一种液压式剪板机升降机构制造技术

本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域，提出了一种液压式剪板机升降机构，其升降调节稳定性较高，升降范围较大，实用性较高，包括支撑板，支撑板通过四个角柱安装有四个支撑柱，角柱的内侧安装有两个齿带，四个角柱的内部设置有升降板，升降板的顶端的四个角上均安装有滑块，滑块上安装有两个滚轮，两个滚轮分别与两个齿带相啮合，多个角柱两两之间上的相对的两个滚轮之间通过转轴连接，升降板的顶端安装有升降电机，升降板上转动连接有多个辅助杆和多个传动杆，升降电机的输出端通过传动机构与多个辅助杆连接，辅助杆与传动杆通过传送带连接，传动杆与转轴通过导向机构连接，辅助杆和传动杆上均安装有两个限位环。均安装有两个限位环。均安装有两个限位环。

【技术实现步骤摘要】
一种液压式剪板机升降机构


[0001]本技术涉及剪板机
，具体的，涉及一种液压式剪板机升降机构。

技术介绍

[0002]众所周知，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，在剪切中需要对切刀进行高度调节。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN212371281U的技术专利公开了一种便于安装的剪板机切刀，其大致包括剪切机主体，剪切机主体的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部固定有升降机构，升降机构的底部两侧均固定有连接杆，升降机构包括无刷电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接板、刀具固定架、螺杆、剪板机切刀、连接体、外壳和旋转杆，其在使用时，无刷电机带动第一锥齿轮旋转，然后通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合，并通过旋转杆外部安装的的轴承，带动旋转杆快速旋转，从而通过螺杆带动剪板机切刀进行升降。
[0004]上述的现有技术方案中通过两个螺杆带动刀具固定架进行升降，稳定性较差，并且其升降的高度较短，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压式剪板机升降机构，以解决
技术介绍
中提出的升降稳定性较差，并且其升降的高度较短的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压式剪板机升降机构，包括支撑板，所述支撑板通过四个角柱安装有四个支撑柱，角柱的内侧安装有两个齿带，四个角柱的内部设置有升降板，升降板的顶端的四个角上均安装有滑块，滑块上安装有两个滚轮，两个滚轮分别与两个齿带相啮合，多个角柱两两之间上的相对的两个滚轮之间通过转轴连接，升降板的顶端安装有升降电机，升降板上转动连接有多个辅助杆和多个传动杆，升降电机的输出端通过传动机构与多个辅助杆连接，辅助杆与传动杆通过传送带连接，传动杆与转轴通过导向机构连接。
[0009]优选的，所述传动机构包括主齿轮和多个从齿轮，主齿轮和多从齿轮分别安装在升降电机的输出端和多个辅助杆上，并且多从齿轮均与主齿轮相啮合。
[0010]进一步的，所述导向机构包括主梯形齿轮和从梯形齿轮，主梯形齿轮和从梯形齿轮分别安装在传动杆和转轴上。
[0011]再进一步的，所述角柱和支撑柱之间通过限位板连接。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述升降板的顶端开设有设备槽，升降电机、多个辅助杆和多个传动杆均安装在设备槽的内部。
[0013]作为本方案再进一步的方案，多个所述滑块的顶端安装有固定架。
[0014]在前述方案的基础上，所述升降电机的外部设置有防护罩，防护罩与升降板连接。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述辅助杆和传动杆上均安装有两个限位环。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种液压式剪板机升降机构，具备以下有益效果：
[0018]1.本技术中，通过升降电机、传动机构、导向机构、滑块、滚轮和齿带的配合，开启升降电机，使升降电机正转或者反转，便于带动升降板往上或者往下进行移动，由于在四个角柱上均设置两个滚轮，便于整体稳定的进行升降，稳定性较高，因此，该液压式剪板机升降机构升降调节稳定性较高。
