一种具有升降功能的自动分张器制造技术

本发明专利技术涉及一种具有升降功能的自动分张器，包括工作台、分张装置和输送装置，所述的工作台的上端面设置有分张装置和输送装置，所述的分张装置包括水平板、方形长板、限位长板、环形筒、连接杆、一号弹簧、调节架、一号电动推杆、固定板、二号弹簧、承接板和分张架，本发明专利技术通过设置的分张装置，当对板材进行分张时，利用气吹的方式同时对多个板料进行反复分张，从而破坏板料与板料之间的真空度，使得分张之后的板料不会再次吸附在一起，大大提高了分张效率，本发明专利技术对不同厚度的板料进行分张处理，使得分张器的使用范围扩大。张器的使用范围扩大。张器的使用范围扩大。

【技术实现步骤摘要】
一种具有升降功能的自动分张器


[0001]本专利技术涉及自动分张器领域，具体的说是一种具有升降功能的自动分张器。

技术介绍

[0002]为了储存方便，板料在成型之后一般都是直接码垛，板料堆放在一起后，板与板之间没有空气，无形中形成真空状态，在后续加工时不方便单张取走，因此，就需要对码垛之后的板料进行分张处理。
[0003]在对板料进行分张处理时，传统的分张器一般只针对最上层的板料进行分张，有时由于码垛板料之间存在的真空吸附力较强，在分张器分张之后，板料又会吸附在一起，导致在后期抓取板料时可能会抓取两张或多张板料，从而造成生产线的停运，因此降低了工作效率；在对板料进行分张处理时，一般只针对同种厚度的板材进行分张，从而导致分张器在进行分张时的使用范围较小。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有升降功能的自动分张器。
[0005]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种具有升降功能的自动分张器，包括工作台、分张装置和输送装置，所述的工作台的上端面设置有分张装置和输送装置；
[0006]所述的分张装置包括水平板、方形长板、限位长板、环形筒、连接杆、一号弹簧、调节架、一号电动推杆、固定板、二号弹簧、承接板和分张架，所述的工作台的上端面中心位置固定安装有水平板，水平板的上端面左右两侧和位于后侧的位置开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有方形长板，方形长板的上端面远离中心位置的两侧对称固定安装有限位长板，水平板的上端面开设有环形槽，环形槽内转动设置有环形筒，环形筒的侧壁通过销轴铰接有连接杆，连接杆的末端通过销轴和方形长板的侧壁相连接，方形长板远离连接杆的一端固定安装有一号弹簧，一号弹簧和滑动槽的内壁相连接，水平板的上端面靠近前侧的位置开设有多个卡紧孔，且环形筒的前端侧壁设置有调节架，水平板的上端面且位于环形筒内固定安装有一号电动推杆，一号电动推杆的上端面固定安装有固定板，固定板的上端面均匀固定安装有二号弹簧，多个二号弹簧的顶部共同固定安装有承接板，工作台的上端面设置有分张架。
[0007]所述的分张架包括移动板、双向气缸、支撑杆、空心板、伸出板、楔形块、一号圆形槽、伸缩软管、限位块、螺纹杆和吹气架，所述的工作台的上端面且位于水平板的左右两侧对称开设有移动槽，移动槽内滑动设置有移动板，工作台的中心位置开设有和左右两侧移动槽相连通的阶梯槽，阶梯槽内固定安装有双向气缸，双向气缸的移动端和移动板固定连接，两个移动板的相对面且靠近上方的位置固定安装有支撑杆，支撑杆远离移动板的一端固定安装有空心板，空心板远离支撑杆的一端由上至下均匀固定安装有伸出板，伸出板远离空心板的一端开设有一号矩形槽，一号矩形槽内滑动设置有楔形块，楔形块为空心结构，
