本实用新型专利技术公开了一种面包加工用自动冷却成型装置，包括丝杠、引导柱、传送辊、通风口、防潮吸附块、风扇、通水框、进水管、回水管，通过传送辊对完成加工的面包随着托盘进行转移，移动至初始最上层的搁置板上；通过四组丝杠、引导柱和与单组丝杠进行配合的搁置板在上层搁置板完成放置后利用丝杠使其上移，为下一层的搁置板提供放置位置以便下一块面包托盘顺利进入，重复操作使得四组面包托盘均进入至箱体中进行冷却；通过通风口、防潮吸附块、风扇、通水框、进水管、回水管对箱体内部进行降温冷却，提高冷却效率的同时除去内部水汽，保持干燥。保持干燥。保持干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种面包加工用自动冷却成型装置
[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种面包加工用自动冷却成型装置。
技术介绍
[0002]随着人们物质生活的不断提高，对于食品的需求和要求也越来越高，食品逐渐多样化，随着生活节奏的不断加快，越来越多的速食食品逐渐走进了人们的视野中。
[0003]作为最为常见的速食食品，面包站人们的饮食生活中占据着重要的地位，面包是以黑麦、小麦等粮食作为基本原料，磨粉加入水等其他配料，再以烘烤蒸煎等方式加工而成的食品，面包是具有高热量的碳水化合物，温度高时较为松软，低温时较硬，风味和口感都会有所差别。
[0004]在面包的烘焙工艺中，在面包生产完毕之后要对其进行冷却工作，传统的冷却人为的将面包与烘焙盘一起放入到架体上进行自然冷却，效率较低，也耗费人力。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种面包加工用自动冷却成型装置，采用的技术方案是，包括箱体、前侧横杆、传送辊、加强部、万向轮、封闭插槽、通风口、降温除湿结构、右侧安装槽、安装架、风扇、扣装槽、升降部、搁置板、限位清理结构和辅助移动部，箱体前侧为开口并在靠下部分固定前侧横杆，其之间安装传送辊，对放置了面包的烘焙托盘进行传送，前侧横杆下方通过加强部与箱体连接，提高安装的稳定性，箱体底部设置有可自锁的万向轮，方便对冷却的面包进行转移，箱体前侧开口处的两侧通过凸起部设置封闭插槽，可在其中插入插板实现对箱体前侧的封闭，保证箱体内部的冷却效果，箱体左侧壁开有通风口，右侧壁贯穿有右侧安装槽并在其中通过安装架在其中安装风扇，对箱体内部进行吹风，风从通风口吹出，并在箱体中设置有降温除湿结构提高冷却效率并降低潮湿度，箱体右侧外壁开有扣装槽可在其中安装扣装盒以实现对风扇未使用状态下的保护，箱体中通过升降部对搁置板进行安装，对各个搁置板进行单独升降，搁置板上设置有限位清理结构和辅助移动部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，降温除湿结构包括防潮吸附块、水箱、通水框、进水管和回水管，通风口的间隔位置固定有防潮吸附块，风扇吹出的风带走热量的同时使得潮湿空气中的水汽被防潮吸附块进行吸附，箱体上部安装带有水泵的水箱，右侧安装槽位于箱体内部的一侧围绕有通水框，对风扇吹出的风进行降温，通水框分别通过进水管和回水管与水箱连通，维持水处于较低温度。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，升降部包括安装槽、丝杠和引导柱，箱体内四个角落处设置有安装槽，在每个安装槽均安装有一组丝杠，箱体后侧竖直设置引导柱，各个搁置板的其中一个角落与单组的丝杠配合安装，实现各个搁置板的单独升降，各值班的后侧均套接在引导柱上维持升降过程的稳定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，限位清理结构包括限位柱、小型风机和贯
穿部，搁置板中间为贯穿部形成前后两块，之间通过轴体连接，形成的空间可使杂物碎屑漏下，搁置板后侧上固定有安装块并在其前侧面两端设置限位柱对面包托盘进入的位置进行限位，中间均匀设置小型风机可对杂物碎屑进行辅助吹动从间隙部分漏下，小型风机由蓄电池供能，远程控制装置进行控制。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，辅助移动部包括搁置板槽口和滑轮，搁置板上开有搁置板槽口并在其中设置有滑轮使得面包托盘的进入过程更为顺利。
[0010]本技术的有益效果：通过传送辊对完成加工的面包随着托盘进行转移，移动至初始最上层的搁置板上；通过四组丝杠、引导柱和与单组丝杠进行配合的搁置板在上层搁置板完成放置后利用丝杠使其上移，为下一层的搁置板提供放置位置以便下一块面包托盘顺利进入，重复操作使得四组面包托盘均进入至箱体中进行冷却；搁置板槽口和滑轮的设置使托盘的进入过程更加顺利；通过通风口、防潮吸附块、风扇、通水框、进水管、回水管对箱体内部进行降温冷却，提高冷却效率的同时除去内部水汽，保持干燥。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术的左视结构示意图；
