一种可防止挥发的松香改性增粘树脂专用储脂罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防止挥发的松香改性增粘树脂专用储脂罐，包括外壳和主轴，所述外壳上方连接有热管，且热管中间连接有热气挡板，所述热气挡板左端连接有开关弹簧，且热气挡板右端连接有拉绳，所述拉绳右端连接有线轮，且线轮的下方连接有中心轴，所述外壳内部左上方连接有弹簧块，且弹簧块左端连接有进料口，所述弹簧块的下方连接有拉线。该可防止挥发的松香改性增粘树脂专用储脂罐，通过设置固化检测块、热管以及热气挡板等装置，当出现固化现象时，固化检测块就会与主轴发生相对转动，从而使得热气挡板解锁，进而使得热管导通，给树脂进行升温，并通过搅拌棒使得温度提升均匀，从而防止树脂的固化。从而防止树脂的固化。从而防止树脂的固化。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止挥发的松香改性增粘树脂专用储脂罐


[0001]本技术涉及松香改性增粘树脂生产
，具体为一种可防止挥发的松香改性增粘树脂专用储脂罐。

技术介绍

[0002]树脂通常时指受热后有软化或是融化范围的一种固体，其软化后一般呈一种粘稠的液体，而松香改性增粘树脂则是对传统树脂进行改性制成的一种具有良好的颜料湿润性的一种树脂，目前主要用于胶印的油墨领域，在这类树脂生产过程中，往往需要储脂罐将生产产物储存，以备后续处理，但是目前市场上的松香改性增粘树脂专用储脂罐还是存在以下的问题：
[0003]1.由于树脂的特性，其在温度较低时容易发生凝固的现象，而一旦凝固，就很难从储脂罐内将其弄出，且容易将出料口堵塞，并且凝固后再融化会使其性能发生变化，粘度降低，导致质量变差；
[0004]2.传统的储脂罐由于为了能够随时观察馆内的树脂含量，以及增添树脂，导致其往往会有一个开口，而树脂的储存又需要一定温度，从而导致树脂发生挥发，由于松香改性增粘树脂内的混合物蒸发率不同，因此容易造成树脂由于部分物质蒸发多导致性能发生变化。
[0005]针对上述问题，在原有的松香改性增粘树脂专用储脂罐基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可防止挥发的松香改性增粘树脂专用储脂罐，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的松香改性增粘树脂专用储脂罐不能够很好的防止储存时的树脂固化以及储存时为了能够随时检查树脂的状态和容量，导致不能够将其很好的密封，致使树脂内发生蒸发的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防止挥发的松香改性增粘树脂专用储脂罐，包括外壳和主轴，所述外壳上方连接有热管，且热管中间连接有热气挡板，所述热气挡板左端连接有开关弹簧，且热气挡板右端连接有拉绳，所述拉绳右端连接有线轮，且线轮的下方连接有中心轴，所述外壳内部左上方连接有弹簧块，且弹簧块左端连接有进料口，所述弹簧块的下方连接有拉线，且拉线的一端连接有浮球，所述主轴外侧连接有搅拌杆，所述外壳的下方连接有螺纹杆，且螺纹杆右端连接有出料口。
[0008]优选的，所述弹簧块与外壳构成弹簧复位结构，且弹簧块与外壳连接方式为滑动连接，所述弹簧块通过拉线与浮球构成拉动结构，且弹簧块与进料口构成密封结构。
[0009]优选的，所述螺纹杆与外壳构成旋转结构，且螺纹杆与外壳连接方式为轴承连接。
[0010]优选的，所述主轴与摩擦片构成摩擦旋转结构，且摩擦片与固化检测块一体化设置，并且主轴上对称等间距设置有搅拌杆。
[0011]优选的，所述中心轴与主轴构成旋转结构，且中心轴与线轮一体化设置，并且线轮
与拉绳构成旋转结构。
[0012]优选的，所述热气挡板与热管构成密封结构，且热气挡板与外壳构成滑动结构，并且热气挡板与开关弹簧构成弹簧复位结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可防止挥发的松香改性增粘树脂专用储脂罐，
[0014]1.通过设置固化检测块、热管以及热气挡板等装置，当出现固化现象时，固化检测块就会与主轴发生相对转动，从而使得热气挡板解锁，进而使得热管导通，给树脂进行升温，并通过搅拌棒使得温度提升均匀，从而防止树脂的固化；
[0015]2.设置弹簧块等结构，使得储脂罐内部的空间得到封闭，进而防止树脂的挥发，从而保证树脂的性状不会发生改变，同时通过热气挡板，防止储脂罐内温度一直升高导致挥发速度变快。
附图说明
[0016]图1为本实用整体三维结构示意图；
