断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及低压电气领域，具体涉及一种断路器，其操作机构和连接器分别设置在断路器壳体的高度方向上的两端，每个连接器一端均与静触头导电板或动触头导电板插接配合，每个连接器另一端用于与外接导电板插接；所述灭弧室、触头系统和磁脱扣机构沿断路器壳体的宽度方向依次并排设置，触头系统位于操作机构和连接器之间，静触头导电板和动触头导电板并排间隔设置在触头系统和连接器之间、沿断路器壳体的高度方向延伸且分别与触头系统的静触头和动触头相连；所述牵引杆转动设置在操作机构一侧且与其驱动配合，用于触发操作机构脱扣；所述断路器，其内部布局合理、紧凑，接线、拆装方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
断路器


[0001]本技术涉及低压电气领域，具体涉及一种断路器。

技术介绍

[0002]断路器是低压电气领域中重要的电器元件之一，其用于接通和分断电流；当电路中发生过电流或短路故障时，断路器自动切断电路，实现对于电源线路、电动机等线路和设备保护。
[0003]现有的塑壳断路器基本均采用螺钉紧固接线端子与外部铜排的方式完成接线，接线时需要对每组螺钉进行旋拧，操作繁复，降低工作效率，而且进线端和出线端分布在壳体上下两侧，占用空间大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种断路器，其内部布局合理、紧凑，接线、拆装方便。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种断路器，其包括断路器壳体以及设置在断路器壳体内的操作机构、牵引杆、触头系统、灭弧室、磁脱扣机构、静触头导电板、动触头导电板以及连接器；所述操作机构和连接器分别设置在断路器壳体的高度方向上的两端，每个连接器一端均与静触头导电板或动触头导电板插接配合，每个连接器另一端用于与外接导电板插接；所述灭弧室、触头系统和磁脱扣机构沿断路器壳体的宽度方向依次并排设置，触头系统位于操作机构和连接器之间，静触头导电板和动触头导电板并排间隔设置在触头系统和连接器之间、沿断路器壳体的高度方向延伸且分别与触头系统的静触头和动触头相连；所述牵引杆转动设置在操作机构一侧且与其驱动配合，用于触发操作机构脱扣。
[0007]优选的，所述断路器还包括驱动机构，驱动机构一端与连接器连接，用于驱动连接器松开和夹紧插入其中的导电板。
[0008]优选的，所述驱动机构的另一端与触头支持或操作机构连接，或者驱动机构的另一端伸到断路器壳体外。
[0009]优选的，所述断路器还包括与驱动机构另一端驱动配合的第一手柄机构，第一手柄机构与操作机构位于断路器壳体的高度方向上的同一端且设置在断路器壳体外侧，第一手柄机构通过驱动机构驱动连接器松开和夹紧插入其中的导电板。
[0010]优选的，所述驱动机构包括驱动臂和驱动杆，所述连接器包括进线端连接器和出线端连接器，驱动杆滑动设置在进线端连接器和出线端连接器之间，驱动臂一端与驱动杆驱动相连，另一端与触头支持或操作机构或断路器壳体外的第一手柄机构驱动配合；两根所述驱动臂平行间隔且均沿断路器壳体的高度方向延伸，分别与断路器壳体的一对侧壁滑动配合。
[0011]优选的，所述连接器包括连接器支架、两组连接器导电结构、连接器弹性夹紧机构
和连接器张开机构；两组所述连接器导电结构相对设置安装在连接器支架上，使两组连接器导电结构的两端之间分别形成用于插接导电板的两个连接器插接端；连接器弹性夹紧机构和连接器张开机构分别驱动两组连接器导电结构靠近和远离；所述驱动机构与连接器张开机构驱动相连。
[0012]优选的，所述连接器张开机构包括转动设置在两组连接器导电结构之间的连接器凸轮结构，连接器凸轮结构从内侧分别顶开两个连接器导电结构；所述驱动机构的驱动杆与连接器凸轮结构驱动相连，驱动连接器凸轮结构转动。
[0013]优选的，所述断路器还包括测温模块；所述连接器还包括连接器壳体，测温模块安装在连接器壳体用于监测插入连接器的导电板的温度。
[0014]优选的，所述断路器还包括第二手柄机构，第二手柄机构与驱动机构驱动配合且与断路器安装位配合，第二手柄机构与操作机构位于断路器壳体的高度方向上的同一端且设置在断路器壳体外侧，第二手柄机构通过驱动机构驱动连接器松开和夹紧插入其中的导电板，第二手柄机构还能以断路器安装位为支点摆动，通过驱动机构将断路器拔出断路器安装位。
[0015]优选的，所述断路器还包括分别防带电插拔锁定结构和/或防带电插拔保护结构；所述断路器在断路器安装位且处于合闸状态时，防带电插拔锁定结构与断路器安装位限位配合，阻止断路器被拔出断路器安装位；所述断路器在合闸状态下插入或拔出断路器安装位时，防带电插拔保护结构使操作机构脱扣。
