本发明专利技术公开了一种液体快速修补料的添加组合剂及其在水泥混凝土中的应用，包括如下组分：水200～300份、二乙醇胺20～30份、硫酸铝260～300份、硫酸铁30～40份、硫酸锂15～20份、氧化镁15～20份；组分混合的方式为：将水加热到60～80℃，然后依次加入二乙醇胺、硫酸铝、硫酸铁、硫酸锂、氧化镁和其他组分，搅拌30～60min；所述液体快速修补料的添加组合剂在水泥混凝土中应用时，添加量为水泥质量的6～8％。本发明专利技术通过自制液体快速修补料的添加组合剂，并通过与其他成分组合，可以显著缩短水泥的硬化时间，还能增强水泥强度；可以广泛用于道路、桥梁和隧道等维修养护工程，可批量生产，使用性强，成本适中。成本适中。
【技术实现步骤摘要】
一种液体快速修补料的添加组合剂及其在水泥混凝土中的应用
[0001]本专利技术属于建筑材料
，具体涉及到一种液体快速修补料的添加组合剂及其在水泥混凝土中的应用。
技术介绍
[0002]随着我国经济的快速发展，给交通行业也带来了巨大的进步，同时对公路、桥梁、隧道等基础建设的要求也越来越高。由于近年来交通荷载重型化、交通密度增大、行车速度提高，加速了一些交通设施的损坏，使水泥混凝土基建维修工作越来越严峻。研究性能优异的快速修补材料将给社会带来巨大的贡献。
[0003]传统的水泥混凝土修补材料可分为有机修补材料和无机修补材料。有机修补料是利用聚合物改善修补材料的柔性、提高粘结强度，由于其大部分组成还是水泥而保证了与水泥混凝土基材的相容性。无机修补材料如硫铝酸盐修补料、铝酸盐修补料、磷酸盐修补料等是工程实践中常用的修补材料。无机修补材料相较于有机修补材料成本低、相容性好，但同时存在但是脆性大、收缩率大、粘结强度较低等不足，影响长期性能和耐久性。因此需要一种耐久性好、适用性强、可短时间适用的快速修补材料。
技术实现思路
[0004]本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种液体快速修补料的添加组合剂，按重量份计，包括以下组分：
[0006]水200～300份、二乙醇胺20～30份、硫酸铝260～300份、硫酸铁30～40 份、硫酸锂15～20份、氧化镁15～20份。
[0007]优选的是，还包括以下重量份的成分：羟基羧酸3～6份、甘油4～8份、改性纳米碳纤维40～60份。
[0008]优选的是，按重量份计，包括如下组分：水200份、二乙醇胺20份、硫酸铝260份、硫酸铁30、硫酸锂15份、氧化镁16份。
[0009]优选的是，按重量份计，包括如下组分：水200份、二乙醇胺20份、硫酸铝260份、硫酸铁30、硫酸锂15份、氧化镁16份、羟基羧酸3份、甘油 4份、改性纳米碳纤维40份。
[0010]优选的是，所述改性纳米碳纤维的制备方法为：
[0011]Ⅰ、将质量分数为50～80％硝酸溶液与质量分数为50～80％硫酸溶液混合，再将纳米碳纤维加入到混合酸溶液中；将混合物置于微波超声波一体化反应器中，同时开启微波和超声波进行协同处理1～2h，微波功率为120～300W，超声功率为150～300W，超声频率为30～35KHz，温度为30～90℃；过滤出氧化纳米碳纤维后，洗涤，离心脱水；
[0012]Ⅱ、向N,N
‑
二甲基甲酰胺中加入氧化纳米碳纤维，在温度为60～80℃、搅拌速度为
300～800rpm的条件下，磁力搅拌30～60min，加入缩合剂2
‑
(7
‑
偶氮苯并三氮唑)
‑
N,N,N
’
,N
’‑
四甲基脲六氟磷酸酯后，无光条件下继续搅拌 12～24h，洗涤，离心，得到改性纳米碳纤维。
[0013]其中，硝酸与硫酸的质量比例为1:3～5，纳米碳纤维与混合酸溶液的质量比为1:50～100，纳米碳纤维、N,N
‑
二甲基甲酰胺和缩合剂2
‑
(7
‑
偶氮苯并三氮唑)
‑
N,N,N
’
,N
’‑
四甲基脲六氟磷酸酯的质量比为1:80～100:0.1～0.5。
[0014]优选的是，组分混合方式为：将水加热到60～80℃，然后依次加入二乙醇胺、硫酸铝、硫酸铁、硫酸锂、氧化镁，搅拌30～60min。
[0015]优选的是，组分混合方式为：将水加热到60～80℃，然后依次加入二乙醇胺、硫酸铝、硫酸铁、硫酸锂、氧化镁、羟基羧酸、甘油、改性纳米碳纤维，再进行双频超声处理30～60min，双频超声的频率分别为30～35kHz和 65～85kHz，每个超声频率的功率均为300～400W。
[0016]优选的是，所述液体快速修补料的添加组合剂用量为水泥质量的6～8％；所述水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥中的任意一种。
[0017]本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术一种液体快速修补料的添加组合剂及其在水泥混凝土中的应用，以硫酸铝为主要成分，通过与其他成分组合，可以显著提水泥修补料的性能，加快水泥修补料初凝时间，增强水泥抗压强度，满足水泥强度和耐久的要求。
