一种平板玻璃退火窑冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平板玻璃退火窑冷却装置，包括设置在玻璃带上方的冷却管，各所述冷却管内还均设有水冷管道，所述水冷管道与冷却管之间通过设置支撑架进行固定，其中，所述冷却管其中一端的顶部还设有一风管入口，各所述冷却管的朝向玻璃带的底部均设有若干气孔，所述风管入口朝冷却管内输入冷却风，冷却管内的冷却风与水冷管道内的冷却水配合换热，使冷却管冷却风温度降低。本实用新型专利技术冷却效果好，有效提高了产品质量，并且降低了水冷管道的材质要求，节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种平板玻璃退火窑冷却装置


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体是一种平板玻璃退火窑冷却装置。

技术介绍

[0002]平板玻璃一般采用浮法生产，玻璃带在锡槽成形后进入退火窑进行冷却退火。现有浮法生产工艺中通常采用空气冷却的方式对平板玻璃进行冷却退火，这种方式需要采用大功率风机以及密集排布的出风口，为达到需要的冷却速率，冷却风压较大，具有易在玻璃表面形成波纹缺陷、加重退火窑整个粉尘环境并影响玻璃产品质量、同时带来了较大的噪音等缺陷。
[0003]除了空气冷却的方式，也有采用水冷的方式，但采用完全的水冷方式将对冷却水管的材质有很高要求，要能经受住在高温下被水长期腐蚀，水管使用寿命较短、成本较高。除此之外，水管的冷却效率较低且均匀性较差，玻璃带不同区域存在较大的温差，所以需要额外加入加热装置，将增加能耗和成本。
[0004]以往的退火窑冷却装置始终面临以下问题：
[0005]1、采用单一的风冷时风压较大，使用风冷时玻璃表面容易形成波纹缺陷、加重退火窑整个粉尘环境并影响玻璃产品质量，容易造成玻璃表面出现缺陷，影响生产产品的质量。
[0006]2、在采用单一的水冷时由于不同区域的温差较大，水冷冷却不够均匀，冷却效果较差，使用水冷时对于水管的材质要求较高，并且需要额外加入加热装置，增加能耗和成本。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种平板玻璃退火窑冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：
[0009]一种平板玻璃退火窑冷却装置，包括设置在玻璃带上方的冷却管，所述冷却管内还均设有水冷管道，所述水冷管道与冷却管之间通过设置支撑架进行固定，其中，所述冷却管其中一端的顶部还设有一风管入口，所述冷却管的朝向玻璃带的底部均设有若干气孔，所述风管入口朝冷却管内输入冷却风，冷却管内的冷却风与水冷管道内的冷却水配合换热，使冷却管冷却风温度降低。
[0010]优选地，每组所述支撑架均包括三个支撑块，各所述支撑块均为等腰梯形结构，三个所述支撑块呈三角状沿水冷管道的外周面分布设置与冷却管的内周面固定。
[0011]优选地，所述支撑架至少为两组并且所述支撑架沿水冷管道的长度方向按相同间隔设置。
[0012]优选地，所述冷却管并列设置有至少两个，并且所述气孔沿各所述冷却管的长度方向直线排列，使对玻璃的冷却更加均匀。
[0013]优选地，各所述风管入口远离冷却管的一端均安装有风机，各所述水冷管道靠近风管入口的一端均延伸出冷却管外，并且各所述水冷管道的延伸端均安装有水泵，所述风管入口远离风机的一端为出风口，所述水冷管道远离水泵的一端还设有一用于回收冷却水的回收水箱。
[0014]与现有技术相比，本技术有以下有益效果是：
[0015]1、通过在冷却管内设置水冷管道，冷却管通过风管入口输入冷却风，冷却管内的冷却风与水冷管道内的冷却水配合换热，使冷却风温度更低，能够有效减少风压的需求，减少退火窑的粉尘环境，可以很好的调节冷却风的温度，减小风压，能够有效防止玻璃表面出现波纹等缺陷，保证了产品的质量。
[0016]2、冷却管使用时配合水冷管道进行换热，同时在冷却管的底部设置若干气孔朝向玻璃带进行均匀冷却，能够有效对玻璃均匀冷却，冷却效果好，同时水管的材质要求降低，从而达到减少成本且环保的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的横截面示意图；
