本实用新型专利技术公开了一种石膏粉生产用粉料投料装置，包括对称设置的支撑架，两个支撑架上端连接设有同一连接架，连接架下方中心处连接设有电机一，电机一输出端连接设有转盘，转盘转动连接设于两个支撑架之间，转盘内连接设有上料装置，两个支撑架之间连接设有同一分散板，分散板设于转盘下方，分散板两端穿过支撑架连接设有弹性结构，分散板上设有若干散料孔，分散板两端位于支撑架内连接设有滑动装置，分散板内两端对称连接设有调节装置，任一支撑架上位于分散板下方连接设有电机二，电机二输出端连接设有凸轮，凸轮配合分散板设置。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：适用范围广，灵活性强，安全性高，结构稳定。结构稳定。结构稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉生产用粉料投料装置
[0001]本技术涉及石膏粉生产
，具体是指一种石膏粉生产用粉料投料装置。
技术介绍
[0002]石膏粉是一种重要的工业原材料。颜色通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域。
[0003]石膏粉生产时，需要将石膏粉输送到机体内进行加工处理，石膏粉粉料在投料过程中，容易飞溅，不仅会造成浪费，还会影响工作人员的身心健康，粉尘飞溅还容易带来安全隐患，而且现有的投料方式只是将粉料投到机体内部，但是投放口的大小不能根据机体进料口的大小进行调节，也没有考虑粉料的合理投料位置，不能均匀投放，影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种适用范围广，灵活性强，安全性高，结构稳定的一种石膏粉生产用粉料投料装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种石膏粉生产用粉料投料装置，包括对称设置的支撑架，所述支撑架下端连接设有支撑脚，两个所述支撑架上端连接设有同一连接架，所述连接架下方中心处连接设有电机一，所述电机一输出端连接设有转盘，所述转盘通过轴承转动连接设于两个所述支撑架之间，所述转盘内连接设有上料装置，两个所述支撑架之间连接设有同一分散板，所述分散板设于所述转盘下方，所述分散板两端穿过所述支撑架连接设有弹性结构，所述分散板上设有若干散料孔，所述分散板两端位于所述支撑架内连接设有滑动装置，所述分散板内两端对称连接设有调节装置，任一所述支撑架上位于所述分散板下方连接设有电机二，所述电机二输出端连接设有凸轮，所述凸轮配合所述分散板设置。
[0006]本技术与现有技术相比的优点在于：支撑脚可增大支撑架与地面之间的接触面积，增加装置的稳定性，通过电机一带动转盘转动，进而带动上料装置转动，可实现均匀投料，电机二带动凸轮转动，配合弹性结构可使分散板持续上下移动形成振动，将分散板上的粉料抖落，进一步保证投料的均匀性，同时弹性结构可保证分散板移动的稳定性，防止其倾斜或晃动，调节装置可对分散板的有效区域大小进行调节，以适用不同机体进料口大小的需要，适用范围广，灵活性强。
[0007]进一步的，所述支撑脚竖截面为梯形，增加装置的稳定性。
[0008]进一步的，所述上料装置包括连接设于所述转盘内的电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一一端连接设有投料筒，所述投料筒上下两端伸出所述转盘分别连接设有投料斗和投料口，所述转盘上设有匹配所述投料筒的通槽，所述投料筒两侧对称连接设有滑条，所述转盘内设有匹配所述滑条的滑槽，电动伸缩杆一可对投料筒的位置进行调节，进而使粉料落
在较为合适的位置，保证投料效率。
[0009]进一步的，所述弹性结构包括连接设于所述分散板上的滑杆，所述支撑架上连接设有固定板，所述固定板内设有匹配所述滑杆的通孔，所述滑杆上端穿过所述固定板连接设有挡块，所述滑杆下端套接设有弹簧，所述弹簧上下两端分别与所述固定板和所述分散板连接，弹簧可使分散板主动向下移动，进而配合凸轮实现其振动，挡块可防止滑杆与固定板脱离，增加装置的稳定性。
[0010]进一步的，所述滑动装置包括对称连接设于所述分散板上下两侧的滑板，所述滑板远离所述分散板一端连接设有限位板，所述支撑架内设有匹配所述滑板的限位槽，所述限位槽靠近所述分散板一端连接设有匹配所述限位板的限位块，限位块配合限位板可防止滑板与限位槽脱离，增加装置的稳定性和可靠性。
[0011]进一步的，所述调节装置包括连接设于所述分散板内的电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二伸长端连接设有L形调节板，所述L形调节板的宽度匹配所述分散板设置，所述L形调节板上端与所述分散板内上壁紧密滑动连接，所述L形调节板下端伸出所述分散板，L形调节板上端与所述分散板内上壁紧密滑动连接可防止粉料落入分散板内的L形调节板上后不能及时振出造成浪费。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术分散板部分的俯视结构示意图。
