一种利用彩色共焦传感器快速测量Z向尺寸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用彩色共焦传感器快速测量Z向尺寸设备，涉及彩色共焦传感器技术领域，包括机架以及设置在机架内部的工作台，机架的侧立面固定设置有PC测量组件，工作台的上表面固定设置有加工机构，机架下表面的四角设置有支撑吸盘，通过彩色共焦位移传感器对产品表面的特征进行直接取点测量，测量数据通过PC测量软件的算法计算，可以直接输出与特征高度方向的相关尺寸结果，直接替代传统人工单个尺寸的测量方法，大大节省了人工，彩色共焦位移传感器测量精度高，稳定性好，相比传统人工测量效率大大提高，且测量一次良率大大提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种利用彩色共焦传感器快速测量Z向尺寸设备


[0001]本技术涉及彩色共焦传感器
，具体为一种利用彩色共焦传感器快速测量Z向尺寸设备。

技术介绍

[0002]手机行业发展日新月异，主要结构零件如中框、盖板、SIM卡托、指纹按键等大多使用CNC金属铝件加工而成，造成CNC加工行业设备多，加工零件类型范围广泛，同时大多这些零件最终都是需要相互组立装配使用，所以加工零件尺寸精度和品质是CNC零件加工的命脉，同时伴随而来是品质测量工作繁琐复杂，使用测量人力众多的情况，CNC加工产品需要全检才可以出货，以一款手机中款产品为例，CNC加工完成后检测高度尺寸175个，厚度尺寸16个，采用的测量方法为人工打表方式测量。
[0003]厚度使用千分尺测量，测量1PCS的时间为45分钟，如果为首件或调机件，则CNC设备需要停机等待检测结果OK后才可以开机生产，则需要停机45分钟，常规一种产品型号CNC加工产线需要配置的全检人力为35人左右，由于人员的操作差异性，测量准确率不高，并且更严重的问题为人工长时间进行打表测量，容易产生误测和漏测的情况，导致不良品直接出货的客户端，造成批量退货返工，常规的误测及漏测造成的不良比例高达1.3％。
[0004]针对以上问题，为此提出了一种利用彩色共焦传感器快速测量Z向尺寸设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种利用彩色共焦传感器快速测量Z向尺寸设备，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中测量准确率不高以及容易产生误测和漏测的情况的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用彩色共焦传感器快速测量Z向尺寸设备，包括机架以及设置在机架内部的工作台，所述机架的侧立面固定设置有PC测量组件，工作台的上表面固定设置有加工机构；
[0007]所述机架下表面的四角设置有支撑吸盘。
[0008]进一步地，所述工作台包括设置在机架内部的大理石平台以及固定安装在大理石平台下端的支撑架。
[0009]进一步地，所述大理石平台的上表面设置有第一产品装夹治具，第一产品装夹治具的一侧安装有第二产品装夹治具。
[0010]进一步地，所述第一产品装夹治具的表面安装有第一测试工位，第二产品装夹治具的表面安装有第二测试工位。
[0011]进一步地，所述第一产品装夹治具的一端设置有第一工位前后推拉气缸，第二产品装夹治具的一端安装有第二工位前后推拉气缸。
[0012]进一步地，所述加工机构包括X轴运动组件和设置在X轴运动组件一端的Y轴运动组件，以及安装在X轴运动组件另一端的Z轴运动组件。
[0013]进一步地，所述Z轴运动组件的一侧设置有彩色共焦传感器测量组件，彩色共焦传感器测量组件的一侧安装有CCD视觉辅助寻点组件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出的一种利用彩色共焦传感器快速测量Z向尺寸设备，设备操作技术员根据需要测量的产品图纸，将设计加工好的第一产品装夹治具和第二产品装夹治具分别安装在第一测试工位和第二测试工位上，由品质人员按照生产批次或者一定采样频率将需要测量的产品放置在第一产品装夹治具和第二产品装夹治具内，设备操作技术员通过PC测量组件设置好对应产品的测量参数和测量程序，并点击启动按钮，第一测试工位在第一工位前后推拉气缸的带动下，从上料位移动到测量位置，彩色共焦传感器测量组件在X轴运动组件和Y轴运动组件以及Z轴运动组件的带动下，根据程序路径，在左工位测量的产品上面取点测量，并将数据传输到PC测量组件，通过软件算法的计算，输出测量结果，通过彩色共焦位移传感器对产品表面的特征进行直接取点测量，测量数据通过PC测量软件的算法计算，可以直接输出与特征高度方向的相关尺寸结果，直接替代传统人工单个尺寸的测量方法，大大节省了人工。
