一种电机控制器用整流模块管线安装结构制造技术

本实用新型专利技术属于轴流风机技术领域，尤其为一种电机控制器用整流模块管线安装结构，包括风机本体，所述风机本体包括一风机筒体和多个固定件；电驱组件，所述控制模块通过多个固定件安装于所述风机筒体中心；外接管线，所述外接管线以远离所述出风口的方式隐藏于所述电驱组件和所述固定件的背面。该电机控制器用整流模块管线安装结构，所述外接管线以远离所述出风口的方式隐藏于所述电驱组件和所述固定件的背面，使得沿风机筒体轴线方向运动的风流与固定件和电驱组件接触面，其重合于外接管线与沿风机筒体轴线方向运动的风流接触面，避免外接管线的设置导致风机筒体内风流阻力提升过大，造成风流扰动，进一步影响风机性能。进一步影响风机性能。进一步影响风机性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电机控制器用整流模块管线安装结构


[0001]本技术涉及轴流风机
，具体为一种电机控制器用整流模块管线安装结构。

技术介绍

[0002]轴流风机，轴流式风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机，其电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域，将风机中电机与控制器进行连接，可实现控制器对电机运行的控制，其中控制器上装配有整流模块本体，用于将交流电转化为直流电，传统的安装方式电机控制器与风机轮毂在同轴心，轴流风机在运行时轮毂位置处的风量较小，整流模块本体在工作时产生的热量无法被带走。
[0003]将整流模块本体安装于风机轮毂周缘覆盖区域外的位置时，整流模块本体上的外接管线暴露于风机风量较大的位置，对风机进气口的气流产生较大扰动，对轴流风机的性能产生一定影响。
[0004]针对上述问题，急需一种对风机风流扰动小，能够避免影响风机性能的整流模块本体管线安装结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种对风机风流扰动小，能够避免影响风机性能的整流模块本体管线安装结构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机控制器用整流模块管线安装结构，包括：
[0007]一风机本体，所述风机本体包括一风机筒体和多个固定件，所述风机筒体具有一进风口和一出风口；
[0008]一电驱组件，所述电驱组件包括一控制模块和一整流模块本体，所述控制模块通过多个固定件安装于所述风机筒体中心，且位于所述进风口和所述出风口之间，所述整流模块本体以远离所述控制模块的方式安装于所述风机本体上；
[0009]一外接管线，所述外接管线以远离所述出风口的方式隐藏于所述电驱组件和所述固定件的背面，并连接所述控制模块和所述整流模块本体。
[0010]优选的，所述整流模块本体固定于一所述固定件上，以使外接管线沿所述整流模块本体所在的固定件的长度方向布置。
[0011]优选的，所述外接管线包括第一连接线、第二连接线和第三连接线，所述第一连接线、第二连接线和第三连接线依次连接于所述电驱组件和所述整流模块本体之间。
[0012]优选的，所述第二连接线与所述整流模块本体所在固定件相平行，并且所述第二连接线分别与所述第一连接线和所述第三连接线相垂直。
[0013]优选的，所述第三连接线与所述电驱组件轴线相平行，且暴露于所述固定件周缘
界定的区域外。
[0014]优选的，所述第一连接线与所述电驱组件轴线相垂直，且隐藏于所述电驱组件周缘界定的区域内。
[0015]优选的，所述第二连接线包括隐藏部和暴露部，所述隐藏部和所述暴露部依次连接于所述第一连接线和所述第三连接线之间，所述隐藏部隐藏于所述电驱组件和所述固定件周缘界定的区域内，所述暴露部超出所述电驱组件和所述固定件周缘界定的区域外，其中所述隐藏部和所述暴露部的长度之比不小于4:1。
[0016]优选的，所述固定件包括安装部和导流部，所述安装部和所述导流部依次连接于所述电驱组件和所述风机筒体，所述安装部沿所述风机筒体的轴向尺寸大于所述导流部沿所述风机筒体的轴向尺寸。
[0017]优选的，所述整流模块本体安装于所述导流部上，以使所述第二连接线能够对应所述安装部周缘界定的区域布置。
[0018]优选的，所述第三连接线和所述整流模块本体同侧设置于所述导流部上。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]该电机控制器用整流模块管线安装结构，所述外接管线以远离所述出风口的方式隐藏于所述电驱组件和所述固定件的背面，使得沿风机筒体轴线方向运动的风流与固定件和电驱组件接触面，其重合于外接管线与沿风机筒体轴线方向运动的风流接触面，避免外接管线的设置导致风机筒体内风流阻力提升过大，造成风流扰动，进一步影响风机性能。