[0019]图3为本技术的支撑架示意图；
[0020]图4为本技术与退火窑炉效果示意图；
[0021]1‑
冷却管，2
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水冷管道，3
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风管入口，4
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玻璃带，5
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支撑架，51
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支撑块，6
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气孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图4，一种平板玻璃退火窑冷却装置，包括设置在玻璃带4上方的冷却管1，所述冷却管1内还均设有水冷管道2，所述水冷管道2与冷却管1之间通过设置支撑架5进行固定，其中，所述冷却管1其中一端的顶部还设有一风管入口3，所述冷却管1的朝向玻璃带4的底部均设有若干气孔6，所述风管入口3朝冷却管1内输入冷却风，冷却管1内的冷却风与水冷管道2内的冷却水配合换热，使冷却管1冷却风温度降低。
[0024]每组所述支撑架5均包括三个支撑块51，各所述支撑块51均为等腰梯形结构，三个所述支撑块51呈三角状沿水冷管道2的外周面分布设置与冷却管1的内周面固定。
[0025]所述支撑架5至少为两组并且所述支撑架5沿水冷管道2的长度方向按相同间隔设置。
[0026]所述冷却管1并列设置有至少两个，并且所述气孔6沿各所述冷却管1的长度方向直线排列，使对玻璃的冷却更加均匀。
[0027]各所述风管入口3远离冷却管1的一端均安装有风机，各所述水冷管道2靠近风管入口3的一端均延伸出冷却管1外，并且各所述水冷管道2的延伸端均安装有水泵，所述风管入口3远离风机的一端为出风口，所述水冷管道3远离水泵的一端还设有一用于回收冷却水
的回收水箱。
[0028]本技术采用水冷加风冷的混合冷却方式，在冷却管1内部加入了水冷管道2的方式，使冷却管1用的风机功率大幅度降低，减少甚至避免在玻璃表面形成波纹缺陷、减少退火窑内粉尘、降低环境噪音、提高冷却效率。由于水冷管道2的存在，通过水冷管道2内的冷却水与冷却管1内的冷却风配合，可以很好的调节冷却风的温度，使玻璃带4的冷却速率调节到适宜的范围，在一定程度上实现精密退火、减少玻璃在生产中因退火而造成的开裂、翘曲、纵向扭偏等问题的概率。在水冷管道2外部套一个冷却管1，可以部分隔绝窑内高温对水冷管道2加速腐蚀的影响，降低对水冷管道2的材质要求、大幅度延长水冷管道2的使用寿命、避免出现因水冷管道2滴水影响生产的现象，同时还可以提高冷却的效率和均匀性。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板玻璃退火窑冷却装置，包括设置在玻璃带(4)上方的冷却管(1)，其特征在于：所述冷却管(1)内还设有水冷管道(2)，所述水冷管道(2)与冷却管(1)之间通过设置支撑架(5)进行固定，其中，所述冷却管(1)其中一端的顶部还设有一风管入口(3)，所述冷却管(1)的朝向玻璃带(4)的底部均设有若干气孔(6)，所述风管入口(3)朝冷却管(1)内输入冷却风，冷却管(1)内的冷却风与水冷管道(2)内的冷却水配合换热，使冷却管(1)冷却风温度降低。2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃退火窑冷却装置，其特征在于：每组所述支撑架(5)均包括三个支撑块(51)，各所述支撑块(51)均为等腰梯形结构，三个所述支撑块(51)呈三...

【专利技术属性】
技术研发人员：康庆伟，赵仁民，郑文港，蒋江，平文亮，肖子凡，王琰，刘红刚，
申请(专利权)人：清远南玻节能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：