[0016]优选的，所述操作机构包括摇臂组件，摇臂组件摆动以驱动断路器合闸或分闸；所述防带电插拔锁定结构包括与摇臂组件驱动配合的推杆，推杆包括推杆锁定部；所述摇臂组件摆动使断路器合闸，同时驱动推杆锁定部凸出在断路器壳体外部，用于与断路器安装位配合。
[0017]优选的，所述防带电插拔保护结构包括按压件，按压件包括按压件滑动部和分别与按压件滑动部两端相连的按压件驱动部和按压件受力部；所述断路器壳体设有向其内部方向凹陷用于避让按压件受力部的按压件避让槽，按压件避让槽的底壁上设有按压件装配孔，按压件滑动部滑动设置在按压件装配孔内；所述按压件受力部凸出在按压件避让槽外部的一端受挤压，使按压件直线移动，按压件驱动部驱动牵引杆转动，使操作机构脱扣。
[0018]优选的，所述断路器还包括智能模块，智能模块和操作机构位于断路器壳体的高度方向上的同一端，智能模块设置在操作机构的操作手柄的摆动行程的一端外侧。
[0019]优选的，所述断路器还包括报警触头、辅助触头、磁通变换器和分励脱扣器和/或欠压脱扣模块；所述辅助触头包括第一辅助触头和第二辅助触头。
[0020]优选的，所述断路器壳体包括依次配合的上盖、上基座、中基座和下基座；所述上盖包括配合使用的面盖和上盖座，面盖和上盖座之间形成第一腔体，智能模块安装在第一腔体内，上盖座和上基座之间形成第二腔体，操作机构、触头系统、灭弧室、牵引杆、磁脱扣机构均设置在第二腔体内；所述上基座和中基座之间形成第三腔体，静触头导电板、动触头导电板均设置在第三腔体内；所述中基座和下基座之间形成第四腔体，连接器设置在第四腔体内；所述静触头导电板和动触头导电板分别穿过中基座与连接器插接相连；所述上盖中部设有供操作机构的操作手柄穿过的上盖手柄孔。
[0021]优选的，所述触头系统包括配合使用的动触头机构和静触头，静触头与静触头导
电板为一体式结构，静触头导电板设置在第三腔体内，静触头的静触点伸入第二腔体内与动触头机构配合。
[0022]优选的，所述触头系统包括动触头、静触头和引弧结构，动触头转动设置且一端与静触头配合使用，引弧结构设置在静触头(10
‑
1)和灭弧室之间且与静触头电连；所述断路器分断时，动触头先与静触头分断，然后与引弧结构分断；所述断路器闭合时，动触头先与引弧结构接触，然后与静触头闭合。
[0023]优选的，所述引弧结构包括转动设置的引弧件和引弧件复位弹性件；所述动触头与静触头闭合时，使引弧件向远离静触头的方向摆动；所述动触头与静触头分断时，引弧件向静触头摆动。
[0024]优选的，所述引弧件复位弹性件为弹簧片，弹簧片一端固定设置并与静触头电连，弹簧片另一端与引弧件配合，向引弧件施加引弧件复位力，使引弧件向静触头摆动并接触限位配合。
[0025]优选的，所述断路器还包括设置在灭弧室和连接器之间且可拆卸式安装在第三腔体内的排气件，排气件中部设有排气通道，排气通道的入口与第二腔体连通且与灭弧室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器，其包括断路器壳体以及设置在断路器壳体内的操作机构(8)、牵引杆(9)、触头系统、灭弧室(12)、磁脱扣机构(16)、静触头导电板、动触头导电板(10
‑
2)以及连接器(11)；其特征在于：所述操作机构(8)和连接器(11)分别设置在断路器壳体的高度方向上的两端，每个连接器(11)一端均与静触头导电板或动触头导电板(10
‑
2)插接配合，每个连接器(11)另一端用于与外接导电板插接；所述灭弧室(12)、触头系统和磁脱扣机构(16)沿断路器壳体的宽度方向依次并排设置，触头系统位于操作机构(8)和连接器(11)之间，静触头导电板和动触头导电板(10
‑
2)并排间隔设置在触头系统和连接器(11)之间、沿断路器壳体的高度方向延伸且分别与触头系统的静触头(10
‑
1)和动触头(10
‑
0)相连；所述牵引杆(9)转动设置在操作机构(8)一侧且与其驱动配合，用于触发操作机构(8)脱扣。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述断路器还包括驱动机构(21)，驱动机构(21)一端与连接器(11)连接，用于驱动连接器(11)松开和夹紧插入其中的导电板。3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述驱动机构(21)的另一端与触头支持(10
‑
3)或操作机构(8)连接，或者驱动机构(21)的另一端伸到断路器壳体外。4.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述断路器还包括与驱动机构(21)另一端驱动配合的第一手柄机构(24)，第一手柄机构(24)与操作机构(8)位于断路器壳体的高度方向上的同一端且设置在断路器壳体外侧，第一手柄机构(24)通过驱动机构(21)驱动连接器(11)松开和夹紧插入其中的导电板。5.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述驱动机构(21)包括驱动臂(21
