一种自动化面包涂料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动化面包涂料机，包括机架，特点是在机架上安装有下料输送结构、面包传输通道结构、面包夹料传输通道结构、酱料涂抹结构、上料输送结构、上料传输通道结构、输送结构、下料传输通道结构及传输通道结构；下料输送结构与下料传输通道结构连通，下料传输通道结构与传输通道结构连通，传输通道结构与输送结构连通；面包传输通道结构与面包夹料传输通道结构连通，酱料涂抹结构包括上涂抹口及下涂抹口；上料输送结构的出料端与上料传输通道结构的进料端连通。其优点为：机器在面包上表面及下表面涂上酱料后，机器继续自动化的在面包的上表面及下表面涂上肉松等添加品，全自动化生产，生产效率高，人工成本低，食品安全得到保障。得到保障。得到保障。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化面包涂料机


[0001]本技术涉及一种自动化面包涂料机。

技术介绍

[0002]目前，市面上的面包涂料机只是在面包的上表面及下表面涂上酱料后，再由人工在面包的上表面及下表面抹上肉松等添加品，生产效率低，人工成本高，且容易造成人工污染，食品安全得不到保障。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种自动化面包涂料机，机器在面包上表面及下表面涂上酱料后，机器继续自动化的在面包的上表面及下表面涂上肉松等添加品，全自动化生产，生产效率高，人工成本低，食品安全得到保障。
[0004]为了达到上述目的，本技术是这样实现的，其是一种自动化面包涂料机，包括机架，其特征在于在所述机架上安装有下料输送结构、面包传输通道结构、面包夹料传输通道结构、酱料涂抹结构、上料输送结构、上料传输通道结构、输送结构、下料传输通道结构及传输通道结构；
[0005]所述下料输送结构的出料端与下料传输通道结构进料端的连通，所述下料传输通道结构的出料端与传输通道结构的进料端连通，所述传输通道结构的出料端与输送结构连通；
[0006]所述面包传输通道结构的出料端与面包夹料传输通道结构进料端连通，所述酱料涂抹结构的上涂抹口及下涂抹口分别位于面包夹料传输通道结构的上下两侧用于给面包涂抹酱料，所述面包夹料传输通道结构出料端位于传输通道结构的上方将面包传送至传输通道结构上；
[0007]所述上料输送结构的出料端与上料传输通道结构的进料端连通，所述上料传输通道结构的出料端位于面包夹料传输通道结构出料端的右侧并位于传输通道结构的上方，上料传输通道结构将上料传送至面包的上表面上。
[0008]在本技术方案中，所述面包传输通道结构包括面包传输架、第一限位板、第二限位板、面包传送带结构及第一驱动装置，所述面包传输架及第一驱动装置分别安装在机架上，所述面包传送带结构安装在面包传输架上，所述第一驱动装置带动面包传送带结构传送,所述第一限位板及第二限位板分别安装在面包传输架的前后两侧并可前后调整位置后定位，第一限位板及第二限位板位于面包传送带结构的两侧从而形成面包传输通道。
[0009]在本技术方案中，所述下料输送结构包括下料储料桶、第二驱动装置及搅拌器；所述下料储料桶及第二驱动装置分别安装在机架上，所述搅拌器安装在下料储料桶内，在所述下料储料桶的底部设有下料出料管，所述下料出料管的出料口与下料传输通道结构连通，所述第二驱动装置的输出端带动搅拌器转动。
[0010]在本技术方案中，所述下料传输通道结构包括下料传输架、一块及一块以上的第
三限位板、一块及一块以上的第四限位板、下料传送带结构及第三驱动装置；所述下料传输架及第三驱动装置分别安装在机架上，所述下料传送带结构安装在下料传输架上，所述第三驱动装置的输出端带动下料传送带结构传送，所述第三限位板及第四限位板分别安装在下料传输架的两侧并可前后调整位置后定位，第三限位板及第四限位板位于下料传送带结构的两侧从而形成下料传输通道。
