多功能高速门板柜体加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能高速门板柜体加工中心，属于高速门板柜体加工领域。多功能高速门板柜体加工中心，包括床身和横梁，所述床身上设有PVC真空吸附台面；所述横梁上滑动连接有X轴滑板，所述X轴滑板上滑动连接有箱体，所述箱体的顶部两侧均固定连接有主轴上下切换气缸；所述箱体的两侧分别滑动连接有第一主轴和第二主轴，所述第一主轴和第二主轴分别设置在主轴上下切换气缸的输出端；所述箱体的底部设有B轴旋转组件，所述B轴旋转组件上连接有第三主轴；本实用新型专利技术综合了各类门板的加工工艺和板式柜体的加工工艺，完美的将其融合在了一起，实现了一机多用，功能多样化，降低了投入成本，节省了空间，为多需客户提供了便利。为多需客户提供了便利。为多需客户提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
多功能高速门板柜体加工中心


[0001]本技术涉及高速门板柜体加工
，尤其涉及多功能高速门板柜体加工中心。

技术介绍

[0002]随着国内、国际家具市场的蓬勃发展，家具生产厂商如雨后春笋般不断涌现，然而新生的家具生产厂商普遍资本较少，难以承受高昂的各类专用家具生产线设备的投入，故整个小型家具生产厂商群体迫切的需要各类一机多用的多功能设备。
[0003]目前门和柜体作为家具行业的两个重要模块，其中，门板加工共五个工序：（1）正面做花型，一号和二号切削主轴安装花型刀进行花型加工；（2）反面做花型，翻板一号和二号切削主轴安装花型刀进行花型加工；（3）反面和侧面打锁孔，用三号切削主轴的摆动功能安装直刀在门板的反面和侧面打锁孔；（4）侧面开合页槽，用三号切削主轴的摆动功能摆动到水平方向用直刀对门板侧面进行合页槽加工；（5）门板四周修边，用三号切削主轴的摆动功能摆动到垂直方向用直刀对门板四周进行修边。
[0004]板式柜体加工共五个工序（1）板材背面打孔，用一号切削主轴和三号切削主轴的摆动功能摆动到垂直方向安装直刀进行背面打孔；（2）板材正面打孔，翻板用一号切削主轴和三号切削主轴的摆动功能摆动到垂直方向安装直刀进行正面打孔；（3）板材正面拉槽，用二号切削主轴安装直刀进行正面拉槽；（4）板材切断，用三号切削主轴的摆动功能摆动到垂直方向安装直刀进行板材切断；（5）板材侧面打孔，用三号切削主轴的摆动功能摆动到水平方向安装直刀进行板材侧面打孔。
[0005]门板加工和板式柜体加工二者采用分开加工，效率较低，且所需的加工场地大，加工时间长，加工成本和投资成本较高，无法满足企业需求，为此，我们提出一种多功能高速门板柜体加工中心。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的无法一机多用的问题，而提出的多功能高速门板柜体加工中心。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]多功能高速门板柜体加工中心，包括床身和横梁，所述床身上设有PVC真空吸附台面，所述床身的两侧均滑动连接有立柱，所述横梁固定连接在两个立柱之间；
[0009]所述横梁上滑动连接有X轴滑板，所述X轴滑板上滑动连接有箱体，所述箱体的顶部两侧均固定连接有主轴上下切换气缸；
[0010]所述箱体的两侧分别滑动连接有第一主轴和第二主轴，所述第一主轴和第二主轴分别设置在主轴上下切换气缸的输出端；
[0011]所述箱体的底部设有B轴旋转组件，所述B轴旋转组件上连接有第三主轴。
[0012]为了使主轴便于在Y轴方向上移动，优选的，所述立柱的外壁设有Y轴伺服电机，所
述Y轴伺服电机的输出端通过第一减速机连接有Y轴齿轮，所述床身上设有与Y轴齿轮相啮合的Y轴齿条。
[0013]为了使主轴在Y轴方向上移动更平稳，进一步的，所述立柱的底部还设有Y轴滑块，所述床身上设有Y轴导轨，所述Y轴滑块滑动连接在Y轴导轨上。
[0014]为了使主轴能够在X轴方向上移动，优选的，所述X轴滑板的外壁固定连接有X轴驱动板，所述X轴驱动板，所述X轴驱动板上连接有X轴伺服电机，所述X轴伺服电机的输出端通过第二减速机连接有X轴齿轮，所述横梁上固定连接有与X轴齿轮相啮合的X轴齿条。
[0015]为了使主轴在X轴方向上移动更平稳，进一步的，所述横梁的外壁设有X轴导轨，所述X轴滑板的外壁固定连接有X轴滑块，所述X轴滑块滑动连接在X轴导轨上。
[0016]为了使主轴方便在Z轴方向上移动，优选的，所述X轴滑板上固定连接有Z轴伺服电机，所述Z轴伺服电机的输出端连接有丝杆，所述箱体的外壁设有与丝杆螺纹连接的螺纹块，所述X轴滑板的外壁还设有Z轴导轨，所述箱体通过Z轴滑块滑动连接Z轴导轨上。
