一种自动换料的集尘木工机床制造技术

本发明专利技术公开了一种自动换料的集尘木工机床，包括：机床本体，机床本体包括加工用刀具端以及用于固定木料的固定端和抵紧端；集尘筒，集尘筒的一端套接在固定端上，另一端可滑动的套接在抵紧端上，集尘筒的侧壁上开设有加工孔，集尘筒上设置有能够开合的筒盖，集尘筒内设置有能够升降的载料托架；换料组件，换料组件包括上料托架和下料托架。本发明专利技术通过设置集尘筒、加工孔、筒盖和伸缩件等部件，实现了在不影响抵紧端和刀具端移动的前提下，罩住加工中的木料，避免加工时的木屑随处散落；同时本发明专利技术设置了与集尘筒配合的自动换料机构，换料组件能够取下加工好的木料并将新木料放上去，解决了目前市场上急缺自动化上下料的集尘木工机床的问题。机床的问题。机床的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动换料的集尘木工机床


[0001]本专利技术涉及一种自动换料的集尘木工机床，属于木工加工设备


技术介绍

[0002]木工机床有多种分类，比如拉槽机、雕刻机和车床等。现有的木工机床大多不具备木屑清理装置，在长时间加工生产过程中，机床上往往积攒大量的木屑渣，有些细微的粉渣还可能随空气飘动，危害工人的呼吸道健康。现有的清理方法是工人用喷枪喷出高速气流将木屑吹离机床，但这样治标不治本，在生产过程中，木屑会不断出现，人工清理费时费力。若是不对木屑进行清理收集又会存在较大的安全隐患，因此需要一种能够收集木屑的木工机床，降低人工清理负担。目前的也有一些采用集尘罩的机床，但是现有的集尘罩并不能全方位遮罩加工区域，并且会对刀具的移动以及上料下料造成一定的遮挡，集尘效果较差。如何设计一款能够自动换料的同时又能够对木屑进行收集的高效环保型木工机床成为目前急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种自动换料的集尘木工机床，以解决现有技术中木工机床加工时的木屑收集和自动换料配合问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种自动换料的集尘木工机床，包括：机床本体，机床本体包括加工用刀具端以及用于固定木料的固定端和抵紧端，抵紧端和固定端之间的距离可调节；集尘筒，集尘筒的一端套接在固定端上，另一端可滑动的套接在抵紧端上，集尘筒的侧壁上开设有加工孔，刀具端穿过加工孔并延伸至集尘筒内，集尘筒上设置有能够开合的筒盖，集尘筒内设置有能够升降的载料托架；换料组件，换料组件包括上料托架和下料托架，下料托架固定连接在上料托架靠近载料托架的一侧，下料托架能够将载料托架上的木料取下，上料托架能够将木料放置在载料托架上。
[0006]具体地，载料托架呈V形，载料托架的两侧边缘均设置有抵料板。
[0007]具体地，上料托架和下料托架均呈与载料托架配合的V形，且上料托架和下料托架远离载料托架的一侧均高于其自身的另一侧。
[0008]具体地，机床本体一侧的机架上设置有换料滑轨和推杆一，换料滑轨上滑动安装有滑块，推杆一的端部设置有导向套，导向套内活动穿插有导向柱，导向柱的一端与滑块固定连接，导向柱的另一端通过支架一与上料托架固定连接。
[0009]具体地，换料滑轨包括上料段、换料段和卸料段，当滑块在换料段内滑动时，下料托架能够将载料托架内的木料推出并接住，载料托架能够将上料托架内的木料推出并接住。
[0010]具体地，机床本体一侧的机架上设置有倾斜的原料暂存架，原料暂存架的下端设置有挡料板，当滑块在上料段内滑动时，上料托架远离下料托架的一侧能够将原料从挡料
板上推出并使原料落入上料托架中。
[0011]具体地，机床本体远离原料暂存架的一侧设置有成品暂存架，成品暂存架上设置有卸料托架，当滑块在卸料段内滑动时，卸料托架能够将下料托架上的木料托离下料托架。
[0012]具体地，刀具端上套接有连接套，连接套能够在加工孔中滑动，连接套两侧的加工孔中均设置有用于密闭加工孔的伸缩件。
[0013]具体地，集尘筒的两端开设有进风孔，集尘筒的底部连接有抽风管。
[0014]具体地，筒盖上固定设置有固定套，固定套内活动穿插有导向杆，固定套两侧的导向杆上均设置有限位环，两个限位环和固定套之间的导向杆上均套接有弹簧，导向杆的顶部的机架上设置有用于推拉导向杆的推杆二。
[0015]与现有技术对比，本专利技术的有益效果为：
[0016]通过设置集尘筒、加工孔、载料托架、筒盖和换料组件等部件，集尘筒和筒盖实现了木料加工区域的全笼罩，遮罩效果好，同时开设的加工孔又能保证刀具端对木料进行车削时，刀具端的移动不受影响；通过利用载料托架实现将木料放入和托出集尘筒，并通过设置换料滑轨、上料托架和下料托架等部件，下料托架能够在与换料滑轨的配合下取下加工好的木料，而上料托架能够在与换料滑轨的配合下将新木料放到载料托架上，解决了目前市场上急缺自动化上下料的集尘木工机床的问题；