楔形块的侧壁沿周向均匀开设有一号圆形槽，空心板的侧壁且位于伸出板的上方安装有和楔形块相连通的伸缩软管，伸缩软管的另一端和空心板相连通，伸出板远离空心板侧壁的一端且靠近下方的位置固定安装有限位块，限位块上通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部和楔形块之间转动连接，两个移动板的相背面还设置有吹气架。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的输送装置包括间歇传输装置、固定块、电动伸缩杆、挤压板、吸附架和挡板，所述的工作台的上端面且位于分张装置的外侧设置有间歇传输装置，间歇传输装置上的传输带的侧壁沿周向均匀通过支链座安装有固定块，固定块远离传输带侧壁的一端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的移动端固定安装有挤压板，挤压板上设置有吸附架，间歇传输装置上还设置有挡板。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的调节架包括矩形把手、卡紧杆、推板和三号弹簧，所述的环形筒的前端侧壁固定安装有矩形把手，矩形把手上滑动设置有卡紧杆，卡紧杆与卡紧孔之间相卡接，卡紧杆的上端面穿过矩形把手的上端面后固定安装有推板，推板和矩形把手之间通过三号弹簧固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的吹气架包括安装板、气泵和L形管，两个移动板的相背面靠近下方的位置固定安装有安装板，安装板的上端面固定安装有气泵，气泵的出气口处固定安装有相连通的L形管，L形管的水平段穿过移动板后和空心板的中心处相连通。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的吸附架包括圆形管、吸盘、真空发生器、连接管和支板，所述的挤压板为空心状，挤压板远离电动伸缩杆的一端均匀设置有多个相连通的圆形管，圆形管的末端固定安装有吸盘，挤压板靠近电动伸缩杆的一端且靠近左侧的位置固定安装有真空发生器，真空发生器的出气口处通过连接管和挤压板远离电动伸缩杆的一端相连通，挤压板的左端侧壁固定安装有支板，连接管为伸缩材质且通过固定胶和支板的侧壁固定连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一号圆形槽内固定安装有网板，网板上靠近楔形块侧壁的一端均匀安装有多个压缩弹簧，压缩弹簧的末端共同固定安装有圆台板，一号圆形凹槽内侧壁固定安装有环形限位板，环形限位板和圆台块相配合。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的限位长板的上端面开设有二号矩形槽，二号矩形槽内侧壁靠近一号弹簧的一端通过销轴铰接有摆动板，摆动板的底部安装有复位弹簧，复位弹簧的一端和二号矩形槽的侧壁固定连接，限位长板远离一号弹簧的一侧滑动设置有隔板，隔板贯穿二号矩形槽，二号矩形槽内侧壁和隔板之间通过弹簧杆固定连接，摆动板靠近隔板的一端均匀滚动设置有小圆珠，二号矩形槽内靠近上方的位置安装有结构板，结构板上滑动设置有顶杆，顶杆的底部和摆动板的上端面相接触，顶杆上且位于结构板的下方固定安装有圆板，圆板和结构板之间通过两个压簧固定连接，限位长板远离一号弹簧的一端固定安装有橡胶层。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的伸出板远离空心板侧壁的一端设置有刻度线。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0016]1.本专利技术通过设置的分张装置，当对板材进行分张时，利用气吹的方式同时对多个板料与板料之间进行反复分张，从而破坏板料与板料之间的真空度，使得分张之后的板
料与板料之间不会再次吸附在一起，实现单次单张分张，大大提高了分张效率，本专利技术还可以对不同厚度的板料进行分张处理，使得分张器的使用范围扩大。
[0017]2.本专利技术通过设置的输送装置，能够在对分张之后的板料进行快速取走的同时进行自动下料，从而使得分张器的工作效率提高。
[0018]3.本专利技术在对不同厚度的板材进行分张前，需要调节楔形块与楔形块之间的距离，调节时通过在伸出板上设置的刻度线使得调节的精准度提高。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的局部剖视图。
[0022]图3是本专利技术的主视结构示意图。
[0023]图4是本专利技术图3的M向局部放大图。
[0024]图5是本专利技术图3的N向局部放大图。