[0016]2.本技术提出的一种利用彩色共焦传感器快速测量Z向尺寸设备，此时测量人员将被测产品放入第二产品装夹治具内，并按右启动按钮，等待左工位测量完成后，左工位自动有测量位置移动到上料位置，而此时第二测试工位在第二工位前后推拉气缸的带动下，从上料位移动到测量位置，彩色共焦传感器测量组件在X轴运动组件和Y轴运动组件以及Z轴运动组件的带动下，根据程序路径，在右工位测量的产品上面取点测量，并将数据传输到PC测量组件，通过软件算法的计算，输出测量结果，进而依次循环左右工位交替测量，彩色共焦位移传感器测量精度高，稳定性好，相比传统人工测量效率大大提高，且测量一次良率大大提升。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的工作台和加工机构组装结构示意图；
[0019]图3为本技术的机架平面结构示意图；
[0020]图4为本技术的加工机构平面结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、工作台；21、大理石平台；211、第一产品装夹治具；212、第二产品装夹治具；213、第一测试工位；214、第二测试工位；215、第一工位前后推拉气缸；216、第二工位前后推拉气缸；22、支撑架；3、PC测量组件；4、加工机构；41、X轴运动组件；42、Y轴运动组件；43、Z轴运动组件；44、彩色共焦传感器测量组件；45、CCD视觉辅助寻点组件；5、支撑吸盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和3，一种利用彩色共焦传感器快速测量Z向尺寸设备，包括机架1以及设置在机架1内部的工作台2，机架1的侧立面固定设置有PC测量组件3，工作台2的上表面固定设置有加工机构4，机架1下表面的四角设置有支撑吸盘5。
[0024]请参阅图2和3，工作台2包括设置在机架1内部的大理石平台21以及固定安装在大理石平台21下端的支撑架22，大理石平台21的上表面设置有第一产品装夹治具211，第一产品装夹治具211的一侧安装有第二产品装夹治具212，第一产品装夹治具211的表面安装有第一测试工位213，第二产品装夹治具212的表面安装有第二测试工位214，设备操作技术员根据需要测量的产品图纸，将设计加工好的第一产品装夹治具211和第二产品装夹治具212分别安装在第一测试工位213和第二测试工位214上，由品质人员按照生产批次或者一定采样频率将需要测量的产品放置在第一产品装夹治具211和第二产品装夹治具212内，设备操作技术员通过PC测量组件3设置好对应产品的测量参数和测量程序，并点击启动按钮，第一测试工位213在第一工位前后推拉气缸215的带动下，从上料位移动到测量位置，彩色共焦传感器测量组件44在X轴运动组件41和Y轴运动组件42以及Z轴运动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用彩色共焦传感器快速测量Z向尺寸设备，包括机架(1)以及设置在机架(1)内部的工作台(2)，其特征在于：所述机架(1)的侧立面固定设置有PC测量组件(3)，工作台(2)的上表面固定设置有加工机构(4)；所述机架(1)下表面的四角设置有支撑吸盘(5)。2.根据权利要求1所述的一种利用彩色共焦传感器快速测量Z向尺寸设备，其特征在于：所述工作台(2)包括设置在机架(1)内部的大理石平台(21)以及固定安装在大理石平台(21)下端的支撑架(22)。3.根据权利要求2所述的一种利用彩色共焦传感器快速测量Z向尺寸设备，其特征在于：所述大理石平台(21)的上表面设置有第一产品装夹治具(211)，第一产品装夹治具(211)的一侧安装有第二产品装夹治具(212)。4.根据权利要求3所述的一种利用彩色共焦传感器快速测量Z向尺寸设备，其特征在于：所述第一产品装夹治具(211)的表面安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明勇，王潞，袁忠奎，陈康，
申请(专利权)人：深圳市欧米高智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：