[0011]在本技术方案中，所述面包夹料传输通道结构包括安装架、第一纵向传输架、第四驱动装置、第一纵向传送带结构、第二纵向传送带结构、第二纵向传输架、第五驱动装置、下传输架及下传送带结构；所述安装架、第四驱动装置、第五驱动装置及下传输架分别安装在机架上，所述下传送带结构安装在下传输架上，所述第五驱动装置的输出端带动下传送带结构传送；所述第一纵向传输架及第二纵向传输架分别安装在安装架上并可调整前后位置后定位，第一纵向传输架及第二纵向传输架位于下传输架的前后两侧，所述第一纵向传送带结构安装在第一纵向传输架上，所述第二纵向传送带结构安装在第二纵向传输架上，所述第四驱动装置的输出端分别带动第一纵向传送带结构及第二纵向传送带结构传动，所述第一纵向传送带结构、第二纵向传送带结构及下传送带结构共同形成面包夹料传输通道，所述第一纵向传送带结构及第二纵向传送带结构的长度大于下传送带结构的长度，所述面包夹料传输通道的进料端与面包传输通道结构的出料端连通，所述面包夹料传输通道的出料端位于传输通道结构的上方；所述酱料涂抹结构的上涂抹口及下涂抹口对第一纵向传送带结构及第二纵向传送带结构中的面包进行涂抹。
[0012]在本技术方案中，所述酱料涂抹结构还包括储酱桶、上出酱管道、下出酱管道及气泵，所述储酱桶及气泵分别安装在机架上，所述储酱桶的出料口通过气泵与上出酱管道及下出酱管道连通，所述上涂抹口设在上出酱管道的出料端上，所述下涂抹口设在下出酱管道的出料端上，所述上涂抹口位于第一纵向传送带结构及第二纵向传送带结构之间的上侧用于涂抹面包的上表面，所述下涂抹口位于第一纵向传送带结构及第二纵向传送带结构之间的下侧用于涂抹面包的下表面。
[0013]在本技术方案中，所述传输通道结构包括传输带结构、传输架结构、第五限位板、第六限位板、第七限位板、第八限位板及第六驱动装置；所述传输架结构及第六驱动装置分别安装在机架上，所述传输架结构由斜向传输架及横向传输架组成，所述斜向传输架的顶部与横向传输架的一端连接，所述传输带结构安装在斜向传输架与横向传输架上，所述第六驱动装置的输出端驱动传输带结构传送；所述第五限位板及第六限位板分别安装在斜向传输架的前后两侧并可前后移动后定位形成斜向通道，所述第七限位板及第八限位板分别安装在横向传输架的前后两侧并可前后移动后定位从而形成横向通道，所述斜向通道出料端及横向通道进料端相互连通，所述下料输送结构出料端位于斜向通道的进料端上方并连通，所述面包夹料传输通道结构的出料端位于横向通道的进料端上方并连通，所述横向通道的出料端与输送结构连通。
[0014]在本技术方案中，所述上料输送结构包括上料储料桶、第七驱动装置及上料搅拌器；所述上料储料桶及第七驱动装置分别安装在机架上，所述上料搅拌器安装在上料储料桶内，在所述上料储料桶的底部设有上料出料管，所述上料出料管的出料端与上料传输通道结构的进料端连通，所述第七驱动装置的输出端带动上料搅拌器转动。
[0015]在本技术方案中，所述上料传输通道结构包括上料传输架、防尘罩、上料传送带结
构、一个及以上第一按压辊、第八驱动装置及第九驱动装置；所述上料传输架、第一按压辊、第八驱动装置及第九驱动装置分别安装在机架上，所述上料传送带结构安装在上料传输架上，所述防尘罩安装在上料传输架上并盖在上料传送带结构及第一按压辊上形成上料传输通道，所述上料传输通道的进料端与上料输送结构的出料端连通，上料传输通道的出料端位于横向通道的上方将上料运送至面包上表面；所述第八驱动装置的输出端驱动第一按压辊转动，所述第九驱动装置的输出端驱动上料传送带结构传送。
[0016]在本技术方案中，还包括按压辊结构，所述按压辊结构包括一个以上的第二按压辊及第十驱动装置，所述第二按压辊及第十驱动装置分别安装在机架上，所述第二按压辊位于传输通道结构的出料端上方，所述第十驱动装置驱动第二按压辊转动。
[0017]在本技术方案中，所述输送结构包括输送架、支撑架、弧板、输送带结构、第九限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化面包涂料机，包括机架（1），其特征在于在所述机架（1）上安装有下料输送结构（2）、面包传输通道结构（3）、面包夹料传输通道结构（4）、酱料涂抹结构（5）、上料输送结构（6）、上料传输通道结构（7）、输送结构（10）、下料传输通道结构（11）及传输通道结构（12）；所述下料输送结构（2）的出料端与下料传输通道结构（11）进料端的连通，所述下料传输通道结构（11）的出料端与传输通道结构（12）的进料端连通，所述传输通道结构（12）的出料端与输送结构（10）连通；所述面包传输通道结构（3）的出料端与面包夹料传输通道结构（4）进料端连通，所述酱料涂抹结构（5）的上涂抹口（51）及下涂抹口（52）分别位于面包夹料传输通道结构（4）的上下两侧用于给面包涂抹酱料，所述面包夹料传输通道结构（4）出料端位于与传输通道结构（12）的上方将面包传送至传输通道结构（12）上；所述上料输送结构（6）的出料端与上料传输通道结构（7）的进料端连通，所述上料传输通道结构（7）的出料端位于面包夹料传输通道结构（4）出料端的右侧并位于传输通道结构（12）的上方，上料传输通道结构（7）将上料传送至面包的上表面上。