一种多功能石膏粉生产用打浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能石膏粉生产用打浆机，包括打浆筒，打浆筒两侧连接设有支撑腿，打浆筒下端连接设有出料筒，出料筒下端螺纹连接设有挡盖，打浆筒上方中心连接设有电机架，打浆筒上方连接设有进料斗，电机架内连接设有电机，电机输出端连接设有转轴，转轴下端与出料板转动连接，转轴上从上至下依次连接设有散料板、搅拌杆和螺旋导向板，散料板与打浆筒内侧壁转动连接，打浆筒内侧壁上连接设有喷洒板，打浆筒侧壁上连接设有与喷洒板连接的增压泵，增压泵上连接设有进水管，出料筒上端连接设有开合结构。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：结构简单实用，打浆效果好、效率高，操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能石膏粉生产用打浆机


[0001]本技术涉及石膏粉生产
，具体是指一种多功能石膏粉生产用打浆机。

技术介绍

[0002]近年来，伴随着石膏制品业的发展，各种不同用途的石膏粉也相继得到推广，特别是在建材行业，随着高层建筑的不断增多和国家墙改工作的逐步深入，石膏粉已成为建材市场的紧俏产品。
[0003]石膏粉使用过程中，经常需要对石膏粉调浆，石膏粉调浆主要通过石膏打浆机完成，现有的石膏打浆机结构复杂，成本高，而且通常都是直接将一定量的水和石膏粉直接混合进行搅拌，难以搅拌均匀，生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单实用，打浆效果好、效率高，操作简单，实用性强的一种多功能石膏粉生产用打浆机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种多功能石膏粉生产用打浆机，包括打浆筒，所述打浆筒两侧连接设有支撑腿，所述打浆筒下端连接设有出料筒，所述出料筒下端连接设有出料板，所述出料筒下端螺纹连接设有挡盖，所述打浆筒上方中心连接设有电机架，所述打浆筒上方位于所述电机架四周连接设有进料斗，所述电机架内连接设有电机，所述电机输出端连接设有转轴，所述转轴下端与所述出料板转动连接，所述转轴上从上至下依次连接设有散料板、搅拌杆和螺旋导向板，所述散料板上设有若干散料孔，所述散料板与所述打浆筒内侧壁转动连接，所述搅拌杆设有若干个，所述打浆筒内侧壁上位于所述散料板与所述转轴之间连接设有喷洒板，所述打浆筒侧壁上连接设有与所述喷洒板连接的增压泵，所述增压泵上连接设有进水管，所述出料筒上端连接设有开合结构。
[0006]本技术与现有技术相比的优点在于：挡盖可防止出料完成后机器内残留的少量石膏浆滴落，防止对周围环境造成污染，难以清理，散料板随转轴转动可使石膏粉均匀向下散落，进而使其与水快速混合，同时喷洒板将水喷洒至打浆筒内，也可使石膏粉与水快速混合，保证混合的速度和均匀性，提高生产效率，螺旋导向板可使混合后的石膏浆均匀、准确地流出，保证出料的质量，实用性强，开合结构可控制石膏浆的流出，防止石膏浆在混合过程中流向出料筒，影响打浆效果。
[0007]进一步的，所述出料板上设有若干出料口，所述出料口间隔均匀设置，保证良好的出料状态，避免石膏浆成团滴落。
[0008]进一步的，所述进料斗为环状，便于在任意方向进行加料，实用性强，同时为电机架提供放置空间。
[0009]进一步的，所述转轴上下两端分别与所述打浆筒和所述出料板之间、所述散料板与所述打浆筒侧壁之间均通过轴承转动连接，轴承既可将转轴和散料板的位置固定，增加
机器的稳定性，又可使其易于转动。
[0010]进一步的，所述打浆筒下端侧壁为向朝向出料筒上端中心倾斜的弧面，所述搅拌杆的长度匹配所述打浆筒的形状设置，便于石膏浆流出，减少浪费。
[0011]进一步的，所述开合结构包括对称设于所述出料筒内部上端的开合板，所述开合板一侧伸出所述出料筒连接设有L形连接架，所述出料筒侧壁上连接设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端与所述L形连接架下端连接，所述开合板上设有匹配所述转轴的凹槽，所述开合板上靠近所述凹槽处转动连接设有若干转动柱，所述转动柱与所述转轴相接触，通过电动伸缩杆控制开合板的开合，操作简单，易于控制。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术出料板部分的结构示意图。
[0014]图3是本技术开合结构部分的结构示意图。
[0015]图4是本技术A部分的结构示意图。