[0017]为了使主轴在Z轴方向上移动更平稳，进一步的，所述箱体的侧壁设有主轴导轨，所述第一主轴和第二主轴滑动连接在主轴导轨上。
[0018]为了便于清楚粉尘，优选的，所述主轴上下切换气缸的顶部连接有吸尘切换分气包。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了多功能高速门板柜体加工中心，具备以下有益效果：
[0020]1、该多功能高速门板柜体加工中心，采用的是床身工作台固定龙门移动式结构，在床身上安装立柱和横梁，龙门上安装机头，整个机头安装了第一主轴、第二主轴和第三主轴，其中第一主轴和第二主轴是垂直于台面的，第三主轴可以沿B轴做摆动切削，整个机头可以进行上下进给，从而实现了四轴运动。
[0021]2、该多功能高速门板柜体加工中心，综合了各类门板的加工工艺和板式柜体的加工工艺，完美的将其融合在了一起，真正意义上的实现了一机多用，功能多样化，为客户开厂降低了投入成本，节省了空间，为多需客户提供了便利。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的多功能高速门板柜体加工中心的结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的多功能高速门板柜体加工中心的主视图；
[0024]图3为本技术提出的多功能高速门板柜体加工中心的侧视图；
[0025]图4为本技术提出的多功能高速门板柜体加工中心的俯视图；
[0026]图5为本技术提出的多功能高速门板柜体加工中心图2中A部分的放大结构示意图；
[0027]图6为本技术提出的多功能高速门板柜体加工中心图3中B部分的放大结构示意图。
[0028]图中：1、床身；2、立柱；3、横梁；4、Y轴伺服电机；5、Y轴齿条；501、Y轴齿轮；6、Y轴滑块；601、Y轴导轨；7、Z轴伺服电机；8、PVC真空吸附台面；9、X轴滑板；10、X轴驱动板；11、箱体；12、丝杆；13、X轴伺服电机；14、主轴上下切换气缸；15、第一主轴；16、第二主轴；17、第三主轴；18、吸尘切换分气包；19、X轴滑块；1901、X轴导轨；20、B轴旋转组件；21、X轴齿条；
2101、X轴齿轮；22、Z轴导轨；23、主轴导轨。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]实施例1：
[0032]参照图1
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6，多功能高速门板柜体加工中心，包括床身1和横梁3，床身1上设有PVC真空吸附台面8，床身1的两侧均滑动连接有立柱2，横梁3固定连接在两个立柱2之间；横梁3上滑动连接有X轴滑板9，X轴滑板9上滑动连接有箱体11，箱体11的顶部两侧均固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能高速门板柜体加工中心，包括床身（1）和横梁（3），所述床身（1）上设有PVC真空吸附台面（8），其特征在于，所述床身（1）的两侧均滑动连接有立柱（2），所述横梁（3）固定连接在两个立柱（2）之间；所述横梁（3）上滑动连接有X轴滑板（9），所述X轴滑板（9）上滑动连接有箱体（11），所述箱体（11）的顶部两侧均固定连接有主轴上下切换气缸（14）；所述箱体（11）的两侧分别滑动连接有第一主轴（15）和第二主轴（16），所述第一主轴（15）和第二主轴（16）分别设置在主轴上下切换气缸（14）的输出端；所述箱体（11）的底部设有B轴旋转组件（20），所述B轴旋转组件（20）上连接有第三主轴（17）；所述立柱（2）的外壁设有Y轴伺服电机（4），所述Y轴伺服电机（4）的输出端通过第一减速机连接有Y轴齿轮（501），所述床身（1）上设有与Y轴齿轮（501）相啮合的Y轴齿条（5）；所述立柱（2）的底部还设有Y轴滑块（6），所述床身（1）上设有Y轴导轨（601），所述Y轴滑块（6）滑动连接在Y轴导轨（601）上。2.根据权利要求1所述的多功能高速门板柜体加工中心，其特征在于，所述X轴滑板（9）的外壁固定连接有X轴驱动板（10），所述X轴驱动板（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽亮，于连发，林海龙，
申请(专利权)人：济南鹿客智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：