[0017]图2为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术整体俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、热管；3、弹簧块；4、进料口；5、浮球；6、拉线；7、螺纹杆；8、出料口；9、固化检测块；10、摩擦片；11、搅拌杆；12、主轴；13、中心轴；14、线轮；15、拉绳；16、热气挡板；17、开关弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种可防止挥发的松香改性增粘树脂专用储脂罐，包括外壳1和主轴12，为了方便上料以及下料，保证储脂罐内一直存在有一定量的树脂，并使得储脂罐密封，防止挥发，在外壳1内部左上方连接有弹簧块3，且弹簧块3左端连接有进料口4，弹簧块3的下方连接有拉线6，且拉线6的一端连接有浮球5，主轴12外侧连接有搅拌杆11，外壳1的下方连接有螺纹杆7，且螺纹杆7右端连接有出料口8，而弹簧块3与外壳1构成弹簧复位结构，且弹簧块3与外壳1连接方式为滑动连接，弹簧块3通过拉线6与浮球5构成拉动结构，且弹簧块3与进料口4构成密封结构，螺纹杆7与外壳1构成旋转结构，且螺纹杆7与外壳1连接方式为轴承连接，将树脂的输送管与进料口4接上，然后将热气输送管与热管2接上，由于储脂罐外壳1内没有树脂，从而使得浮球5，位于底端，此时弹簧块3在弹簧弹力作用下处于上方，此时进料口4打开，树脂随着进料口4进入到外壳1内部，当树脂储存满时，浮球5上升，使得其拉动拉线6，进而使得拉线6拉动弹簧块3，进而使得进料口4关闭，从而不再进料，并保证装置的密封，当进行卸料时，螺纹杆7转动，将储脂罐内从底端的开孔处流下的树脂给输送到出料口8进行出料，弹簧块3与外壳1构成弹簧复位结构，且
弹簧块3与外壳1连接方式为滑动连接，保证整体上料结构，使得储脂罐内一直保证储存一定量的树脂，弹簧块3通过拉线6与浮球5构成拉动结构，且弹簧块3与进料口4构成密封结构，保证储脂罐的密封，防止挥发，螺纹杆7与外壳1构成旋转结构，且螺纹杆7与外壳1连接方式为轴承连接，使得卸料能够卸除干净。
[0023]请参阅图2、图3和图4，为了能够使得树脂一直处于合适温度，不会固化，在外壳1上方连接有热管2，且热管2中间连接有热气挡板16，热气挡板16左端连接有开关弹簧17，且热气挡板16右端连接有拉绳15，拉绳15右端连接有线轮14，且线轮14的下方连接有中心轴13，主轴12与摩擦片10构成摩擦旋转结构，且摩擦片10与固化检测块9一体化设置，并且主轴12上对称等间距设置有搅拌杆11，中心轴13与主轴12构成旋转结构，且中心轴13与线轮14一体化设置，并且线轮14与拉绳15构成旋转结构，热气挡板16与热管2构成密封结构，且热气挡板16与外壳1构成滑动结构，并且热气挡板16与开关弹簧17构成弹簧复位结构，电机启动，带动主轴12旋转，进而带动搅拌杆11搅动树脂，主轴12通过摩擦片10与中心轴13连接，此时树脂没有凝固迹象，固化检测块9会随着主轴12转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止挥发的松香改性增粘树脂专用储脂罐，包括外壳(1)和主轴(12)，其特征在于：所述外壳(1)上方连接有热管(2)，且热管(2)中间连接有热气挡板(16)，所述热气挡板(16)左端连接有开关弹簧(17)，且热气挡板(16)右端连接有拉绳(15)，所述拉绳(15)右端连接有线轮(14)，且线轮(14)的下方连接有中心轴(13)，所述外壳(1)内部左上方连接有弹簧块(3)，且弹簧块(3)左端连接有进料口(4)，所述弹簧块(3)的下方连接有拉线(6)，且拉线(6)的一端连接有浮球(5)，所述主轴(12)外侧连接有搅拌杆(11)，所述外壳(1)的下方连接有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)右端连接有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种可防止挥发的松香改性增粘树脂专用储脂罐，其特征在于：所述弹簧块(3)与外壳(1)构成弹簧复位结构，且弹簧块(3)与外壳(1)连接方式为滑动连接，所述弹簧块(3)通过拉线(6)与浮球(5)构成拉动结构，且弹簧块(3)与进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖奕萱，
申请(专利权)人：遂川海州树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：