一种螺母输送机分料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及螺母生产技术领域，提出了一种螺母输送机分料机构，其分类效率较高，实用性较高，并且便于进行疏堵，并且当接料斗内的螺母积累到一定的量时，便于提醒操作人员前来查看，降低发生堵塞的可能性，包括分料罩和分料架，分料罩安装在分料架上，分料架上安装有分料盘，分料盘上开设有多个不同孔径的分料孔，分料架上设置有多个集料框，分料罩的内部通过固定板安装有双向电机，双向电机的底部输出端安装有旋转板，双向电机的顶部输出端安装有支架，支架上安装有多个拨块，分料罩上滑动配合有接料斗，接料斗通过多个缓冲组件安装有磁片，分料罩上通过固定圆板安装有电磁板，分料架上安装有报警器。料架上安装有报警器。料架上安装有报警器。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母输送机分料机构


[0001]本技术涉及螺母生产
，具体的，涉及一种螺母输送机分料机构。

技术介绍

[0002]众所周知，螺母输送机为螺母的自动输送设备，在日常生产中，一堆螺母中由于规格不一，在输送的末端需要对螺母进行分类，因此需要设计一款螺母输送机集料机构对螺母进行分类。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN208828779U的技术专利公开了一种螺母分料机构，其大致包括分料装置本体、固定设于分料装置本体右侧部的弹性件安装座及插针驱动件，分料装置本体包括插针容置腔、滚轮容置腔、输送管道容置腔、出料管道容置腔，螺母分料机构还包括分料构件，其在使用时，待分料的螺母从螺母输送管道中流入，到达分料构件中滑块的腰形的承接孔内，由于承接孔的深度只能容纳一颗螺母，由于螺母已经在滑块的腰形的承接孔内，因此螺母会跟随着滑块往一起向右运动，当螺母被拉动到滑块下方对应的出料管道容置腔时，由于螺母的自重，螺母会自动掉入到下方的螺母出料管道中。
[0004]上述的现有技术方案分料效率较低，并且其容易发生堵塞，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺母输送机分料机构，以解决
技术介绍
中提出的分料效率较低以及容易发生堵塞的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺母输送机分料机构，包括分料罩和分料架，所述分料罩安装在分料架上，分料架上安装有分料盘，分料盘上开设有多个不同孔径的分料孔，分料架上设置有多个集料框，集料框位于分料孔的正下方，分料罩的内部通过固定板安装有双向电机，双向电机的底部输出端贯穿固定板安装有旋转板，固定板和旋转板上均安装有滑孔，双向电机的顶部输出端安装有支架，支架上安装有多个拨块，分料罩上滑动配合有接料斗，接料斗通过多个缓冲组件安装有磁片，分料罩上通过固定圆板安装有电磁板，电磁板与磁片相适配，分料架上安装有报警器，电磁板与报警器电性连接。
[0009]优选的，所述缓冲组件包括缓冲板和多个缓冲柱，分料罩上安装有限位板，多个缓冲柱均与限位板滑动配合，多个缓冲柱的顶端与接料斗固定连接，多个缓冲柱的底端与缓冲板固定连接，缓冲柱上套设有弹簧，弹簧的两端分别与分料罩和限位板连接，磁片安装在缓冲板的底端。
[0010]进一步的，所述双向电机的外部设置有防护罩，防护罩与固定圆板连接。
[0011]再进一步的，所述支架上安装有分料块。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述拨块上安装有橡胶套。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述集料框上安装有把手，把手上套设有防滑套。
[0014]在前述方案的基础上，所述集料框上设置有透视板。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述分料架的底端通过多个垫块安装有多个防滑垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种螺母输送机分料机构，具备以下有益效果：
[0018]1.本技术中，通过在分料盘上开设有多个不同孔径的分料孔，以及在旋转板和固定板上均开设有滑孔，便于对不同规格的螺母进行分类，通过双向电机、旋转板和支架的配合，开启双向电机，双向电机转动带动旋转板进行旋转，通过螺母固定板上滑孔间歇滑入旋转板上的滑孔，然后随着旋转板的转动，根据螺母的大小，依次滑过从小至大排列的多个分料孔，并通过相应的分料孔落入集料框的内部，因此，该螺母输送机分料机构分类效率较高，实用性较高。