附图说明
[0021]图1为本技术所述电机控制器用整流模块管线安装结构整体结构示意图。
[0022]图2为本技术所述电机控制器用整流模块管线安装结构中外接管线其中一实施例的结构示意图。
[0023]图3为本技术所述电机控制器用整流模块管线安装结构进风口和出风口示意图。
[0024]图中：100、风机本体；101、风机筒体；102、固定件；1021、安装部；1022、导流部；1023、风机连接部；1024、电机连接部；200、电驱组件；201、控制模块；2011、控制器装配部；202、整流模块本体；203、电机本体；2031、电机装配部；204、叶轮轮毂；205、叶轮本体；300、外接管线；301、第一连接线；302、第二连接线；3021、隐藏部；3022、暴露部；303、第三连接线；a、进风口；b、出风口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电机控制器用整流模块管线安装结构，包括：
[0027]一风机本体100，所述风机本体100包括一风机筒体101和多个固定件102，所述风
机筒体101具有一进风口a和一出风口b；
[0028]一电驱组件200，所述电驱组件200包括一控制模块201和一整流模块本体202，所述控制模块201通过多个固定件102安装于所述风机筒体101中心，且位于所述进风口a和所述出风口b之间，所述整流模块本体202以远离所述控制模块201的方式安装于所述风机本体100上；
[0029]一外接管线300，所述外接管线300以远离所述出风口b的方式隐藏于所述电驱组件200和所述固定件102的背面，并连接所述控制模块201和所述整流模块本体202。
[0030]具体的，所述电驱组件200还包括电机本体203，其中控制模块201安装于电机本体203背离输出轴的一侧，所述电机本体203输出轴上安装有叶轮轮毂204，所述叶轮轮毂204外周以沿风机筒体101径向方向的方式有叶轮本体205。
[0031]更具体的，所述电机本体203沿周向均匀设置有电机装配部2031，所述控制模块201沿周向均匀分布有控制器装配部2011，所述电机本体203和控制模块201同轴设置，所述固定件102包括风机连接部1023和电机连接部1024，其中，所述风机连接部1023配合风机固定件102安装于风机筒体101上，并且风机连接部1024和风机固定件102沿风机筒体101径向方向排布，所述电机连接部1024和控制器装配部2011通过电机固定件102安装于电机装配部2031上，并且电机连接部10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机控制器用整流模块管线安装结构，其特征在于，包括：一风机本体(100)，所述风机本体(100)包括一风机筒体(101)和多个固定件(102)，所述风机筒体(101)具有一进风口a和一出风口b；一电驱组件(200)，所述电驱组件(200)包括一控制模块(201)和一整流模块本体(202)，所述控制模块(201)通过多个固定件(102)安装于所述风机筒体(101)中心，且位于所述进风口a和所述出风口b之间，所述整流模块本体(202)以远离所述控制模块(201)的方式安装于所述风机本体(100)上；一外接管线(300)，所述外接管线(300)以远离所述出风口b的方式隐藏于所述电驱组件(200)和所述固定件(102)的背面，并连接所述控制模块(201)和所述整流模块本体(202)。2.根据权利要求1所述的一种电机控制器用整流模块管线安装结构，其特征在于：所述整流模块本体(202)固定于一所述固定件(102)上，以使外接管线(300)沿所述整流模块本体(202)所在的固定件(102)的长度方向布置。3.根据权利要求1所述的一种电机控制器用整流模块管线安装结构，其特征在于：所述外接管线(300)包括第一连接线(301)、第二连接线(302)和第三连接线(303)，所述第一连接线(301)、第二连接线(302)和第三连接线(303)依次连接于所述电驱组件(200)和所述整流模块本体(202)之间。4.根据权利要求3所述的一种电机控制器用整流模块管线安装结构，其特征在于：所述第二连接线(302)与所述整流模块本体(202)所在固定件(102)相平行，并且所述第二连接线(302)分别与所述第一连接线(301)和所述第三连接线(303)相垂直。5.根据权利要求3所述的一种电机控制器用整流模块管线安装结构，其特征在于：所述第三连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高嵩峰，吴煊，邵熙芳，周恩成，袁芃，田井呈，袁峥，
申请(专利权)人：广东盘毂动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：