[0014]图3是本技术A部分的结构示意图。
[0015]如图所示：1、支撑架；2、支撑脚；3、连接架；4、电机一；5、转盘；6、分散板；7、电机二；8、凸轮；9、电动伸缩杆一；10、投料筒；11、投料斗；12、投料口；13、滑杆；14、固定板；15、挡块；16、弹簧；17、滑板；18、限位板；19、限位槽；20、限位块；21、电动伸缩杆二；22、L形调节板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]结合附图1
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3所示，一种石膏粉生产用粉料投料装置，包括对称设置的支撑架1，所述支撑架1下端连接设有支撑脚2，两个所述支撑架1上端连接设有同一连接架3，所述连接架3下方中心处连接设有电机一4，所述电机一4输出端连接设有转盘5，所述转盘5通过轴承转动连接设于两个所述支撑架1之间，所述转盘5内连接设有上料装置，两个所述支撑架1之间连接设有同一分散板6，所述分散板6设于所述转盘5下方，所述分散板6两端穿过所述支撑架1连接设有弹性结构，所述分散板6上设有若干散料孔，所述分散板6两端位于所述支撑架1内连接设有滑动装置，所述分散板6内两端对称连接设有调节装置，任一所述支撑架1上位于所述分散板6下方连接设有电机二7，所述电机二7输出端连接设有凸轮8，所述凸轮8配合所述分散板6设置。
[0018]所述支撑脚2竖截面为梯形。所述上料装置包括连接设于所述转盘5内的电动伸缩杆一9，所述电动伸缩杆一9一端连接设有投料筒10，所述投料筒10上下两端伸出所述转盘5分别连接设有投料斗11和投料口12，所述转盘5上设有匹配所述投料筒10的通槽，所述投料
筒10两侧对称连接设有滑条，所述转盘5内设有匹配所述滑条的滑槽。所述弹性结构包括连接设于所述分散板6上的滑杆13，所述支撑架1上连接设有固定板14，所述固定板14内设有匹配所述滑杆13的通孔，所述滑杆13上端穿过所述固定板14连接设有挡块15，所述滑杆13下端套接设有弹簧16，所述弹簧16上下两端分别与所述固定板14和所述分散板6连接。所述滑动装置包括对称连接设于所述分散板6上下两侧的滑板17，所述滑板17远离所述分散板6一端连接设有限位板18，所述支撑架1内设有匹配所述滑板17的限位槽19，所述限位槽19靠近所述分散板6一端连接设有匹配所述限位板18的限位块20。所述调节装置包括连接设于所述分散板6内的电动伸缩杆二21，所述电动伸缩杆二21伸长端连接设有L形调节板22，所述L形调节板22的宽度匹配所述分散板6设置，所述L形调节板22上端与所述分散板6内上壁紧密滑动连接，所述L形调节板22下端伸出所述分散板6。
[0019]本技术在具体实施时：将装置与外部电源连接，控制电动伸缩杆二21伸长，电动伸缩杆二21带动L本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏粉生产用粉料投料装置，包括对称设置的支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)下端连接设有支撑脚(2)，两个所述支撑架(1)上端连接设有同一连接架(3)，所述连接架(3)下方中心处连接设有电机一(4)，所述电机一(4)输出端连接设有转盘(5)，所述转盘(5)通过轴承转动连接设于两个所述支撑架(1)之间，所述转盘(5)内连接设有上料装置，两个所述支撑架(1)之间连接设有同一分散板(6)，所述分散板(6)设于所述转盘(5)下方，所述分散板(6)两端穿过所述支撑架(1)连接设有弹性结构，所述分散板(6)上设有若干散料孔，所述分散板(6)两端位于所述支撑架(1)内连接设有滑动装置，所述分散板(6)内两端对称连接设有调节装置，任一所述支撑架(1)上位于所述分散板(6)下方连接设有电机二(7)，所述电机二(7)输出端连接设有凸轮(8)，所述凸轮(8)配合所述分散板(6)设置。2.根据权利要求1所述的一种石膏粉生产用粉料投料装置，其特征在于：所述支撑脚(2)竖截面为梯形。3.根据权利要求1所述的一种石膏粉生产用粉料投料装置，其特征在于：所述上料装置包括连接设于所述转盘(5)内的电动伸缩杆一(9)，所述电动伸缩杆一(9)一端连接设有投料筒(10)，所述投料筒(10)上下两端伸出所述转盘(5)分别连接设有投料斗(11)和投料口(12)，所述转盘(5)上设有匹配所述投料筒(10)的通槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔继安，崔进，崔瑞华，
申请(专利权)人：平邑龙源石膏建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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