[0025]图6是本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有升降功能的自动分张器，包括工作台(1)、分张装置(2)和输送装置(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的上端面设置有分张装置(2)和输送装置(3)；所述的分张装置(2)包括水平板(20)、方形长板(21)、限位长板(22)、环形筒(23)、连接杆(24)、一号弹簧(25)、调节架(26)、一号电动推杆(27)、固定板(28)、二号弹簧(29)、承接板(30)和分张架(4)，所述的工作台(1)的上端面中心位置固定安装有水平板(20)，水平板(20)的上端面左右两侧和位于后侧的位置开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有方形长板(21)，方形长板(21)的上端面远离中心位置的两侧对称固定安装有限位长板(22)，水平板(20)的上端面开设有环形槽，环形槽内转动设置有环形筒(23)，环形筒(23)的侧壁通过销轴铰接有连接杆(24)，连接杆(24)的末端通过销轴和方形长板(21)的侧壁相连接，方形长板(21)远离连接杆(24)的一端固定安装有一号弹簧(25)，一号弹簧(25)和滑动槽的内壁相连接，水平板(20)的上端面靠近前侧的位置开设有多个卡紧孔，且环形筒(23)的前端侧壁设置有调节架(26)，水平板(20)的上端面且位于环形筒(23)内固定安装有一号电动推杆(27)，一号电动推杆(27)的上端面固定安装有固定板(28)，固定板(28)的上端面均匀固定安装有二号弹簧(29)，多个二号弹簧(29)的顶部共同固定安装有承接板(30)，工作台(1)的上端面设置有分张架(4)；所述的分张架(4)包括移动板(40)、双向气缸(41)、支撑杆(42)、空心板(43)、伸出板(44)、楔形块(45)、一号圆形槽(46)、伸缩软管(47)、限位块(48)、螺纹杆(49)和吹气架(50)，所述的工作台(1)的上端面且位于水平板(20)的左右两侧对称开设有移动槽，移动槽内滑动设置有移动板(40)，工作台(1)的中心位置开设有和左右两侧移动槽相连通的阶梯槽，阶梯槽内固定安装有双向气缸(41)，双向气缸(41)的移动端和移动板(40)固定连接，两个移动板(40)的相对面且靠近上方的位置固定安装有支撑杆(42)，支撑杆(42)远离移动板(40)的一端固定安装有空心板(43)，空心板(43)远离支撑杆(42)的一端由上至下均匀固定安装有伸出板(44)，伸出板(44)远离空心板(43)的一端开设有一号矩形槽，一号矩形槽内滑动设置有楔形块(45)，楔形块(45)为空心结构，楔形块(45)的侧壁沿周向均匀开设有一号圆形槽(46)，空心板(43)的侧壁且位于伸出板(44)的上方安装有和楔形块(45)相连通的伸缩软管(47)，伸缩软管(47)的另一端和空心板(43)相连通，伸出板(44)远离空心板(43)侧壁的一端且靠近下方的位置固定安装有限位块(48)，限位块(48)上通过螺纹连接有螺纹杆(49)，螺纹杆(49)的顶部和楔形块(45)之间转动连接，两个移动板(40)的相背面还设置有吹气架(50)。2.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的自动分张器，其特征在于：所述的输送装置(3)包括间歇传输装置(31)、固定块(32)、电动伸缩杆(33)、挤压板(34)、吸附架(35)和挡板(36)，所述的工作台(1)的上端面且位于分张装置(2)的外侧设置有间歇传输装置(31)，间歇传输装置(31)上的传输带的侧壁沿周向均匀通过支链座安装有固定块(32)，固定块(32)远离传输带侧壁的一端固定安装有电动伸缩杆(33)，电动伸缩杆(33)的移动端固定安装有挤压板(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉群，王又稳，王盼盼，寇洋洋，刘瑞光，
申请(专利权)人：济南昊中自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：