[0016]如图所示：1、打浆筒；2、支撑腿；3、出料筒；4、出料板；5、挡盖；6、电机架；7、进料斗；8、电机；9、转轴；10、散料板；11、搅拌杆；12、螺旋导向板；13、喷洒板；14、增压泵；15、进水管；16、出料口；17、开合板；18、L形连接架；19、电动伸缩杆；20、转动柱。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0018]结合附图1
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4所示，一种多功能石膏粉生产用打浆机，包括打浆筒1，所述打浆筒1两侧连接设有支撑腿2，所述打浆筒1下端连接设有出料筒3，所述出料筒3下端连接设有出料板4，所述出料筒3下端螺纹连接设有挡盖5，所述打浆筒1上方中心连接设有电机架6，所述打浆筒1上方位于所述电机架6四周连接设有进料斗7，所述电机架6内连接设有电机8，所述电机8输出端连接设有转轴9，所述转轴9下端与所述出料板4转动连接，所述转轴9上从上至下依次连接设有散料板10、搅拌杆11和螺旋导向板12，所述散料板10上设有若干散料孔，所述散料板10与所述打浆筒1内侧壁转动连接，所述搅拌杆11设有若干个，所述打浆筒1内侧壁上位于所述散料板10与所述转轴9之间连接设有喷洒板13，所述打浆筒1侧壁上连接设有与所述喷洒板13连接的增压泵14，所述增压泵14上连接设有进水管15，所述出料筒3上端连接设有开合结构。
[0019]所述出料板4上设有若干出料口16，所述出料口16间隔均匀设置。所述进料斗7为环状。所述转轴9上下两端分别与所述打浆筒1和所述出料板4之间、所述散料板10与所述打浆筒1侧壁之间均通过轴承转动连接。所述打浆筒1下端侧壁为向朝向所述出料筒3上端中心倾斜的弧面，所述搅拌杆11的长度匹配所述打浆筒1的形状设置。所述开合结构包括对称设于所述出料筒3内部上端的开合板17，所述开合板17一侧伸出所述出料筒3连接设有L形连接架18，所述出料筒3侧壁上连接设有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19另一端与所述L形连接架18下端连接，所述开合板17上设有匹配所述转轴9的凹槽，所述开合板17上靠近所述凹槽处转动连接设有若干转动柱20，所述转动柱20与所述转轴9相接触。
[0020]本技术在具体实施时：将机器与外部电源连接，通过进料斗7向打浆筒1内加
入适量的石膏粉，石膏粉落在散料板10上，将进水管15与外部水源连接，打开电机8，电机8带动转轴9转动，转轴9带动散料板10和搅拌杆11转动，散料板10转动使石膏粉均匀散落下来，同时打开增压泵14，增压泵14将外部水源吸入进水管15，后经喷洒板13喷出，水与散落的石膏粉接触混合后落在打浆筒1内，搅拌杆11对其进行搅拌均匀，待搅拌完成后，控制两个电动伸缩杆19伸长，电动伸缩杆19通过L形连接架18带动开合板17向出料筒3外移动，同时取下挡盖5，搅拌后的石膏浆由于重力向下流动，沿螺旋导向板12移动至出料板4处，后经出料口16排出。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能石膏粉生产用打浆机，包括打浆筒(1)，其特征在于：所述打浆筒(1)两侧连接设有支撑腿(2)，所述打浆筒(1)下端连接设有出料筒(3)，所述出料筒(3)下端连接设有出料板(4)，所述出料筒(3)下端螺纹连接设有挡盖(5)，所述打浆筒(1)上方中心连接设有电机架(6)，所述打浆筒(1)上方位于所述电机架(6)四周连接设有进料斗(7)，所述电机架(6)内连接设有电机(8)，所述电机(8)输出端连接设有转轴(9)，所述转轴(9)下端与所述出料板(4)转动连接，所述转轴(9)上从上至下依次连接设有散料板(10)、搅拌杆(11)和螺旋导向板(12)，所述散料板(10)上设有若干散料孔，所述散料板(10)与所述打浆筒(1)内侧壁转动连接，所述搅拌杆(11)设有若干个，所述打浆筒(1)内侧壁上位于所述散料板(10)与所述转轴(9)之间连接设有喷洒板(13)，所述打浆筒(1)侧壁上连接设有与所述喷洒板(13)连接的增压泵(14)，所述增压泵(14)上连接设有进水管(15)，所述出料筒(3)上端连接设有开合结构。2.根据权利要求1所述的一种多功能石膏粉生产用打浆机，其特征在于：所述出料板(4)上设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔继安，崔进，崔瑞华，
申请(专利权)人：平邑龙源石膏建材有限公司，
类型：新型
国别省市：