一种玻璃制品退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃制品退火炉，包括放置板，所述放置板顶部开设有凹槽，所述凹槽内等距设置于转动辊，且所述转动辊前后两端均与放置板连接，所述放置板顶部中间设置有炉体，所述炉体内腔前后两侧对称嵌设有第一加热管，所述炉体左侧设置有预热机构，所述炉体右侧设置有收集机构，所述预热机构与收集机构之间设置有导热机构，所述预热机构包括预热罩、安装板、腔室与导孔，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，对于该退火炉，通过转动辊输送出炉体的玻璃制品，其发散出的热量通过导热机构导至预热罩内，对预热罩内的玻璃制品进行预热，使玻璃制品不易因直接进入炉体而受热不均导至爆裂，从而提高一定的安全性以及降低材料的损耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品退火炉


[0001]本技术涉及一种玻璃制品退火炉，属于玻璃生产加工设备


技术介绍

[0002]玻璃是硅酸盐类非金属材料，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，在对玻璃制品进行退火时，若玻璃制品直接进入退火炉内，有一定几率会发生爆裂，其是因为玻璃遇急热时，会发生热胀作用,但是各个部分的热涨程度和方向会有所不同,而玻璃延展性太差,所以就会裂开，若对玻璃制品进行预热，会提高玻璃的温度，使其更好的适应退火炉内的温度，为此，提供一种玻璃制品退火炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃制品退火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种玻璃制品退火炉，包括放置板，所述放置板顶部开设有凹槽，所述凹槽内等距设置于转动辊，且所述转动辊前后两端均与放置板连接，所述放置板顶部中间设置有炉体，所述炉体内腔前后两侧对称嵌设有第一加热管，所述炉体左侧设置有预热机构，所述炉体右侧设置有收集机构，所述预热机构与收集机构之间设置有导热机构。
[0006]进一步的，所述预热机构包括预热罩、安装板、腔室与导孔，所述预热罩设置于炉体左侧，且所述预热罩底部与放置板连接，所述安装板设置于预热罩内腔顶部，所述腔室开设于安装板内，所述导孔阵列开设于安装板底部，所述导孔顶端与腔室相连通。
[0007]进一步的，所述收集机构包括收集罩与导向罩，所述收集罩设置于炉体右侧，且所述收集罩底部与放置板连接，所述导向罩设置于收集罩内腔顶部。
[0008]进一步的，所述导热机构包括风机、第一导管与第二导管，所述风机设置于炉体顶部，所述第一导管一端与风机连接，所述第一导管另一端与安装板内的腔室连通，所述第二导管一端与风机连接，所述第二导管另一端与导向罩连接。
[0009]进一步的，所述收集罩前侧设置有透明窗。
[0010]进一步的，所述放置板内开设有与凹槽相连通的设备槽，所述设备槽内嵌设有第二加热管。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、对于该退火炉，通过转动辊输送出炉体的玻璃制品，其发散出的热量通过导热机构导至预热罩内，对预热罩内的玻璃制品进行预热，使玻璃制品不易因直接进入炉体而受热不均导至爆裂，从而提高一定的安全性以及降低材料的损耗。
[0013]2、通过设置透明窗，在玻璃制品处于收集罩内时，能够提前进行准备，将玻璃制品
取出，通过设置第二加热管，使玻璃制品受热更加的充分。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种玻璃制品退火炉的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种玻璃制品退火炉的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术一种玻璃制品退火炉的A部分放大示意图；
[0018]图4是本技术一种玻璃制品退火炉的B部分放大示意图；
[0019]图中标号：1、放置板；2、凹槽；3、转动辊；4、炉体；5、第一加热管；6、预热机构；7、收集机构；8、导热机构；9、预热罩；10、安装板；11、腔室；12、导孔；13、收集罩；14、导向罩；15、风机；16、第一导管；17、第二导管；18、透明窗；19、设备槽；20、第二加热管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃制品退火炉，包括放置板1，所述放置板1顶部开设有凹槽2，所述凹槽2内等距设置于转动辊3，且所述转动辊3前后两端均与放置板1连接，所述放置板1顶部中间设置有炉体4，所述炉体4内腔前后两侧对称嵌设有第一加热管5，所述炉体4左侧设置有预热机构6，所述炉体4右侧设置有收集机构7，所述预热机构6与收集机构7之间设置有导热机构8。
[0022]具体的，如图1
‑
图4所示，所述预热机构6包括预热罩9、安装板10、腔室11与导孔12，所述预热罩9设置于炉体4左侧，且所述预热罩9底部与放置板1连接，所述安装板10设置于预热罩9内腔顶部，所述腔室11开设于安装板10内，所述导孔12阵列开设于安装板10底部，所述导孔12顶端与腔室11相连通，所述收集机构7包括收集罩13与导向罩14，所述收集罩13设置于炉体4右侧，且所述收集罩13底部与放置板1连接，所述导向罩14设置于收集罩13内腔顶部,所述导热机构8包括风机15、第一导管16与第二导管17，所述风机15设置于炉体4顶部，所述第一导管16一端与风机15连接，所述第一导管16另一端与安装板10内的腔室11连通，所述第二导管17一端与风机15连接，所述第二导管17另一端与导向罩14连接，开启风机15，将玻璃制品散发出的热量依次通过导向罩14、第二导管17、第一导管16、腔室11以及导孔12导至预热罩9内的玻璃制品上，对玻璃制品进行预热。
[0023]具体的，如图1所示，所述收集罩13前侧设置有透明窗18，在玻璃制品处于收集罩13内时，能够提前进行准备，将玻璃制品取出。
[0024]具体的，如图2所示，所述放置板1内开设有与凹槽2相连通的设备槽19，所述设备槽19内嵌设有第二加热管20，使玻璃制品受热更加的充分。
[0025]本技术工作原理：通过外接电源为风机15、第一加热管5以及第二加热管20进行供电，开启第一加热管5以及第二加热管20对炉体4内的玻璃制品进行加热，由炉体4内输送出的玻璃制品，通过转动辊3导至收集罩13内，开启风机15，将玻璃制品散发出的热量依次通过导向罩14、第二导管17、第一导管16、腔室11以及导孔12导至预热罩9内的玻璃制品
上，对玻璃制品进行预热，并且预热罩9是与炉体4以及凹槽2内的设备槽19是连通的，所以预热罩9内的玻璃制品也会吸收到第一加热管5以及第二加热管20产生的热量。
[0026]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品退火炉，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内等距设置于转动辊(3)，且所述转动辊(3)前后两端均与放置板(1)连接，所述放置板(1)顶部中间设置有炉体(4)，所述炉体(4)内腔前后两侧对称嵌设有第一加热管(5)，所述炉体(4)左侧设置有预热机构(6)，所述炉体(4)右侧设置有收集机构(7)，所述预热机构(6)与收集机构(7)之间设置有导热机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品退火炉，其特征在于：所述预热机构(6)包括预热罩(9)、安装板(10)、腔室(11)与导孔(12)，所述预热罩(9)设置于炉体(4)左侧，且所述预热罩(9)底部与放置板(1)连接，所述安装板(10)设置于预热罩(9)内腔顶部，所述腔室(11)开设于安装板(10)内，所述导孔(12)阵列开设于安装板(10)底部，所述导孔(12)顶端与腔室(11)相连通。3.根据权利要求2所述的一种玻璃制品退...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛孝东，祝皆雨，犹大金，
申请(专利权)人：江西耀发玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：