[0018]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式：
[0019]下面对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0020]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0021]<实施例1>
[0022]一种液体快速修补料的添加组合剂及其在水泥混凝土中的应用，包括：
[0023]步骤一、称取水2000g、二乙醇胺200g、硫酸铝2600g、硫酸铁300g、硫酸锂150g、氧化镁160g；
[0024]步骤二、将水加热到60℃，然后依次加入二乙醇胺、硫酸铝、硫酸铁、硫酸锂、氧化镁，搅拌30min，得到液体快速修补料的添加组合剂；
[0025]步骤三、将液体快速修补料的添加组合剂与硅酸盐水泥混合搅拌，液体快速修补料的添加组合剂为硅酸盐水泥质量的6％；按GB/T35159
‑
2017附录D实验条件进行测试，结果：初凝时间为4.5min，终凝时间为11.5min；按 GB/T35159
‑
2017附录E实验条件进行测试，结果：1d抗压强度32.5MPa，28d 抗压强度比91.5％。
[0026]<实施例2>
[0027]一种液体快速修补料的添加组合剂及其在水泥混凝土中的应用，包括：
[0028]步骤一、称取水2500g、二乙醇胺250g、硫酸铝2600g、硫酸铁350g、硫酸锂180g、氧化镁180g；
[0029]步骤二、将水加热到60℃，然后依次加入二乙醇胺、硫酸铝、硫酸铁、硫酸锂、氧化镁，搅拌30min，得到液体快速修补料的添加组合剂；
[0030]步骤三、将液体快速修补料的添加组合剂与硅酸盐水泥混合搅拌，液体快速修补料的添加组合剂为硅酸盐水泥质量的6％；按GB/T35159
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2017附录 D实验条件进行测试，结果：初凝时间为4.6min，终凝时间为11.8min；按 GB/T35159
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2017附录E实验条件进行测试，结果：1d抗压强度32.8MPa，28d 抗压强度比91.7％。
[0031]<实施例3>
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体快速修补料的添加组合剂，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：水200～300份、二乙醇胺20～30份、硫酸铝260～300份、硫酸铁30～40份、硫酸锂15～20份、氧化镁15～20份。2.根据权利要求1所述的液体快速修补料的添加组合剂，其特征在于，还包括以下重量份的成分：羟基羧酸3～6份、甘油4～8份、改性纳米碳纤维40～60份。3.根据权利要求1所述的液体快速修补料的添加组合剂，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：水200份、二乙醇胺20份、硫酸铝260份、硫酸铁30、硫酸锂15份、氧化镁16份。4.根据权利要求2所述的液体快速修补料的添加组合剂，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：水200份、二乙醇胺20份、硫酸铝260份、硫酸铁30、硫酸锂15份、氧化镁16份、羟基羧酸3份、甘油4份、改性纳米碳纤维40份。5.根据权利要求2所述的液体快速修补料的添加组合剂，其特征在于，所述改性纳米碳纤维的制备方法为：Ⅰ、将质量分数为50～80％硝酸溶液与质量分数为50～80％硫酸溶液混合，再将纳米碳纤维加入到混合酸溶液中；将混合物置于微波超声波一体化反应器中，同时开启微波和超声波进行协同处理1～2h，微波功率为120～300W，超声功率为150～300W，超声频率为30～35KHz，温度为30～90℃；过滤出氧化纳米碳纤维后，洗涤，离心脱水；Ⅱ、向N,N
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二甲基甲酰胺中加入氧化纳米碳纤维，在温度为60～80℃、搅拌速度为300～800rpm的条件下，磁力搅拌30～60min，加入缩合剂2
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【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，李昌荣，王小红，
申请(专利权)人：四川赢盛化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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