流程通常依次包括配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等，其中，浇注工艺是指将调配好的混凝土浆料浇注在模具内，使得混凝土浆料在模具内预养形成浇注件，浇注件脱模后方可进行切割工艺以形成加气砌块。
[0004]在进行浇注成型的过程中混凝土浆料容易粘附在模具内壁，导致浇注件难以完成脱模，甚至脱模的过程中会导致浇注件的表面或者边角损坏。因此在将原料加入模具内前需要对模具的内壁进行涂抹防粘涂料，从而减少出现原料粘合至模具内壁而影响到产品质量。
[0005]为解决上述问题，中国专利公开号为CN214419120U的专利公开了一种加气砌块模具防粘涂抹装置，其采用涂抹机构、伸缩杆、第一驱动组件以及第二驱动组件。涂抹机构包括支架和刷毛，伸缩杆通过配合第一驱动组件以及第二驱动组件，能够带动涂抹机构沿竖直方向、沿模具长度方向以及沿模具宽度方向进行移动，从而使得吸附在涂抹机构上的防粘剂能够涂设在模具的内壁。
[0006]然而，当模具的内壁上粘连有混凝土残渣时，第一驱动组件和第二驱动组件驱动毛刷沿着模具的内壁滚动涂抹涂料时，毛刷沿着残渣的表面滚过，使得混凝土残渣与模具内壁之间的表面处未能涂抹到涂料，影响混凝土浇注件的脱模效果。
技术实现思路
[0007]为了改善现有的加气砌块模具防粘涂抹装置在涂抹涂料的过程中，若模具的内壁上残留有混凝土残渣时，混凝土残渣与模具之间的内壁无法被涂抹上涂料，影响混凝土浇注件的脱模效果的现象，本技术提供一种加气砌块模具防粘涂抹装置。
[0008]本技术提供的一种加气砌块模具防粘涂抹装置采用如下的技术方案：
[0009]一种加气砌块模具防粘涂抹装置，包括支架以及转动设置于所述支架内的毛刷，所述支架的侧面设置有用于刮持收集模具内残渣的收集斗，所述收集斗的开口朝向所述支架的移动方向，所述收集斗的端部设置有刮持板，所述刮持板抵接于模具的内壁，所述收集斗的顶端设置有连接管，所述连接管的另一端设置有抽气泵。
[0010]通过采用上述技术方案，当在对模具的内壁涂抹涂料时，令支架以及毛刷放置于模具的内部，令毛刷抵接于模具的内壁，移动支架以及毛刷沿着模具的长度方向移动，将涂料均匀涂抹在模具的内壁。并且在支架以及毛刷移动过程中，将收集斗放置于支架朝向移
动方向的一侧，令收集斗的开口朝向移动方向，随着支架的移动使得刮持板抵接于模具的内壁，将残留在模具内壁上的混凝土残渣刮掉，并且进入到收集斗内，最后通过抽气泵将混凝土残渣吸走，以便于毛刷为模具内壁均匀涂抹涂料。
[0011]优选的，所述收集斗的底面转动设置有用于吸收模具内壁水分的吸水辊，所述吸水辊滚动抵接于模具的内壁。
[0012]通过采用上述技术方案，在收集斗移动时，吸水辊沿着模具的内壁滚动，从而将模具表面的水分吸收，以便于令涂料更加容易涂抹在模具的内壁上，提高对浇筑件的脱模效果。
[0013]优选的，所述刮持板的两端设置有限位板，所述限位板垂直于所述刮持板的长度方向设置。
[0014]通过采用上述技术方案，在刮持板的两端设置有限位板，利用限位板将刮持板刮起的混凝土残渣限制于收集斗内，以便于抽气泵将残渣吸走。
[0015]优选的，所述刮持板的边沿设置有斗齿。
[0016]通过采用上述技术方案，斗齿有利于将粘连在模具内壁上的混凝土残渣刮掉。
[0017]优选的，所述支架的两侧各设置有一个所述收集斗，两个所述收集斗的开口朝向相反。
[0018]通过采用上述技术方案，有利于令支架能够前后和后退移动，从而两侧的收集斗能够分别为两个方向的混凝土残渣进行刮持。
[0019]优选的，所述支架上设置有用于控制两个所述收集斗其中一个抵接于模具的内壁上的折弯杆，所述折弯杆的两端分别与两个所述收集斗连接，所述折弯杆的折弯处设置有转动孔，所述支架上设置有转动杆，所述转动杆穿设于所述转动孔内。
[0020]通过采用上述技术方案，令两个收集斗分别位于折弯杆的两端，使得当支架朝向一个方向移动时，转动折弯杆以令朝向移动方向的收集斗抵接于模具的内壁，使得另一侧的收集斗的底面与模具的内壁分离，以防止再次将涂抹的涂料刮掉。