[0013]图3为本技术的主视图。
[0014]图中：箱体1、前侧横杆2、传送辊3、加强部4、万向轮5、封闭插槽6、通风口7、防潮吸附块8、右侧安装槽9、安装架10、风扇11、扣装槽12、安装槽13、丝杠14、引导柱15、搁置板16、限位柱17、小型风机18、贯穿部19、搁置板槽口20、滑轮21、水箱22、通水框23、进水管24、回水管25。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1至图3所示，本技术公开了一种面包加工用自动冷却成型装置，采用的技术方案是，包括箱体1、前侧横杆2、传送辊3、加强部4、万向轮5、封闭插槽6、通风口7、降温除湿结构、右侧安装槽9、安装架10、风扇11、扣装槽12、升降部、搁置板16、限位清理结构和辅助移动部，箱体1前侧为开口并在靠下部分固定前侧横杆2，在前侧横杆2之间安装传送辊3，对面包烘焙托盘进行转移，使其进入到箱体1中，前侧横杆2的下方通过加强部4与箱体1连接，使其安装更为稳定，箱体1底部设置有可自锁的万向轮5，便于对冷却后的面包进行转移并且也能稳定放置，箱体1前侧开口处的两侧通过凸起部设置封闭插槽6，可在其中插入插板实现对箱体1前侧的封闭，以提高内部的冷却效率，箱体1左侧壁开有通风口7，右侧壁贯穿有右侧安装槽9并在外侧通过安装架10在其中安装风扇11，朝箱体1内部吹风，进行冷却，箱体1中设置有降温除湿结构提高冷却效率的同时降低内部潮湿度，箱体1右侧外壁开有扣装槽12可与其配合安装扣装盒对风扇11在未使用状态下进行保护，箱体1中通过升降部对搁置板16进行安装，对各个搁置板16进行单独升降，搁置板16上设置有限位清理结构和辅助移动部。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，通风口7的间隔位置固定有防潮吸附块8，使风吹到此处后除去箱体1内部的水汽，保持干燥环境，箱体1上部安装带有水泵的水箱22，
右侧安装槽9位于箱体1内部的一侧围绕有通水框23，通水框23分别通过进水管24和回水管25与水箱22连通，降低吹风温度提高冷却效率。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，箱体1内四个角落处设置有安装槽13，每个安装槽13均安装有一组丝杠14，箱体1后侧竖直设置引导柱15，各个搁置板16的其中一个角落与相应的单组丝杠14配合安装，后侧均套接在引导柱15上，对各个搁置板16进行单独稳定的升降。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，搁置板16中间为贯穿部19形成前后两块，之间通过轴体连接，具有空隙便于杂物碎屑的漏下，搁置板16后侧上固定有安装块并在其前侧面两端设置限位柱17，中间均匀设置小型风机18，小型风机18由蓄电池供能，远程控制装置进行控制。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，辅助移动部包括搁置板槽口20和滑轮21，搁置板16上开有搁置板槽口20并在其中设置有滑轮21，使托盘的进入更为顺利。
[0021]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面包加工用自动冷却成型装置，其特征在于：包括箱体(1)、前侧横杆(2)、传送辊(3)、加强部(4)、万向轮(5)、封闭插槽(6)、通风口(7)、降温除湿结构、右侧安装槽(9)、安装架(10)、风扇(11)、扣装槽(12)、升降部、搁置板(16)、限位清理结构和辅助移动部；所述箱体(1)前侧为开口并在靠下部分固定前侧横杆(2)；所述前侧横杆(2)之间安装传送辊(3)，下方通过加强部(4)与箱体(1)连接；所述箱体(1)底部设置有可自锁的万向轮(5)；所述箱体(1)前侧开口处的两侧通过凸起部设置封闭插槽(6)；所述封闭插槽(6)中插入插板实现对箱体(1)前侧的封闭；所述箱体(1)左侧壁开有通风口(7)；所述箱体(1)中设置有降温除湿结构；所述箱体(1)右侧壁贯穿有右侧安装槽(9)；所述右侧安装槽(9)外侧通过安装架(10)在其中安装风扇(11)；所述箱体(1)右侧外壁开有扣装槽(12)；所述箱体(1)中通过升降部对搁置板(16)进行安装；所述搁置板(16)上设置有限位清理结构和辅助移动部。2.根据权利要求1所述的一种面包加工用自动冷却成型装置，其特征在于：所述降温除湿结构包括防潮吸附块(8)、水箱(22)、通水框(23)、进水管(24)和回水管(25)；所述通风口(7)的间隔位置固定有防潮吸附块(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧明，
申请(专利权)人：广西合浦麦香皇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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