[0017]通过进一步设置连接套和伸缩件，使得刀具端在加工孔内移动时，加工孔仍能处于密闭状态，进而保证空气只从集尘筒两端的进风孔进入，从而保障抽风效果和遮挡效果，提高木料加工时的木屑收集效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术机床本体的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术加工时的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术换料时的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的侧视图；
[0022]图5为本专利技术上料时的局部结构示意图；
[0023]图6为本专利技术换料时的局部结构示意图I；
[0024]图7为本专利技术换料时的局部结构示意图II；
[0025]图8为本专利技术卸料时的局部结构示意图。
[0026]图中：1、机床本体，11、抵紧端，12、固定端，13、车刀端，14、钻头端，2、集尘筒，21、进风孔，22、抽风管，23、加工孔，24、连接套，25、伸缩件，26、筒盖，261、固定套，262、杆体一，263、杆体二，264、支架二，265、载料托架，2651、抵料板，266、限位环一，267、限位环二，268、弹簧，3、原料暂存架，31、挡料板，4、换料滑轨，41、上料段，42、贴近段，43、预备段，44、换料段，45、卸料段，46、复位段，5、导向柱，51、滑块，52、支架一，53、换料组件，531、板一，532、板二，54、导向套，6、推杆一，7、成品暂存架，71、卸料托架，8、推杆二。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1所示，本专利技术实施例提供的一种自动换料的集尘木工机床，包括机床本体1、集尘筒2和换料组件53，机床本体1可为车床或雕刻机，本实施例针对柱状车削雕刻的机床做出了附图展示。机床本体1主要包括固定端12和抵紧端11，固定端12不会移动，抵紧端11可沿着导轨移动，从而配合固定端12加紧待加工的木料。集尘筒2的一端套接在固定端12上，另一端套接在抵紧端11上，为了不影响抵紧端11的移动，集尘筒2和抵紧端11之间采用滑动配合的方式连接，考虑到批量加工木料时，一般采用横截面为正方形的长条状木料，且加工的尺寸一致，所以集尘筒2的存在并不会对抵紧端11的移动造成不利影响。
[0029]同时，为了让机床本体1上的刀具端(指的是分别位于集尘筒2两侧机架上的车刀端13和钻头端14)能够正常雕刻车削木料，避免集尘筒2遮挡刀具端，因此在集尘筒2的侧壁上开设了加工孔23，加工孔23上滑动安装连接套24，刀具端能够插入连接套24中，刀具端与连接套24为滑动配合，这样集尘筒2便不会影响到刀具端的移动。同时在连接套24两侧的加工孔23中安装了伸缩件25，伸缩件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动换料的集尘木工机床，其特征在于，包括：机床本体(1)，所述机床本体(1)包括加工用刀具端以及用于固定木料的固定端(12)和抵紧端(11)，所述抵紧端(11)和固定端(12)之间的距离可调节；集尘筒(2)，所述集尘筒(2)的一端套接在所述固定端(12)上，另一端可滑动的套接在抵紧端(11)上，所述集尘筒(2)的侧壁上开设有加工孔(23)，所述刀具端穿过加工孔(23)并延伸至集尘筒(2)内，所述集尘筒(2)上设置有能够开合的筒盖(26)，所述集尘筒(2)内设置有能够升降的载料托架(265)；换料组件(53)，所述换料组件(53)包括上料托架和下料托架，所述下料托架固定连接在所述上料托架靠近所述载料托架(265)的一侧，所述下料托架能够将所述载料托架(265)上的木料取下，所述上料托架能够将木料放置在所述载料托架(265)上。2.根据权利要求1所述的一种自动换料的集尘木工机床，其特征在于，所述载料托架(265)呈V形，所述载料托架(265)的两侧边缘均设置有抵料板(2651)。3.根据权利要求2所述的一种自动换料的集尘木工机床，其特征在于，所述上料托架和所述下料托架均呈与所述载料托架(265)配合的V形，且所述上料托架和所述下料托架远离所述载料托架(265)的一侧均高于其自身的另一侧。4.根据权利要求3所述的一种自动换料的集尘木工机床，其特征在于，所述机床本体(1)一侧的机架上设置有换料滑轨(4)和推杆一(6)，所述换料滑轨(4)上滑动安装有滑块(51)，所述推杆一(6)的端部设置有导向套(54)，所述导向套(54)内活动穿插有导向柱(5)，所述导向柱(5)的一端与所述滑块(51)固定连接，所述导向柱(5)的另一端通过支架一(52)与所述上料托架固定连接。5.根据权利要求4所述的一种自动换料的集尘木工机床，其特征在于，所述换料滑轨(4)包括上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆卫斌，
申请(专利权)人：徐州丰展机械有限公司，
类型：发明
国别省市：