一种小型高可靠性龙门加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型高可靠性龙门加工中心，包括底座，底座上侧安装有X轴丝杆组件，X轴丝杆组件的两侧安装有X轴导轨，X轴导轨连接工作台，并且底座两侧还设置有立柱安装支座，立柱安装支座与立柱连接，立柱的上部设置有Y轴横梁，Y轴横梁的一侧设置有Y轴丝杆组件，Y轴丝杆组件的两侧设置有Y轴导轨，Y轴横梁通过Y轴导轨与Z轴托板滑动连接，Z轴托板的另一侧通过Z轴导轨与主轴箱总成滑动连接，Z轴导轨的内侧设置有Z轴丝杆组件；该小型龙门加工中心体积小重量轻，相比于传统立式加工中心加工范围更大，更适合重切削。更适合重切削。更适合重切削。

【技术实现步骤摘要】
一种小型高可靠性龙门加工中心


[0001]本技术涉及数控加工中心
，具体涉及一种小型高可靠性龙门加工中心。

技术介绍

[0002]当前加工行业，立式加工中心的局限性主要包括加工范围小且不适合重切削，同时体积较大、质量较大、结构较复杂、安装及调试工艺复杂，小型龙门加工中心可以说是立式加工中心的升级产品，用小型数控龙门加工中心取代立式加工中心势在必行。

