一种防水结构的钢丝绳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水结构的钢丝绳，包括中央钢丝，所述中央钢丝用于钢丝绳的整体支撑固定；第一纵向钢丝捆，其设置于所述中央钢丝外侧表面；横向钢丝捆，其安置于所述第一纵向钢丝捆的外侧表面；第二纵向钢丝捆，其连接于所述横向钢丝捆的外侧表面；防水层，其设置于所述第二纵向钢丝捆的外侧表面。该防水结构的钢丝绳防水层最外层的橡胶外层采用柔性的橡胶材质进行制作，橡胶材质能有效的进行防水渗透，通过橡胶外层对第二纵向钢丝捆的包裹，能避免外界水体进入第二纵向钢丝捆内部，造成钢丝绳锈化的情况发生，这有利于提升钢丝绳使用过程中的稳定性，同时也能提升钢丝绳的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防水结构的钢丝绳


[0001]本技术涉及钢丝绳
，具体为一种防水结构的钢丝绳。

技术介绍

[0002]钢丝绳是一种用在起重机上的钢丝绳，为了考虑到自身强度，通常会使用多股钢丝捆进行捻制。
[0003]市场上常见的钢丝绳的防水性能较差，水滴落在钢丝绳表面后，会导致钢丝绳锈化，从而导致钢丝绳的使用寿命下降的问题，为此，我们提出一种防水结构的钢丝绳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防水结构的钢丝绳，以解决上述
技术介绍
中提出的钢丝绳的防水性能较差，水滴落在钢丝绳表面后，会导致钢丝绳锈化，从而导致钢丝绳的使用寿命下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水结构的钢丝绳，包括：
[0006]中央钢丝，所述中央钢丝用于钢丝绳的整体支撑固定；
[0007]还包括：
[0008]第一纵向钢丝捆，其设置于所述中央钢丝外侧表面；
[0009]横向钢丝捆，其安置于所述第一纵向钢丝捆的外侧表面；
[0010]第二纵向钢丝捆，其连接于所述横向钢丝捆的外侧表面；
[0011]防水层，其设置于所述第二纵向钢丝捆的外侧表面；
[0012]所述防水层包括：
[0013]橡胶外层，所述橡胶外层的内侧表面安置有输油层；
[0014]渗透层，其设置于所述输油层的内侧表面；
[0015]输油口，其开设于所述橡胶外层的顶部外侧；
[0016]捆扎座，其连接于所述渗透层的外侧表面。
[0017]优选的，所述中央钢丝与第一纵向钢丝捆之间呈固定连接，且第一纵向钢丝捆共设置有九股。
[0018]优选的，所述横向钢丝捆与第一纵向钢丝捆之间呈垂直状分布，且第一纵向钢丝捆的外表面与横向钢丝捆的内表面相贴合。
[0019]优选的，所述第二纵向钢丝捆与横向钢丝捆之间呈卡合连接，且第二纵向钢丝捆共设置有十五股。
[0020]优选的，所述渗透层内表面与第二纵向钢丝捆外表面相贴合，且第二纵向钢丝捆与防水层之间呈全包围结构。
[0021]优选的，所述橡胶外层呈柔性结构，且橡胶外层的竖直中心线与中央钢丝的竖直中心线相互重合。
[0022]优选的，所述输油层通过输油口构成连通结构，且输油层橡胶外层之间为一体化。
[0023]优选的，所述渗透层的竖直中心线与橡胶外层的竖直中心线相互重合，且输油层通过渗透层与第二纵向钢丝捆相连通。
[0024]优选的，所述捆扎座呈圆柱形，且捆扎座与橡胶外层之间呈卡合连接。
[0025]本技术提供了一种防水结构的钢丝绳，具备以下有益效果：该防水结构的钢丝绳：横向钢丝捆的捆扎方向与第一纵向钢丝捆的捆扎方向为垂直分布，这使得钢丝绳在编织完成后能有两种不同反向分布的钢丝捆，这使得编织捻制完成的钢丝绳在使用过程中，表面的拉应力能向两个方向进行分散，这有利于提升钢丝绳的整体耐用程度，通过橡胶外层对第二纵向钢丝捆的包裹，能避免外界水体进入第二纵向钢丝捆内部，造成钢丝绳锈化的情况发生，向输油口内部注入润滑油，润滑油能通过输油口进入输油层内部，而进入输油层内部的润滑油，能通过渗透层表面的小孔渗入第二纵向钢丝捆表面，通过润滑油的润滑，能避免钢丝绳因所处环境过于潮湿而导致生锈。
[0026]1、本技术第一纵向钢丝捆捆扎完成后，能在第一纵向钢丝捆的外侧表面捆扎横向钢丝捆，横向钢丝捆的捆扎方向与第一纵向钢丝捆的捆扎方向为垂直分布，这使得钢丝绳在编织完成后能有两种不同反向分布的钢丝捆，这使得捻制完成的钢丝绳在使用过程中，表面的拉应力能向两个方向进行分散，这有利于提升钢丝绳的整体耐用程度。
