一种易于拆卸的金属模具零件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于拆卸的金属模具零件，包括下安装座和上安装座，所述下安装座的上端面四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端面均开设有开口，所述开口内的两侧壁面均开设有滑槽，所述上安装座的下端面四角处均固定安装有滑动柱，所述滑动柱的两侧壁面均固定安装有滑块，所述滑动柱两侧壁面的滑块分别与开口内两侧壁面的滑槽位置相互对应，并且所述滑动柱均通过滑块滑动安装在开口的滑槽内。本实用新型专利技术有益效果：通过设置开口、滑槽、滑块和固定螺栓，使得该装置通过固定螺栓不但可以调整上安装座的上下高度，使装置使用更加的灵活，而且还可以将下安装座与上安装座进行拆卸和安装，进而便于装置的维修和运输。进而便于装置的维修和运输。进而便于装置的维修和运输。

【技术实现步骤摘要】
一种易于拆卸的金属模具零件


[0001]本技术涉及一种金属模具零件，具体涉及一种易于拆卸的金属模具零件。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。目前，现有的金属模具零件多为一体机构不便于拆卸和安装，这样若是装置出现故障进行拆卸维修比较麻烦，而且一体机构运输起来也比较麻烦。故基于上述问题，为此我们设计了这样一种易于拆卸的金属模具零件来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种易于拆卸的金属模具零件，以解决技术中现有的金属模具零件多为一体机构不便于拆卸和安装，这样若是装置出现故障进行拆卸维修比较麻烦，而且一体机构运输起来也比较麻烦的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于拆卸的金属模具零件，包括下安装座和上安装座，所述下安装座的上端面四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端面均开设有开口，所述开口内的两侧壁面均开设有滑槽，所述上安装座的下端面四角处均固定安装有滑动柱，所述滑动柱的两侧壁面均固定安装有滑块，所述滑动柱两侧壁面的滑块分别与开口内两侧壁面的滑槽位置相互对应，并且所述滑动柱均通过滑块滑动安装在开口的滑槽内，所述支撑柱的一侧壁面依次开设有两个第一定位孔，所述滑块的一侧壁面分别依次开设有多个第二定位孔，多个所述第二定位孔与两个第一定位孔的孔径、孔距均相同，并且所述第一定位孔内均设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端均穿过第一定位孔与第二定位孔固定连接。
[0005]优选的，所述下安装座的上端面开设有连接凹槽，所述连接凹槽内侧底端面依次固定安装有两个插装块。
[0006]优选的，所述下安装座的上方设有连接底座，所述连接底座与连接凹槽大小相适配，所述连接底座的上端面固定安装有成形凸模，所以连接底座的下端面依次开设有两个插口，两个所述插口分别与两个插装块位置相互对应，并且所述插装块插设在插口内。
[0007]优选的，所述连接底座的一侧壁面依次开设有两个第一连接孔，所述下安装座的一侧壁面依次开设有两个第二连接孔，两个所述第一连接孔与两个第二连接孔的位置两两相互对应。
[0008]优选的，所述下安装座的一侧设有限位插板，所述限位插板的一侧壁面依次固定安装有两个插杆，两个所述插杆分别穿过第二连接孔插设在第一连接孔内。
[0009]优选的，两个所述插杆远离限位插板一端均固定安装有橡胶块，所述橡胶块与第
一连接孔的孔径大小相适配。
[0010]优选的，所述上安装座的上端面固定安装有冲压缸，所述上安装座的下方设有成形凹模，并且所述冲压缸的输出端与成形凹模的上端面固定连接。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0012]本技术，通过设置开口、滑槽、滑块和固定螺栓，这样当需要将下安装座与上安装座拆开时，通过扳手将支撑柱一侧壁面的固定螺栓松开，固定螺栓全部松开后向上拉动上安装座，上安装座在向上拉动的同时，滑动柱会沿着支撑柱上端面的开口向上移动，当下安装座下端面四角处的滑动柱全部脱离支撑柱上端面的开口即可完成下安装座与上安装座的拆分，若只需对上安装座进行高度调节，在固定螺栓全部松开时沿着滑槽上下移动上安装座，当上安装座移动到合适位置后，将固定螺栓穿过第一定位孔与第二定位孔固定连接即可，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置通过固定螺栓不但可以调整上安装座的上下高度，使装置使用更加的灵活，而且还可以将下安装座与上安装座进行拆卸和安装，进而便于装置的维修和运输。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术下安装座与上安装座爆炸图。