技术实现思路

[0003]为了解决上述立式加工中心存在的问题，本技术设计了一种小型高可靠性龙门加工中心，该小型龙门加工中心体积小重量轻，相比于传统立式加工中心加工范围更大，更适合重切削，具体技术方案如下：
[0004]一种小型高可靠性龙门加工中心，包括底座，所述底座上侧安装有X轴丝杆组件，所述X轴丝杆组件的两侧安装有X轴导轨，所述X轴导轨连接工作台，并且所述底座两侧还设置有立柱安装支座，所述立柱安装支座与立柱连接，所述立柱的上部设置有Y轴横梁，所述Y轴横梁的一侧设置有Y轴丝杆组件，所述Y轴丝杆组件的两侧设置有Y轴导轨，Y轴横梁通过所述Y轴导轨与Z轴托板滑动连接，所述Z轴托板的另一侧通过Z轴导轨与主轴箱总成滑动连接，所述Z轴导轨的内侧设置有Z轴丝杆组件。
[0005]进一步的，所述X轴丝杆组件包括X轴丝杆，所述X轴丝杆的一端通过X轴轴承座与底座固定连接，所述X轴丝杆的另一端与X轴伺服电机转动连接，所述X轴伺服电机通过X轴电机座与底座固定连接，所述X轴丝杆上嵌套有X轴螺母，所述X轴螺母与工作台固定连接。
[0006]优选的，所述Y轴丝杆组件包括Y轴丝杆，所述Y轴丝杆的一端通过Y轴轴承座与Y轴横梁固定连接，所述Y轴丝杆的另一端与Y轴伺服电机转动连接，所述Y轴伺服电机通过Y轴电机座与Y轴横梁固定连接，所述Y轴丝杆上嵌套有Y轴螺母，所述Y轴螺母与Z轴托板固定连接。
[0007]优选的，所述Z轴丝杆组件包括Z轴丝杆，所述Z轴丝杆的一端通过Z轴轴承座与主轴箱总成固定连接，所述Z轴丝杆的另一端与Z轴伺服电机转动连接，所述Z轴伺服电机通过Z轴电机座与主轴箱总成固定连接，所述Z轴丝杆上嵌套有Z轴螺母，所述Z轴螺母与Z轴托板固定连接。
[0008]优选的，所述工作台上侧设置有防滑条纹，所述工作台两侧设置有保护板，并且所述工作台底部通过X轴滑块与X轴导轨连接。
[0009]优选的，所述Z轴托板通过Y轴滑块与Y轴导轨连接。
[0010]优选的，所述Z轴导轨为硬轨。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该小型龙门加工中心价格与立式加工中心比相差不是太多，而加工范围更广，同
时也更适合重切削，小型龙门加工中心数控设备由于体积小，质量轻，结构简单，因而其安装及调试工艺相对简单。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的爆炸结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、X轴丝杆组件；3、X轴导轨；4、工作台；5、支柱安装支座；6、支柱；7、Y轴横梁；8、Y轴丝杆组件；9、Y轴导轨；10、Z轴托板；11、Z轴导轨；12、主轴箱总成；13、Z轴丝杆组件；21、X轴轴承座；22、X轴伺服电机；23、X轴电机座；24、X轴螺母；41、保护板；42、X轴滑块；81、Y轴轴承座；82、Y轴伺服电机；83、Y轴电机座；84、Y轴螺母；101、Y轴滑块；131、Z轴轴承座；132、Z轴伺服电机；133、Z轴电机座；134、Z轴螺母。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参阅图1至图2，本技术提供的一种实施例如下:
[0018]一种小型高可靠性龙门加工中心，包括底座1，底座1上侧安装有X轴丝杆组件2，X轴丝杆组件2包括X轴丝杆，X轴丝杆的一端通过X轴轴承座21与底座1固定连接，X轴丝杆的另一端与X轴伺服电机22转动连接，X轴伺服电机22通过X轴电机座23与底座1固定连接，X轴丝杆组件2的两侧安装有X轴导轨3，X轴导轨3连接工作台4，X轴丝杆上嵌套有X轴螺母24，X轴螺母24与工作台4固定连接，工作台4上侧设置有防滑条纹，工作台4两侧设置有保护板41，并且工作台4底部通过X轴滑块42与X轴导轨3连接，底座1两侧还设置有立柱安装支座5，立柱安装支座5与立柱6连接，立柱6的上部设置有Y轴横梁7，Y轴横梁7的一侧设置有Y轴丝杆组件8，Y轴丝杆组件8包括Y轴丝杆，Y轴丝杆的一端通过Y轴轴承座81与Y轴横梁7固定连接，Y轴丝杆的另一端与Y轴伺服电机82转动连接，Y轴伺服电机82通过Y轴电机座83与Y轴横梁7固定连接，Y轴丝杆组件8的两侧设置有Y轴导轨9，Y轴横梁7通过Y轴导轨9与Z轴托板10滑动连接，Z轴托板10通过Y轴滑块101与Y轴导轨9连接，Z轴托板10的另一侧通过Z轴导轨11与主轴箱总成12滑动连接，加工组件集成在主轴箱总成12中，Y轴丝杆上嵌套有Y轴螺母84，Y轴螺母84与Z轴托板10固定连接，Z轴导轨11的内侧设置有Z轴丝杆组件13，Z轴导轨11为硬轨，Z轴丝杆组件13包括Z轴丝杆，Z轴丝杆的一端通过Z轴轴承座131与主轴箱总成12固定连接，Z轴丝杆的另一端与Z轴伺服电机132转动连接，Z轴伺服电机132通过Z轴电机座133与主轴箱总成12固定连接，Z轴丝杆上嵌套有Z轴螺母134，Z轴螺母134与Z轴托板10固定连接。
[0019]具体使用方法：
[0020]将代加工物件放置在工作台4上，加工中心启动后，计算机会根据加工流程对X轴丝杆组件2、Y轴丝杆组件8以及Z轴丝杆组件13进行控制：X轴伺服电机22带动X轴丝杆转动，进而使X轴螺母24进行X轴方向的运动，从而带动工作台4沿X轴方向运动；Y轴伺服电机82带动Y轴丝杆转动，进而使Y轴螺母84进行Y轴方向的运动，从而带动Z轴托板10沿Y轴方向运
动；Z轴伺服电机132带动Z轴丝杆转动，进而使Z轴螺母134进行Z轴方向的运动，从而带动主轴箱总成12沿Z轴方向运动，实现对代加工物件的加工工作。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从那一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型高可靠性龙门加工中心，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上侧安装有X轴丝杆组件(2)，所述X轴丝杆组件(2)的两侧安装有X轴导轨(3)，所述X轴导轨(3)连接工作台(4)，并且所述底座(1)两侧还设置有立柱安装支座(5)，所述立柱安装支座(5)与立柱(6)连接，所述立柱(6)的上部设置有Y轴横梁(7)，所述Y轴横梁(7)的一侧设置有Y轴丝杆组件(8)，所述Y轴丝杆组件(8)的两侧设置有Y轴导轨(9)，Y轴横梁(7)通过所述Y轴导轨(9)与Z轴托板(10)滑动连接，所述Z轴托板(10)的另一侧通过Z轴导轨(11)与主轴箱总成(12)滑动连接，所述Z轴导轨(11)的内侧设置有Z轴丝杆组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种小型高可靠性龙门加工中心，其特征在于，所述X轴丝杆组件(2)包括X轴丝杆，所述X轴丝杆的一端通过X轴轴承座(21)与底座(1)固定连接，所述X轴丝杆的另一端与X轴伺服电机(22)转动连接，所述X轴伺服电机(22)通过X轴电机座(23)与底座(1)固定连接，所述X轴丝杆上嵌套有X轴螺母(24)，所述X轴螺母(24)与工作台(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种小型高可靠性龙门加工中心，其特征在于，所述Y轴丝杆组件(8)包括Y轴丝杆，所述Y轴丝杆的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嵩晖，李星星，龚创宁，
申请(专利权)人：珠海市康信精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：