[0021]优选的，所述收集斗上开设有卡接槽，所述支架上设置有用于将所述收集斗与所述支架固定的卡接块，所述卡接块与所述卡接槽卡接配合。
[0022]通过采用上述技术方案，当收集斗抵接于模具的内壁上时，卡接块与卡接槽卡接配合，使得收集斗与支架稳定连接，能够更好的对混凝土残渣进行刮持。
[0023]优选的，所述转动杆上设置有螺杆，所述螺杆上设置有用于限制所述折弯杆转动的固定螺母，所述固定螺母抵接于所述折弯杆的侧面。
[0024]通过采用上述技术方案，旋紧固定螺母抵紧折弯杆的侧面，从而固定螺母与支架的侧面配合，利用摩擦力限制折弯杆的转动。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.在支架以及毛刷移动过程中，将收集斗放置于支架朝向移动方向的一侧，令收集斗的开口朝向移动方向，随着支架的移动使得刮持板抵接于模具的内壁，将残留在模具内壁上的混凝土残渣刮掉，并且进入到收集斗内，最后通过抽气泵将混凝土残渣吸走，以便于毛刷为模具内壁均匀涂抹涂料；
[0027]2.在支架的两端各设置有一个收集斗，并且令两个收集斗分别连接于折弯杆的两端，从而当其中一个收集斗抵接于模具的内壁时，能够令另一侧的收集斗与模具的内壁分
离，以防止将涂抹完毕的涂料刮掉。
附图说明
[0028]图1是本实施例中整体结构的示意图；
[0029]图2是用于展示支架以及支架上其他结构的展示图；
[0030]图3是用于展示收集斗的内部结构的剖视图。
[0031]附图标记说明：10、机架；11、横梁；12、伸缩杆；13、模具；20、支架；21、毛刷；22、折弯杆；23、连接片；24、转动孔；25、螺杆；26、固定螺母；27、卡接块；28、抽气泵；29、进气管；30、收集斗；31、卡接槽；32、刮持板；33、斗齿；34、限位板；35、吸水辊；36、缺槽；37、遮挡板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]一种加气砌块模具13防粘涂抹装置，参照图1和图2，包括两个机架10，两个机架10之间放置有模具13。两个机架10上滑移安装有横梁11，横梁11的中心处升降安装伸缩杆12，伸缩杆12的底端安装有支架20，支架20内转动安装有毛刷21，毛刷21抵接于模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气砌块模具(13)防粘涂抹装置，包括支架(20)以及转动设置于所述支架(20)内的毛刷(21)，其特征在于：所述支架(20)的侧面设置有用于刮持收集模具(13)内残渣的收集斗(30)，所述收集斗(30)的开口朝向所述支架(20)的移动方向，所述收集斗(30)的端部设置有刮持板(32)，所述刮持板(32)抵接于模具(13)的内壁，所述收集斗(30)的顶端设置有连接管，所述连接管的另一端设置有抽气泵(28)。2.根据权利要求1所述的一种加气砌块模具(13)防粘涂抹装置，其特征在于：所述收集斗(30)的底面转动设置有用于吸收模具(13)内壁水分的吸水辊(35)，所述吸水辊(35)滚动抵接于模具(13)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种加气砌块模具(13)防粘涂抹装置，其特征在于：所述刮持板(32)的两端设置有限位板(34)，所述限位板(34)垂直于所述刮持板(32)的长度方向设置。4.根据权利要求1所述的一种加气砌块模具(13)防粘涂抹装置，其特征在于：所述刮持板(32)的边沿设置有斗齿(33)。5.根据权利要求1所述的一种加气砌块模具(13)防粘...
【专利技术属性】
技术研发人员：宿育铭，
申请(专利权)人：惠州市鑫业建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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