[0027]2、本技术防水层最外层的橡胶外层采用柔性的橡胶材质进行制作，橡胶材质能有效的进行防水渗透，通过橡胶外层对第二纵向钢丝捆的包裹，能避免外界水体进入第二纵向钢丝捆内部，造成电梯钢丝绳锈化的情况发生，这有利于提升钢丝绳使用过程中的稳定性，同时也能提升钢丝绳的使用寿命。
[0028]3、本技术通过向输油口内部注入润滑油，润滑油能通过输油口进入输油层内部，而进入输油层内部的润滑油，能通过渗透层表面的小孔渗入第二纵向钢丝捆表面，通过润滑油的润滑，能避免钢丝绳因所处环境过于潮湿而导致生锈，这使得钢丝绳的防锈能力进一步提升。
附图说明
[0029]图1为本技术一种防水结构的钢丝绳的剖视结构示意图；
[0030]图2为本技术一种防水结构的钢丝绳的正视整体结构示意图；
[0031]图3为本技术一种防水结构的钢丝绳的横向钢丝捆结构示意图。
[0032]图中：1、中央钢丝；2、第一纵向钢丝捆；3、横向钢丝捆；4、第二纵向钢丝捆；5、防水层；501、橡胶外层；502、输油层；503、渗透层；6、输油口；7、捆扎座。
具体实施方式
[0033]如图1和图3所示，一种防水结构的钢丝绳，包括：中央钢丝1，中央钢丝1用于钢丝绳的整体支撑固定，还包括：第一纵向钢丝捆2，其设置于中央钢丝1外侧表面，横向钢丝捆3，其安置于第一纵向钢丝捆2的外侧表面，第二纵向钢丝捆4，其连接于横向钢丝捆3的外侧表面，中央钢丝1与第一纵向钢丝捆2之间呈固定连接，且第一纵向钢丝捆2共设置有九股，横向钢丝捆3与第一纵向钢丝捆2之间呈垂直状分布，且第一纵向钢丝捆2的外表面与横向钢丝捆3的内表面相贴合，第二纵向钢丝捆4与横向钢丝捆3之间呈卡合连接，且第二纵向钢丝捆4共设置有十五股，将第一纵向钢丝捆2捆扎在中央钢丝1的表面后，能使两者进行固
定，同时这也能使钢丝绳整体变粗，第一纵向钢丝捆2捆扎完成后，能在第一纵向钢丝捆2的外侧表面捆扎横向钢丝捆3，横向钢丝捆3的捆扎方向与第一纵向钢丝捆2的捆扎方向为垂直分布，这使得钢丝绳在编织完成后能有两种不同反向分布的钢丝捆，这使得编织完成的钢丝绳在使用过程中，表面的拉应力能向两个方向进行分散，这有利于提升钢丝绳的整体耐用程度，在横向钢丝捆3捆扎完成后，能在其外侧捆扎第二纵向钢丝捆4，通过捆扎第二纵向钢丝捆4，能使钢丝绳的耐用度进一步提升。
[0034]如图1和图2所示，防水层5，其设置于第二纵向钢丝捆4的外侧表面，防水层5包括：橡胶外层501，橡胶外层501的内侧表面安置有输油层502，渗透层503，其设置于输油层502的内侧表面，输油口6，其开设于橡胶外层501的顶部外侧，捆扎座7，其连接于渗透层503的外侧表面，渗透层503内表面与第二纵向钢丝捆4外表面相贴合，且第二纵向钢丝捆4与防水层5之间呈全包围结构，橡胶外层501呈柔性结构，且橡胶外层501的竖直中心线与中央钢丝1的竖直中心线相互重合，输油层502通过输油口6构成连通结构，且输油层502橡胶外层501之间为一体化，渗透层503的竖直中心线与橡胶外层501的竖直中心线相互重合，且输油层502通过渗透层503与第二纵向钢丝捆4相连通，捆扎座7呈圆柱形，且捆扎座7与橡胶外层501之间呈卡合连接，第二纵向钢丝捆4捆扎完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水结构的钢丝绳，包括：中央钢丝(1)，所述中央钢丝(1)用于钢丝绳的整体支撑固定；其特征在于：还包括：第一纵向钢丝捆(2)，其设置于所述中央钢丝(1)外侧表面；横向钢丝捆(3)，其安置于所述第一纵向钢丝捆(2)的外侧表面；第二纵向钢丝捆(4)，其连接于所述横向钢丝捆(3)的外侧表面；防水层(5)，其设置于所述第二纵向钢丝捆(4)的外侧表面；所述防水层(5)包括：橡胶外层(501)，所述橡胶外层(501)的内侧表面安置有输油层(502)；渗透层(503)，其设置于所述输油层(502)的内侧表面；输油口(6)，其开设于所述橡胶外层(501)的顶部外侧；捆扎座(7)，其连接于所述渗透层(503)的外侧表面。2.根据权利要求1所述的一种防水结构的钢丝绳，其特征在于，所述中央钢丝(1)与第一纵向钢丝捆(2)之间呈固定连接，且第一纵向钢丝捆(2)共设置有九股。3.根据权利要求1所述的一种防水结构的钢丝绳，其特征在于，所述横向钢丝捆(3)与第一纵向钢丝捆(2)之间呈垂直状分布，且第一纵向钢丝捆(2)的外表面与横向钢丝捆(3)的内表面相贴合。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迪，崔影，陈建波，
申请(专利权)人：溧阳市华菱精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：