本实用新型专利技术公开了一种带有温控功能的防溢型有机肥发酵装置，包括发酵箱和中央处理器，所述发酵箱的顶部设置有第三滤网，所述发酵箱内腔的左侧设置有温度传感器，所述发酵箱左侧的顶部固定安装有制冷箱，所述制冷箱的顶部固定安装有第一风机，且第一风机的输出端贯穿至制冷箱的内腔中。本实用新型专利技术通过温度传感器对发酵箱内腔的温度进行检测，通过第一风机的输入端将外界的空气吸至制冷箱的内腔中，通过制冷棒对空气制冷，制冷后的空气经过第一输送管进入发酵箱的内腔中，当温度过低时，通过第二风机的输入端将外界的空气吸至加热箱的内腔中，通过加热管和加热丝对空气加热，加热后的空气经过第二输送管进入发酵箱的内腔中。后的空气经过第二输送管进入发酵箱的内腔中。后的空气经过第二输送管进入发酵箱的内腔中。
【技术实现步骤摘要】
一种带有温控功能的防溢型有机肥发酵装置
[0001]本技术涉及有机肥
，具体为一种带有温控功能的防溢型有机肥发酵装置。
技术介绍
[0002]有机肥，主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物和植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类、氮、磷和钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，在有机肥加工中需要用到发酵装置，但现有的发酵装置不具备温控的功能，从而不便于人们使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带有温控功能的防溢型有机肥发酵装置，具备温控的优点，解决了现有的发酵装置不具备温控的功能，从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有温控功能的防溢型有机肥发酵装置，包括发酵箱和中央处理器，所述发酵箱的顶部设置有第三滤网，所述发酵箱内腔的左侧设置有温度传感器，所述发酵箱左侧的顶部固定安装有制冷箱，所述制冷箱的顶部固定安装有第一风机，且第一风机的输出端贯穿至制冷箱的内腔中，所述制冷箱内腔的左右两侧均固定安装有第一卡座，所述第一卡座的内侧卡接有第一滤网，所述制冷箱内腔的左右两侧且位于第一滤网的底部均固定安装有制冷棒，所述制冷箱的底部连通有第一输送管，且第一输送管远离制冷箱的一端连通于发酵箱左侧的底部，所述第一输送管的外表面设置有第一电磁阀，所述发酵箱右侧的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有第二风机，且第二风机的输出端贯穿至加热箱的内腔中，所述加热箱内腔的左右两侧均固定安装有第二卡座，所述第二卡座的内侧卡接有第二滤网，所述加热箱内腔的左右两侧且位于第二卡座的底部固定安装有加热管，所述加热管的外表面设置有加热丝，所述加热箱的底部连通有第二输送管，且第二输送管远离加热箱的一端连通于发酵箱右侧的底部，所述第二输送管的外表面设置有第二电磁阀。
[0005]优选的，所述温度传感器的输出端电性连接于中央处理器的输入端，所述中央处理器的输出端电性连接有控制单元，所述控制单元的输出端分别电性连接于加热管、制冷棒、第一电磁阀、第二电磁阀、第一风机、第二风机和加热丝的输入端。
[0006]优选的，所述发酵箱的前侧通过合页活动安装有第三箱门，所述制冷箱的前侧通过合页活动安装有第一箱门，所述加热箱的前侧通过合页活动安装有第二箱门。
[0007]优选的，所述发酵箱底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有移动轮。
[0008]优选的，所述发酵箱顶部的左右两侧均开设有卡槽，所述第三滤网底部的左右两
侧均固定安装有卡块，且卡块卡接于卡槽的内腔中。
[0009]优选的，所述发酵箱内表面的顶部开设有散热孔，且散热孔的数量为五个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过温度传感器对发酵箱内腔的温度进行检测，当温度过高时，温度传感器将信号传输至中央处理器，中央处理器通过控制单元启动第一风机、制冷棒和第一电磁阀，通过第一风机的输入端将外界的空气吸至制冷箱的内腔中，通过制冷棒对空气制冷，制冷后的空气经过第一输送管进入发酵箱的内腔中，当温度过低时，温度传感器将信号传输至中央处理器，中央处理器通过控制单元启动第二风机、加热管、加热丝和第二电磁阀，通过第二风机的输入端将外界的空气吸至加热箱的内腔中，通过加热管和加热丝对空气加热，加热后的空气经过第二输送管进入发酵箱的内腔中，通过以上结构的配合，解决了现有的发酵装置不具备温控的功能，从而不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一滤网和第二滤网，可以吸附空气中的灰尘，通过设置第三滤网，可以避免灰尘进入发酵箱的内腔中。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术系统原理图。