2.根据权利要求1所述的自动化面包涂料机，其特征在于所述面包传输通道结构（3）包括面包传输架（31）、第一限位板（32）、第二限位板（33）、面包传送带结构（34）及第一驱动装置（35），所述面包传输架（31）及第一驱动装置（35）分别安装在机架（1）上，所述面包传送带结构（34）安装在面包传输架（31）上，所述第一驱动装置（35）带动面包传送带结构（34）传送,所述第一限位板（32）及第二限位板（33）分别安装在面包传输架（31）的前后两侧并可前后调整位置后定位，第一限位板（32）及第二限位板（33）位于面包传送带结构（34）的两侧从而形成面包传输通道。3.根据权利要求1所述的自动化面包涂料机，其特征在于下料输送结构（2）包括下料储料桶（21）、第二驱动装置（23）及搅拌器（24）；所述下料储料桶（21）及第二驱动装置（23）分别安装在机架（1）上，所述搅拌器（24）安装在下料储料桶（21）内，在所述下料储料桶（21）的底部设有下料出料管（22），所述下料出料管（22）的出料口与下料传输通道结构（11）连通，所述第二驱动装置（23）的输出端带动搅拌器（24）转动。4.根据权利要求1所述的自动化面包涂料机，其特征在于所述下料传输通道结构（11）包括下料传输架（111）、一块及一块以上的第三限位板（112）、一块及一块以上的第四限位板（113）、下料传送带结构（114）及第三驱动装置（115）；所述下料传输架（111）及第三驱动装置（115）分别安装在机架（1）上，所述下料传送带结构（114）安装在下料传输架（111）上，所述第三驱动装置（115）的输出端带动下料传送带结构（114）传送，所述第三限位板（112）及第四限位板（113）分别安装在下料传输架（111）的两侧并可前后调整位置后定位，第三限位板（112）及第四限位板（113）位于下料传送带结构（114）的两侧从而形成下料传输通道。5.根据权利要求1所述的自动化面包涂料机，其特征在于所述面包夹料传输通道结构（4）包括安装架（41）、第一纵向传输架（42）、第四驱动装置（43）、第一纵向传送带结构（44）、第二纵向传送带结构（45）、第二纵向传输架（46）、第五驱动装置（47）、下传输架（48）及下传送带结构（49）；所述安装架（41）、第四驱动装置（43）、第五驱动装置（47）及下传输架（48）分别安装在机架（1）上，所述下传送带结构（49）安装在下传输架（48）上，所述第五驱动装置（47）的输出端带动下传送带结构（49）传送；所述第一纵向传输架（42）及第二纵向传输架
（46）分别安装在安装架（41）上并可调整前后位置后定位，第一纵向传输架（42）及第二纵向传输架（46）位于下传输架（48）的前后两侧，所述第一纵向传送带结构（44）安装在第一纵向传输架（42）上，所述第二纵向传送带结构（45）安装在第二纵向传输架（46）上，所述第四驱动装置（43）的输出端分别带动第一纵向传送带结构（44）及第二纵向传送带结构（45）传动，所述第一纵向传送带结构（44）、第二纵向传送带结构（45）及下传送带结构（49）共同形成面包夹料传输通道，所述第一纵向传送带结构（44）及第二纵向传送带结构（45）的长度大于下传送带结构（49）的长度，所述面包夹料传输通道的进料端与面包传输通道结构（3）的出料端连通，所述面包夹料传输通道的出料端位于传输通道结构（12）的上方，所述酱料涂抹结构（5）的上涂抹口（51）及下涂抹口（52）对第一纵向传送带结构（44）及第二纵向传送带结构（45）中的面包进行涂抹。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖峰，
申请(专利权)人：廖峰，
类型：新型
国别省市：