[0019]2.本技术中，通过双向电机、支架和多个拨块的配合，便于带动拨块将导入固定板上滑孔的螺母进行拨平，便于进行分料，防止堵塞，通过设置接料斗，便于进行接料，通过缓冲组件、磁片、电磁板和报警器的配合，当接料斗内的螺母积累到一定的量时，缓冲组件被挤压，带动磁片与电磁板接触，电磁板将信号传送给报警器，报警器报警，提醒操作人员前来查看，降低发生堵塞的可能性，因此，该螺母输送机分料机构便于进行疏堵，并且当接料斗内的螺母积累到一定的量时，便于提醒操作人员前来查看，降低发生堵塞的可能性。
附图说明
[0020]图1为本技术分解的局部剖视立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术整体的立体结构示意图；
[0024]图5为本技术分料盘、固定板和旋转板等配合的立体结构示意图。
[0025]图中：1、分料罩；2、分料架；3、分料盘；4、分料孔；5、集料框；6、固定板；7、双向电机；8、旋转板；9、滑孔；10、支架；11、拨块；12、接料斗；13、磁片；14、固定圆板；15、电磁板；16、报警器；17、缓冲板；18、缓冲柱；19、限位板；20、弹簧；21、防护罩；22、分料块；23、橡胶套；24、把手；25、透视板；26、垫块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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5，一种螺母输送机分料机构，包括分料罩1和分料架2，分料罩1安装在分料架2上，分料罩1便于收集螺母输送机输送过来的螺母，分料架2上安装有分料盘3，分料
盘3上开设有多个不同孔径的分料孔4，便于对不同规格的螺母进行分类，分料架2上设置有多个集料框5，集料框5位于分料孔4的正下方，便于收集从分料孔4分离出来的单一规格的螺母，分料罩1的内部通过固定板6安装有双向电机7，双向电机7的底部输出端贯穿固定板6安装有旋转板8，固定板6和旋转板8上均安装有滑孔9，双向电机7的顶部输出端安装有支架10，支架10上安装有多个拨块11，开启双向电机7，双向电机7转动带动支架10和旋转板8进行旋转，进而带动拨块11将导入固定板6上滑孔9的螺母进行拨平，便于进行分料，防止堵塞，由于旋转板8也进行转动，通过螺母固定板6上滑孔9间歇滑入旋转板8上的滑孔9，然后随着旋转板8的转动，根据螺母的大小，依次滑过从小至大排列的多个分料孔4，并通过相应的分料孔4落入集料框5的内部，分类效率较高，实用性较高，分料罩1上滑动配合有接料斗12，便于进行接料，接料斗12通过多个缓冲组件安装有磁片13，分料罩1上通过固定圆板14安装有电磁板15，电磁板15与磁片13相适配，分料架2上安装有报警器16，电磁板15与报警器16电性连接，由于接料斗12接收螺母输送机输送过来的螺母，接料斗12往下进行滑动，当接料斗12内的螺母积累到一定的量时，缓冲组件被挤压，带动磁片13与电磁板15接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母输送机分料机构，包括分料罩(1)和分料架(2)，其特征在于，所述分料罩(1)安装在分料架(2)上，分料架(2)上安装有分料盘(3)，分料盘(3)上开设有多个不同孔径的分料孔(4)，分料架(2)上设置有多个集料框(5)，集料框(5)位于分料孔(4)的正下方，分料罩(1)的内部通过固定板(6)安装有双向电机(7)，双向电机(7)的底部输出端贯穿固定板(6)安装有旋转板(8)，固定板(6)和旋转板(8)上均安装有滑孔(9)，双向电机(7)的顶部输出端安装有支架(10)，支架(10)上安装有多个拨块(11)，分料罩(1)上滑动配合有接料斗(12)，接料斗(12)通过多个缓冲组件安装有磁片(13)，分料罩(1)上通过固定圆板(14)安装有电磁板(15)，电磁板(15)与磁片(13)相适配，分料架(2)上安装有报警器(16)，电磁板(15)与报警器(16)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种螺母输送机分料机构，其特征在于，所述缓冲组件包括缓冲板(17)和多个缓冲柱(18)，分料罩(1)上安装有限位板(19)，多个缓冲柱(18)均与限位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐书跃，
申请(专利权)人：河北宇傲汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：