一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构制造技术

本实用新型专利技术属于轴流风机技术领域，尤其为一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，包括多个固定条和一驱动组件，所述驱动组件包括电机本体、以及轴向安装于电机本体两侧的叶轮轮毂和控制器，所述控制器通过外接管线连接有整流模块，所述电机本体外表面分布有多个所述固定条用于安装整流模块。该便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，通过将整流模块安装于驱动组件外周缘所围成的区域外，避免驱动组件对整流模块外部的风流造成遮挡，保证风流能够在整流模块外部进行流动，实现对整流模块的散热，进一步将整流模块安装于固定条外侧，实现固定条和整流模块接触面之间的热传导，提升整流模块的散热效率。提升整流模块的散热效率。提升整流模块的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构


[0001]本技术涉及轴流风机
，具体为一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构。

技术介绍

[0002]轴流风机，轴流式风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机，其电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域，将风机中电机与控制器进行连接，可实现控制器对电机运行的控制，其中控制器上装配有整流模块，用于将交流电转化为直流电。
[0003]传统轴流风机中电机控制器与风机轮毂在同轴心，轴流风机在运行时轮毂位置处的风量较小，整流模块在工作时产生的热量无法被带走，影响电机控制器的性能和寿命。
[0004]针对上述问题，急需一种能够提高整流模块散热效率的整流模块安装结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够提高整流模块散热效率的整流模块安装结构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，包括：
[0007]多个固定条和一驱动组件，所述驱动组件包括电机本体、以及轴向安装于电机本体两侧的叶轮轮毂和控制器，所述控制器通过外接管线连接有整流模块，所述电机本体外表面分布有多个所述固定条用于安装整流模块，其中整流模块位于驱动组件外周缘所围成的区域外。
[0008]优选的，所述整流模块位于叶轮轮毂外周缘所围成的区域外。
[0009]优选的，还包括一风机筒体和多个叶轮本体，所述固定条分布于风机筒体内壁，以用于将电机本体固定于风机筒体轴线方向上，所述叶轮本体安装于叶轮轮毂外周，所述风机筒体靠叶轮本体一侧开口为进风口。
[0010]优选的，所述整流模块以靠进风口方式贴合安装于固定条一侧。
[0011]优选的，所述固定条包括一导流部，所述导流部以远离电机本体的方式设置，并且导流部宽度方向和电机本体轴向方向平行。
[0012]优选的，所述整流模块安装于导流部外表面上。
[0013]优选的，所述固定条还包括一安装部，所述安装部垂直连接于导流部靠电机本体一侧端面。
[0014]优选的，所述外接管线至少80％部分设置于安装部外周缘所围成区域和叶轮轮毂外周缘所围成区域的并集内。
[0015]优选的，所述固定条为金属性质的固定条。
[0016]优选的，所述电机本体采用轴向磁通电机本体。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，通过将整流模块安装于驱动组件外周缘所围成的区域外，避免驱动组件对整流模块外部的风流造成遮挡，保证风流能够在整流模块外部进行流动，实现对整流模块的散热，进一步将整流模块安装于固定条外侧，实现固定条和整流模块接触面之间的热传导，提升整流模块的散热效率。
附图说明
[0019]图1为本技术所述便于散热的电机控制器用整流模块安装结构正视图。
[0020]图2为本技术所述便于散热的电机控制器用整流模块安装结构轴测图。
[0021]图中：100、驱动组件；101、电机本体；102、控制器；103、叶轮轮毂；200、固定条；201、导流部；202、安装部；300、外接管线；400、整流模块；500、风机筒体；600、叶轮本体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，包括：
[0024]多个固定条200和一驱动组件100，所述驱动组件100包括电机本体101、以及轴向安装于电机本体101两侧的叶轮轮毂103和控制器102，所述控制器102通过外接管线300连接有整流模块400，所述电机本体101外表面分布有多个所述固定条200用于安装整流模块400，其中整流模块400位于驱动组件100外周缘所围成的区域外。
[0025]通过将整流模块400安装于驱动组件100外周缘所围成的区域外，避免驱动组件100对整流模块400外部的风流造成遮挡，保证风流能够在整流模块400外部进行流动，实现对整流模块400的散热，进一步将整流模块400安装于固定条200外侧，实现固定条200和整流模块400接触面之间的热传导，提升整流模块400的散热效率。
[0026]在本技术其中一个实施例中，所述整流模块400位于叶轮轮毂103外周缘所围成的区域外。其中叶轮轮毂103外周缘所围成的区域风量较小通过将整流模块400以避开叶轮轮毂103外周缘所围成的区域进行安装，避免整流模块400散热效率低。
[0027]由图1
‑
2所示，还包括一风机筒体500和多个叶轮本体600，所述固定条200分布于风机筒体500内壁，以用于将电机本体101固定于风机筒体500轴线方向上，所述叶轮本体600安装于叶轮轮毂103外周，所述风机筒体500靠叶轮本体600一侧开口为进风口。
[0028]具体的，所述固定条200均匀分布于风机筒体500内壁，以用于对电机本体101进行固定，其中均匀分布的固定条200能够进一步对风机筒体500内部的风流进行导向，不易产生涡流，同时能够避免电机本体101运行时产生振动。
[0029]具体的，所述整流模块400以靠进风口方式贴合安装于固定条200一侧。通过将整流模块400以靠进风口方式安装，实现通过进风口进入的风流能够直接与整流模块400进行
接触，风流快速在整流模块400外表面流动，实现对整流模块400的散热，进一步将整流模块400贴合设置于固定条200外表面，实现固定条200对整流模块400上热量的传导。
[0030]由图1
‑
2所示，所述固定条200包括一导流部201，所述导流部201以远离电机本体101的方式设置，并且导流部201宽度方向和电机本体101轴向方向平行。通过将导流部201宽度方向平行于电机本体101设置，保证风机筒体500内部风流和导流部201之间的直接接触面积较小，进一步实现导流部201对风流的导向，避免产生涡流。
[0031]由图1
‑
2所示，所述整流模块400安装于导流部201外表面上。通过将整流模块400安装于导流部201的外表面，其中整流模块400和导流部201在风机筒体500径向上的面积较小，降低整流模块400对风机筒体500内风流的影响。
[0032]由图1
‑
2所示，所述固定条200还包括一安装部202，所述安装部202垂直连接于导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，其特征在于，包括：多个固定条(200)和一驱动组件(100)，所述驱动组件(100)包括电机本体(101)、以及轴向安装于电机本体(101)两侧的叶轮轮毂(103)和控制器(102)，所述控制器(102)通过外接管线(300)连接有整流模块(400)，所述电机本体(101)外表面分布有多个所述固定条(200)用于安装整流模块(400)，其中整流模块(400)位于驱动组件(100)外周缘所围成的区域外。2.根据权利要求1所述的一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，其特征在于：所述整流模块(400)位于叶轮轮毂(103)外周缘所围成的区域外。3.根据权利要求1所述的一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，其特征在于：还包括一风机筒体(500)和多个叶轮本体(600)，所述固定条(200)分布于风机筒体(500)内壁，以用于将电机本体(101)固定于风机筒体(500)轴线方向上，所述叶轮本体(600)安装于叶轮轮毂(103)外周，所述风机筒体(500)靠叶轮本体(600)一侧开口为进风口。4.根据权利要求3所述的一种便于散热的电机控制器用整流模块安装结构，其特征在于：所述整流模块(400)以靠进风口方式贴合安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高嵩峰，吴煊，邵熙芳，周恩成，袁芃，田井呈，袁峥，
申请(专利权)人：广东盘毂动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：