高精密定位转盘及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了高精密定位转盘及其加工工艺，包括底座，所述底座顶部设置有固定柱，所述固定柱与底座固定连接，所述固定柱顶部设置有盘体，所述盘体与固定柱转动连接，所述盘体底部设置有驱动机构，所述驱动机构包括转动筒，所述转动筒设置在固定柱外部，所述转动筒与固定柱转动连接，所述转动筒顶端与盘体固定连接，所述转动筒外部设置有棘轮，所述棘轮与转动筒固定连接，所述棘轮顶部设置有定位组件，所述棘轮一侧设置有棘爪。本发明专利技术通过设置第一液压缸和第二液压缸实现盘体的间歇运动和定位，降低了定位转盘驱动机构的成本，相较于现有的驱动机构，液压缸的结构简单，驱动力大，故障率更低。障率更低。障率更低。

【技术实现步骤摘要】
高精密定位转盘及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及定位转盘领域，具体涉及高精密定位转盘及其加工工艺。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势，机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，使得工业生产水平迈上了一个新的台阶，转盘就是一种自动化的机械，通过在转盘上设置多个工位，可以实现多工位的自动加工。
[0003]目前，现有的定位转盘通常使用凸轮分割器进行驱动，可以实现转盘的间歇运动，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、可以定位自锁，但是其价格较高，导致定位转盘的成本较高。
[0004]因此，专利技术高精密定位转盘及其加工工艺来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供高精密定位转盘及其加工工艺，通过设置第一液压缸和第二液压缸实现盘体的间歇运动和定位，降低了定位转盘驱动机构的成本，相较于现有的驱动机构，液压缸的结构简单，驱动力大，故障率更低，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精密定位转盘，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有固定柱(2)，所述固定柱(2)与底座(1)固定连接，所述固定柱(2)顶部设置有盘体(3)，所述盘体(3)与固定柱(2)转动连接，所述盘体(3)底部设置有驱动机构；所述驱动机构包括转动筒(4)，所述转动筒(4)设置在固定柱(2)外部，所述转动筒(4)与固定柱(2)转动连接，所述转动筒(4)顶端与盘体(3)固定连接，所述转动筒(4)外部设置有棘轮(5)，所述棘轮(5)与转动筒(4)固定连接，所述棘轮(5)顶部设置有定位组件，所述棘轮(5)一侧设置有棘爪(6)，所述棘爪(6)一端与棘轮(5)相匹配，所述棘爪(6)底部设置有活动杆(7)，所述活动杆(7)与棘爪(6)通过转轴相连接，所述活动杆(7)一端设置有活动环(8)，所述活动环(8)与活动杆(7)固定连接，所述活动环(8)套设在转动筒(4)外部，所述活动环(8)与转动筒(4)转动连接，所述活动杆(7)远离活动环(8)的一端设置有推杆(9)，所述推杆(9)一端与活动杆(7)铰接，所述推杆(9)另一端设置有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的活塞杆与推杆(9)一端固定连接；所述定位组件包括定位盘(11)，所述定位盘(11)设在棘轮(5)顶部，所述定位盘(11)与转动筒(4)固定连接，所述定位盘(11)外部开设有多个定位槽(12)，所述定位盘(11)一侧设置有定位杆(13)，所述定位杆(13)与定位槽(12)相匹配，所述定位杆(13)一端和定位槽(12)外缘均设置有倒角。2.根据权利要求1所述的高精密定位转盘，其特征在于：所述棘爪(6)远离棘轮(5)的一端连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)另一端与活动杆(7)相连接。3.根据权利要求1所述的高精密定位转盘，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有固定圈(15)，所述固定圈(15)与底座(1)之间固定连接有多个呈环形阵列分布的支撑脚(16)，所述第一液压缸(10)一端与其中一个支撑脚(16)铰接，所述固定圈(15)设置在底座(1)底部。4.根据权利要求3所述的高精密定位转盘，其特征在于：所述固定圈(15)外部设置有多个支撑轮(17)，多个支撑轮(17)呈环形阵列分布，所述支撑轮(17)与固定圈(15)相连接，所述支撑轮(17)设在底座(1)底部，所述支撑轮(17)与底座(1)滚动连接。5.根据权利要求1所述的高精密定位转盘，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绘波，赵智怀，
申请(专利权)人：昆山市华霆精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：