[0016]图3为本技术下安装座与连接底座、限位插板爆炸图。
[0017]图4为本技术下安装座与连接底座、限位插板爆炸图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、下安装座；2、上安装座；3、支撑柱；4、开口；5、滑槽；6、滑动柱；7、滑块；8、第一定位孔；9、第二定位孔；10、固定螺栓；11、连接凹槽；12、插装块；13、连接底座；14、成形凸模；15、插口；16、限位插板；17、插杆；18、橡胶块；19、冲压缸；20、成形凹模。
具体实施方式
[0020]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0021]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种易于拆卸的金属模具零件，包括下安装座1
和上安装座2，所述下安装座1的上端面四角处均固定安装有支撑柱3，所述支撑柱3的上端面均开设有开口4，所述开口4内的两侧壁面均开设有滑槽5，所述上安装座2的下端面四角处均固定安装有滑动柱6，所述滑动柱6的两侧壁面均固定安装有滑块7，所述滑动柱6两侧壁面的滑块7分别与开口4内两侧壁面的滑槽5位置相互对应，并且所述滑动柱6均通过滑块7滑动安装在开口4的滑槽5内，所述支撑柱3的一侧壁面依次开设有两个第一定位孔8，所述滑块7的一侧壁面分别依次开设有多个第二定位孔9，多个所述第二定位孔9与两个第一定位孔8的孔径、孔距均相同，并且所述第一定位孔8内均设有固定螺栓10，所述固定螺栓10的一端均穿过第一定位孔8与第二定位孔9固定连接，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置通过固定螺栓10不但可以调整上安装座2的上下高度，使装置使用更加的灵活，而且还可以将下安装座1与上安装座2进行拆卸和安装，进而便于装置的维修和运输。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述下安装座1的上端面开设有连接凹槽11，所述连接凹槽11内侧底端面依次固定安装有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于拆卸的金属模具零件，包括下安装座(1)和上安装座(2)，其特征在于：所述下安装座(1)的上端面四角处均固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端面均开设有开口(4)，所述开口(4)内的两侧壁面均开设有滑槽(5)，所述上安装座(2)的下端面四角处均固定安装有滑动柱(6)，所述滑动柱(6)的两侧壁面均固定安装有滑块(7)，所述滑动柱(6)两侧壁面的滑块(7)分别与开口(4)内两侧壁面的滑槽(5)位置相互对应，并且所述滑动柱(6)均通过滑块(7)滑动安装在开口(4)的滑槽(5)内，所述支撑柱(3)的一侧壁面依次开设有两个第一定位孔(8)，所述滑块(7)的一侧壁面分别依次开设有多个第二定位孔(9)，多个所述第二定位孔(9)与两个第一定位孔(8)的孔径、孔距均相同，并且所述第一定位孔(8)内均设有固定螺栓(10)，所述固定螺栓(10)的一端均穿过第一定位孔(8)与第二定位孔(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种易于拆卸的金属模具零件，其特征在于：所述下安装座(1)的上端面开设有连接凹槽(11)，所述连接凹槽(11)内侧底端面依次固定安装有两个插装块(12)。3.根据权利要求1所述的一种易于拆卸的金属模具零件，其特征在于：所述下安装座(1)的上方设有连接底座(13)，所述连接底座(13)与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金辉，林明辉，王勇根，
申请(专利权)人：深圳市建福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：