[0016]图中：1、发酵箱；2、第一输送管；3、第一电磁阀；4、制冷箱；5、第一箱门；6、第一风机；7、第三箱门；8、第三滤网；9、第二风机；10、第二箱门；11、加热箱；12、第二电磁阀；13、第二输送管；14、支撑腿；15、移动轮；16、制冷棒；17、第一卡座；18、第一滤网；19、温度传感器；20、卡块；21、散热孔；22、卡槽；23、第二滤网；24、第二卡座；25、加热管；26、加热丝；27、中央处理器；28、控制单元。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种带有温控功能的防溢型有机肥发酵装置，包括发酵箱1和中央处理器27，发酵箱1底部的四周均固定安装有支撑腿14，支撑腿14的底部设置有移动轮15，发酵箱1的顶部设置有第三滤网8，通过设置第三滤网8，可以避免灰尘进入发酵箱1的内腔中，发酵箱1顶部的左右两侧均开设有卡槽22，第三滤网8底部的左右两侧均固定安装有卡块20，且卡块20卡接于卡槽22的内腔中，发酵箱1内表面的顶部开设有散热孔21，且散热孔21的数量为五个，发酵箱1内腔的左侧设置有温度传感器19，发酵箱1左侧的顶部固定安装有制冷箱4，制冷箱4的顶部固定安装有第一风机6，且第一风机6的输出端贯穿至制冷箱4的内腔中，制冷箱4内腔的左右两侧均固定安装有第一卡座17，第一卡座17的内侧卡接有第一滤网18，制冷箱4内腔的左右两侧且位于第一滤网18的底部均固定安装有制冷棒16，制冷箱4的底部连通有第一输送管2，且第一输送管2远离制冷箱4的一端连通于发酵箱1左侧的底
部，第一输送管2的外表面设置有第一电磁阀3，发酵箱1右侧的顶部固定安装有加热箱11，发酵箱1的前侧通过合页活动安装有第三箱门7，制冷箱4的前侧通过合页活动安装有第一箱门5，加热箱11的前侧通过合页活动安装有第二箱门10，加热箱11的顶部固定安装有第二风机9，且第二风机9的输出端贯穿至加热箱11的内腔中，加热箱11内腔的左右两侧均固定安装有第二卡座24，第二卡座24的内侧卡接有第二滤网23，通过设置第一滤网18和第二滤网23，可以吸附空气中的灰尘，加热箱11内腔的左右两侧且位于第二卡座24的底部固定安装有加热管25，加热管25的外表面设置有加热丝26，加热箱11的底部连通有第二输送管13，且第二输送管13远离加热箱11的一端连通于发酵箱1右侧的底部，第二输送管13的外表面设置有第二电磁阀12，温度传感器19的输出端电性连接于中央处理器27的输入端，中央处理器27的输出端电性连接有控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有温控功能的防溢型有机肥发酵装置，包括发酵箱（1）和中央处理器（27），其特征在于：所述发酵箱（1）的顶部设置有第三滤网（8），所述发酵箱（1）内腔的左侧设置有温度传感器（19），所述发酵箱（1）左侧的顶部固定安装有制冷箱（4），所述制冷箱（4）的顶部固定安装有第一风机（6），且第一风机（6）的输出端贯穿至制冷箱（4）的内腔中，所述制冷箱（4）内腔的左右两侧均固定安装有第一卡座（17），所述第一卡座（17）的内侧卡接有第一滤网（18），所述制冷箱（4）内腔的左右两侧且位于第一滤网（18）的底部均固定安装有制冷棒（16），所述制冷箱（4）的底部连通有第一输送管（2），且第一输送管（2）远离制冷箱（4）的一端连通于发酵箱（1）左侧的底部，所述第一输送管（2）的外表面设置有第一电磁阀（3），所述发酵箱（1）右侧的顶部固定安装有加热箱（11），所述加热箱（11）的顶部固定安装有第二风机（9），且第二风机（9）的输出端贯穿至加热箱（11）的内腔中，所述加热箱（11）内腔的左右两侧均固定安装有第二卡座（24），所述第二卡座（24）的内侧卡接有第二滤网（23），所述加热箱（11）内腔的左右两侧且位于第二卡座（24）的底部固定安装有加热管（25），所述加热管（25）的外表面设置有加热丝（26），所述加热箱（11）的底部连通有第二输送管（13），且第二输送管（13）远离加热箱（11）的一端连通于发酵箱（1）右侧的底部，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥书，陈兆楠，
申请(专利权)人：哈尔滨东科肥料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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