‑
0)和驱动杆(21
‑
2)，所述连接器(11)包括进线端连接器和出线端连接器，驱动杆(21
‑
2)滑动设置在进线端连接器和出线端连接器之间，驱动臂(21
‑
0)一端与驱动杆(21
‑
2)驱动相连，另一端与触头支持(10
‑
3)或操作机构(8)或断路器壳体外的第一手柄机构(24)驱动配合；两根所述驱动臂(21
‑
0)平行间隔且均沿断路器壳体的高度方向延伸，分别与断路器壳体的一对侧壁滑动配合。6.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述连接器(11)包括连接器支架(11
‑
2)、两组连接器导电结构(11
‑
0)、连接器弹性夹紧机构(11
‑
1)和连接器张开机构(11
‑
3)；两组所述连接器导电结构(11
‑
0)相对设置安装在连接器支架(11
‑
2)上，使两组连接器导电结构(11
‑
0)的两端之间分别形成用于插接导电板的两个连接器插接端；连接器弹性夹紧机构(11
‑
1)和连接器张开机构(11
‑
3)分别驱动两组连接器导电结构(11
‑
0)靠近和远离；所述驱动机构(21)与连接器张开机构(11
‑
3)驱动相连。7.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于：所述连接器张开机构(11
‑
3)包括转动设置在两组连接器导电结构(11
‑
0)之间的连接器凸轮结构，连接器凸轮结构从内侧分别顶开两个连接器导电结构(11
‑
0)；所述驱动机构(21)的驱动杆(21
‑
2)与连接器凸轮结构驱动相连，驱动连接器凸轮结构转动。8.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于：所述断路器还包括测温模块(22)；所述连接器(11)还包括连接器壳体(20)，测温模块(22)安装在连接器壳体(20)用于监测插入连接器(11)的导电板的温度。9.根据权利要求2或4所述的断路器，其特征在于：所述断路器还包括第二手柄机构(23)，第二手柄机构(23)与驱动机构(21)驱动配合且与断路器安装位配合，第二手柄机构(23)与操作机构(8)位于断路器壳体的高度方向上的同一端且设置在断路器壳体外侧，第
二手柄机构(23)通过驱动机构(21)驱动连接器(11)松开和夹紧插入其中的导电板，第二手柄机构(23)还能以断路器安装位为支点摆动，通过驱动机构(21)将断路器拔出断路器安装位。10.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述断路器还包括分别防带电插拔锁定结构(14)和/或防带电插拔保护结构(15)；所述断路器在断路器安装位且处于合闸状态时，防带电插拔锁定结构(14)与断路器安装位限位配合，阻止断路器被拔出断路器安装位；所述断路器在合闸状态下插入或拔出断路器安装位时，防带电插拔保护结构(15)使操作机构(8)脱扣。11.根据权利要求10所述的断路器，其特征在于：所述操作机构包括摇臂组件(8
‑
1)，摇臂组件(8
‑
1)摆动以驱动断路器合闸或分闸；所述防带电插拔锁定结构(14)包括与摇臂组件(8
‑
1)驱动配合的推杆(14
‑
0)，推杆(14
‑
0)包括推杆锁定部(14
‑
00)；所述摇臂组件(8
‑
1)摆动使断路器合闸，同时驱动推杆锁定部(14
‑
00)凸出在断路器壳体外部，用于与断路器安装位配合。12.根据权利要求10所述的断路器，其特征在于：所述防带电插拔保护结构(15)包括按压件(15
‑
0)，按压件(15
‑
0)包括按压件滑动部(15
‑
01)和分别与按压件滑动部(15
‑
01)两端相连的按压件驱动部(15
‑
02)和按压件受力部(15
‑
00)；所述断路器壳体设有向其内部方向凹陷用于避让按压件受力部(15
‑
00)的按压件避让槽(1
‑
05)，按压件避让槽(1
‑
05)的底壁上设有按压件装配孔(1
‑
019)，按压件滑动部(15
‑
01)滑动设置在按压件装配孔(1
‑
019)内；所述按压件受力部(15
‑
00)凸出在按压件避让槽(1
‑
05)外部的一端受挤压，使按压件(15
‑
0)直线移动，按压件驱动部(15
‑
02)驱动牵引杆(9)转动，使操作机构(8)脱扣。13.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述断路器还包括智能模块(7)，智能模块(7)和操作机构(8)位于断路器壳体的高度方向上的同一端，智能...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，杨以亮，付浩，沈维佳，李凌飞，张莹，徐永富，韦尚靖，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：