[0019]2.本技术中，通过四个角柱和四个滑块的配合，升降的高度范围较大，便于适用不同厚度的板子的剪裁，因此，该液压式剪板机升降机构升降范围较大，实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术分解的局部剖视立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术整体的立体结构示意图。
[0024]图中：1、支撑板；2、角柱；3、支撑柱；4、齿带；5、升降板；6、滑块；7、滚轮；8、转轴；9、升降电机；10、辅助杆；11、传动杆；12、传送带；13、主齿轮；14、从齿轮；15、主梯形齿轮；16、从梯形齿轮；17、限位板；18、固定架；19、防护罩；20、限位环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种液压式剪板机升降机构，包括支撑板1，支撑板1通过四个角柱2安装有四个支撑柱3，角柱2的内侧安装有两个齿带4，四个角柱2的内部设置有升降板5，升降板5的顶端的四个角上均安装有滑块6，滑块6上安装有两个滚轮7，两个滚轮7分别与两个齿带4相啮合，多个角柱2两两之间上的相对的两个滚轮7之间通过转轴8连接，升降板5的顶端安装有升降电机9，升降板5上转动连接有多个辅助杆10和多个传动杆11，升降电机9的输出端通过传动机构与多个辅助杆10连接，辅助杆10与传动杆11通过传送带12连接，传动杆11与转轴8通过导向机构连接，开启升降电机9，使升降电机9正转或者反转，通过传动机构的传动作用，带动多个辅助杆10反转或者正转，通过传送带12的作用，带动传动杆11反转或者正转，通过导向机构的作用，带动转轴8正转或者反转，继而带动所有的滚轮7同时正转或者反转，通过滚轮7与齿带4的啮合作用，带动升降板5往上或者往下进行移动，由于在四个角柱2上均设置两个滚轮7，便于整体稳定的进行升降，稳定性较高，由于四个角柱2和四个滑块6的配合，升降的高度范围较大，便于适用不同厚度的板子的剪裁。
[0028]进一步的，传动机构包括主齿轮13和多个从齿轮14，主齿轮13和多从齿轮14分别安装在升降电机9的输出端和多个辅助杆10上，并且多从齿轮14均与主齿轮13相啮合，升降电机9转动带动主齿轮13转动，通过多个从齿轮14均与主齿轮13的啮合作用，带动多个辅助杆10同步进行转动，传动稳定性较高，导向机构包括主梯形齿轮15和从梯形齿轮16，主梯形齿轮15和从梯形齿轮16分别安装在传动杆11和转轴8上，通过主梯形齿轮15与从梯形齿轮16的啮合作用，传动杆11转动带动转轴8进行转动，角柱2和支撑柱3之间通过限位板17连接，便于对升降板5进行限位，升降板5的顶端开设有设备槽，升降电机9、多个辅助杆10和多个传动杆11均安装在设备槽的内部，便于使升降电机9、多个辅助杆10和多个传动杆11的顶端面的高度均低于滑块6的顶端面的高度，便于对升降板5进行限位，多个滑块6的顶端安装有固定架18，便于增加装置的稳定性，实用性较高，升降电机9的外部设置有防护罩19，防护罩19与升降板5连接，便于对升降电机9进行保护，辅助杆10和传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压式剪板机升降机构，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)通过四个角柱(2)安装有四个支撑柱(3)，角柱(2)的内侧安装有两个齿带(4)，四个角柱(2)的内部设置有升降板(5)，升降板(5)的顶端的四个角上均安装有滑块(6)，滑块(6)上安装有两个滚轮(7)，两个滚轮(7)分别与两个齿带(4)相啮合，多个角柱(2)两两之间上的相对的两个滚轮(7)之间通过转轴(8)连接，升降板(5)的顶端安装有升降电机(9)，升降板(5)上转动连接有多个辅助杆(10)和多个传动杆(11)，升降电机(9)的输出端通过传动机构与多个辅助杆(10)连接，辅助杆(10)与传动杆(11)通过传送带(12)连接，传动杆(11)与转轴(8)通过导向机构连接。2.根据权利要求1所述的一种液压式剪板机升降机构，其特征在于，所述传动机构包括主齿轮(13)和多个从齿轮(14)，主齿轮(13)和多从齿轮(14)分别安装在升降电机(9)的输出端和多个辅助杆(10)上，并且多从齿轮(14)均与主齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐书跃，
申请(专利权)人：河北宇傲汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：