一种快速置换加工油的换油系统技术方案

一种快速置换加工油的换油系统，包括一号蓄油箱、二号蓄油箱、一号过滤系统及二号过滤系统，一号蓄油箱上设置有一号待过滤池与一号过滤系统，二号蓄油箱上设置有二号待过滤池与二号过滤系统，一号待过滤池上连接有一号放油管，一号放油管的另一端与火花机组的出油口相连接，二号待过滤池上连接有二号放油管，二号放油管的另一端同样与火花机组的出油口相连接，二号蓄油箱的一端依次通过一号油管和一号油阀与一号蓄油箱相连接，二号蓄油箱的另一端依次通过二号油管和二号油阀连接着油泵的入口，油泵的出口依次通过三号油管和三号油阀连接着火花机组的进油口；本实用新型专利技术采用大功率油泵与大口径油管的设计，大大减少了换油时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速置换加工油的换油系统


[0001]本技术涉及火花机加工
，具体为一种快速置换加工油的换油系统。

技术介绍

[0002]伴随着难加工材料及复杂型面加工的愈发成熟，电火花机技术已经成为加工行业中不可缺少的加工手段之一，众所周知，模具加工是一个国家发展的基础行业，许多批量生产的产品都离不开模具，而电火花加工是制造模具的最主要技术之一，工业产品零件大型化和精度的提高也不断推动着火花机的发展。
[0003]电火花加工与传统切削加工方法不同，它不受硬度、脆性、粘性等材料特性的限制，只要是导电材料均可加工，这是其他加工方法无法比拟的，电火花机工作原理是利用浸在工作液中的两极脉冲放电时产生的电蚀作用来蚀除导电材料，工作液作为放电介质，再加工过程中还起着冷却排屑等作用，如今日益加剧的市场竞争要求模具制造周期越来越短，传统火花机油槽换油需数十分钟，大型火花机换油甚至要数小时，严重浪费时间降低工作效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述火花机油槽存在的问题，本技术设计了一种快速置换加工油的油箱结构，本技术的油箱结构采用大功率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速置换加工油的换油系统，其特征在于，包括一号蓄油箱(5)、二号蓄油箱(8)、一号过滤系统(4)及二号过滤系统(9)，所述一号蓄油箱(5)上设置有一号待过滤池(3)与一号过滤系统(4)，所述二号蓄油箱(8)上设置有二号待过滤池(10)与二号过滤系统(9)，所述一号待过滤池(3)上连接有一号放油管(2)，所述一号放油管(2)的另一端与火花机组(1)的出油口相连接，所述二号待过滤池(10)上连接有二号放油管(14)，所述二号放油管(14)的另一端同样与火花机组(1)的出油口相连接，所述二号蓄油箱(8)的一端依次通过一号油管(7)和一号油阀(6)与一号蓄油箱(5)相连接，所述二号蓄油箱(8)的另一端依次通过二号油管(11)和二号油阀(12)连接着油泵(13)的入口，所述油泵(13)的出口依次通过三号油管(15)和三号油阀(16)连接着火花机组(1)的进油口；所述二号过滤系统(9)包括二号水泵(19)及二号蓄油缸(21)，所述二号蓄油缸(21)的侧壁上设置有出油口和进油口，所述二号待过滤池(10)中垂直设置有二号进油管(18)，所述二号进油管(18)一端放置在二号待过滤池(10)中，另一端与二号水泵(19)的入口端相连接，所述二号水泵(19)的出口端连接着三号出油管(20)，所述三号出油管(20)的另一端与二号蓄油缸(21)的进油口相连接，所述出油口通过四号出油管(22)连通着二号蓄油箱(8)中设置的二号蓄油池(17)；所述一号过滤系统(4)包括一号水泵及一号蓄油缸，所述一号蓄油缸的侧壁上设置有出油口和进油口，所述一号待过滤池(3)中垂直设置有一号进油管，所述一号进油管一端放置在一号待过滤池(3)中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嵩晖，李星星，龚创宁，
申请(专利权)人：珠海市康信精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：