本实用新型专利技术公开了一种高强石膏粉的原料预处理装置，蒸压釜下端面内表面设有内轨道，蒸压釜右侧设有送入轨道，送入轨道下端面设有支撑腿，送入轨道与内轨道高度一致，送入轨道与内轨道之间设有连接轨道，连接轨道下方设有底板，底板下端面四角处设有滚轮，底板上端面中心设有液压缸，液压缸的活塞杆上端设有托板一，托板一与连接轨道连接，送入轨道下方设有固定杆，固定杆内滑动连接有活动杆，活动杆从固定杆左端露出，活动杆左端与底板连接，固定杆内转动连接有螺纹杆，螺纹杆与活动杆右端面螺纹连接，固定杆右侧设有电机，电机的输出端与螺纹杆连接。本实用新型专利技术的优点在于：方便小车进出蒸压釜、空间占用小、结构简单。结构简单。结构简单。
【技术实现步骤摘要】
一种高强石膏粉的原料预处理装置
[0001]本技术涉及石膏粉
，具体是指一种高强石膏粉的原料预处理装置。
技术介绍
[0002]高强度石膏粉具有较高的强度7天可达40MPa和密实度，故名高强石膏。高强石膏粉要用高品位石膏原料进行制作，目前主要使用二水石膏含量85％以上的天然石膏为原料，现有的高强石膏粉在加工生产过程中需要对原矿进行筛选和高温高压处理，目的就是为了对原矿进行物理性质的改变，高温高压处理的过程都是在蒸压釜内进行的，原矿进入蒸压釜的载具大都为活动小车。但是在实际生产应用中，为了方便蒸压釜两端门的开闭，蒸压釜的前后两端往往高出地面一段距离，因而小车进入蒸压釜内时操作比较麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种方便小车进出蒸压釜、空间占用小、结构简单的高强石膏粉的原料预处理装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种高强石膏粉的原料预处理装置，包括蒸压釜和送入轨道，所述蒸压釜下端面内表面设有内轨道，所述蒸压釜右侧设有送入轨道，所述送入轨道下端面设有支撑腿，所述送入轨道与内轨道高度一致，所述送入轨道与内轨道之间设有连接轨道，所述连接轨道下方设有底板，所述底板下端面四角处设有滚轮，所述底板上端面中心设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上端设有托板一，所述托板一与连接轨道连接，所述送入轨道下方设有固定杆，所述固定杆下端面设有定位块，所述固定杆内滑动连接有活动杆，所述活动杆从固定杆左端露出，所述活动杆左端与底板连接，所述固定杆内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与活动杆右端面螺纹连接，所述固定杆右侧设有电机，所述电机下方设有支撑块，所述电机与支撑块连接，所述电机的输出端与螺纹杆连接。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：该高强石膏粉的原料预处理装置，在小车送入和送出蒸压釜时，电机转动，带动螺纹杆转动，螺纹杆带动活动杆向固定杆外运动，活动杆带动底板向蒸压釜方向运动，液压缸的活塞杆伸出，带动连接轨道向上运动，连接轨道连通送入轨道和内轨道，方便小车进出蒸压釜；当蒸压釜端门启闭时，液压缸的活塞杆缩回，连接轨道向下运动，电机反向转动，活动杆向固定杆内运动，使得连接轨道不会妨碍端门的启闭；该装置方便小车进出蒸压釜，结构简单、空间占用小。
[0006]作为改进，所述底板上端面液压缸左右两侧设有导向杆，所述导向杆包括定位杆和升降杆，所述定位杆内滑动连接有升降杆，所述升降杆上端露出定位杆，所述定位杆上端设有托板二，所述托板二与连接轨道连接。升降杆在定位杆内滑动，对连接轨道的运动方向进行导向。
[0007]作为改进，所述电机采用伺服电机。可精确控制电机的转动角度，进而精确控制活动杆露出固定杆的距离。
[0008]作为改进，所述固定杆和活动杆的截面为矩形。避免活动杆在固定杆内转动。
[0009]作为改进，所述底板上端面连接轨道下方设有红外线传感器。红外线传感器检测连接轨道与底板之间的距离。
附图说明
[0010]图1是本技术一种高强石膏粉的原料预处理装置的结构示意图。
[0011]附图标记：1、蒸压釜，2、送入轨道，3、内轨道，4、支撑腿，5、连接轨道，6、底板，7、滚轮，8、液压缸，9、托板一，10、固定杆，11、定位块，12、活动杆，13、螺纹杆，14、电机，15、支撑块，16、定位杆，17、升降杆，18、托板二，19、红外线传感器。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0013]结合附图1，所述蒸压釜1下端面内表面设有内轨道3，所述蒸压釜1右侧设有送入轨道2，所述送入轨道2下端面设有支撑腿4，所述送入轨道2与内轨道3高度一致，所述送入轨道2与内轨道3之间设有连接轨道5，所述连接轨道5下方设有底板6，所述底板6下端面四角处设有滚轮7，所述底板6上端面中心设有液压缸8，所述液压缸8的活塞杆上端设有托板一9，所述托板一9与连接轨道5连接，所述送入轨道2下方设有固定杆10，所述固定杆10下端面设有定位块11，所述固定杆10内滑动连接有活动杆12，所述活动杆12从固定杆10左端露出，所述活动杆12左端与底板6连接，所述固定杆10内转动连接有螺纹杆13，所述螺纹杆13与活动杆12右端面螺纹连接，所述固定杆10右侧设有电机14，所述电机14的输出端与螺纹杆13连接。
[0014]在小车送入和送出蒸压釜1时，电机14转动，带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动活动杆12向固定杆10外运动，活动杆12带动底板6向蒸压釜1方向运动，液压缸8的活塞杆伸出，带动连接轨道5向上运动，连接轨道5连通送入轨道2和内轨道3，方便小车进出蒸压釜1。当蒸压釜1端门启闭时，液压缸8的活塞杆缩回，连接轨道5向下运动，电机14反向转动，活动杆12向固定杆10内运动，使得连接轨道5不会妨碍端门的启闭。
[0015]结合附图1，所述底板6上端面液压缸8左右两侧设有导向杆，所述导向杆包括定位杆16和升降杆17，所述定位杆16内滑动连接有升降杆17，所述升降杆17上端露出定位杆16，所述定位杆16上端设有托板二18，所述托板二18与连接轨道5连接。在连接轨道5升降的过程中，升降杆17在定位杆16内滑动，对连接轨道5的运动方向进行导向。
[0016]本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强石膏粉的原料预处理装置，包括蒸压釜(1)和送入轨道(2)，其特征在于：所述蒸压釜(1)下端面内表面设有内轨道(3)，所述蒸压釜(1)右侧设有送入轨道(2)，所述送入轨道(2)下端面设有支撑腿(4)，所述送入轨道(2)与内轨道(3)高度一致，所述送入轨道(2)与内轨道(3)之间设有连接轨道(5)，所述连接轨道(5)下方设有底板(6)，所述底板(6)下端面四角处设有滚轮(7)，所述底板(6)上端面中心设有液压缸(8)，所述液压缸(8)的活塞杆上端设有托板一(9)，所述托板一(9)与连接轨道(5)连接，所述送入轨道(2)下方设有固定杆(10)，所述固定杆(10)下端面设有定位块(11)，所述固定杆(10)内滑动连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)从固定杆(10)左端露出，所述活动杆(12)左端与底板(6)连接，所述固定杆(10)内转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)与活动杆(12)右端面螺纹连接，所述固定杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔继安，崔进，崔瑞华，
申请(专利权)人：平邑龙源石膏建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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