一种全自动滚筒式生物肥料制粒装置制造方法及图纸

技术编号:32948400 阅读:24 留言:0更新日期:2022-04-07 12:44
本实用新型专利技术公开了一种全自动滚筒式生物肥料制粒装置,包括底板,底板顶部的两侧固定连接有竖板,竖板内侧的顶部固定连接有全自动滚筒式造粒机本体,底板的顶部固定连接有烘干箱,烘干箱内腔的左侧固定连接有安装板,安装板的表面固定安装有传动电机。本实用新型专利技术通过安装板的表面固定安装有传动电机,传动电机的输出轴传动连接有钢质传送带,起到了对肥料颗粒进行输送的效果,在输送的同时对湿气进行散发,通过烘干箱内腔的下端通过螺栓固定连接有加热板,起到了加热的效果,从而可以对肥料颗粒进行烘干,解决了现有的制粒装置存在不具备烘干的功能,从而在对肥料进行制粒时容易造成湿气堆积,进而对肥料带来了影响的问题。进而对肥料带来了影响的问题。进而对肥料带来了影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动滚筒式生物肥料制粒装置


[0001]本技术涉及肥料生产
,具体为一种全自动滚筒式生物肥料制粒装置。

技术介绍

[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等,在肥料加工时需要使用到制粒装置,但现有的制粒装置存在不具备烘干的功能,从而在对肥料进行制粒时容易造成湿气堆积,进而对肥料带来了影响,为此,我们提出一种全自动滚筒式生物肥料制粒装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动滚筒式生物肥料制粒装置,具备烘干的优点,解决了现有的制粒装置存在不具备烘干的功能,从而在对肥料进行制粒时容易造成湿气堆积,进而对肥料带来了影响的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动滚筒式生物肥料制粒装置,包括底板,所述底板顶部的两侧固定连接有竖板,所述竖板内侧的顶部固定连接有全自动滚筒式造粒机本体,所述底板的顶部固定连接有烘干箱,所述烘干箱内腔的左侧固定连接有安装板,所述安装板的表面固定安装有传动电机,所述传动电机的输出轴传动连接有钢质传送带,所述烘干箱内腔的下端通过螺栓固定连接有加热板,所述烘干箱内腔的顶部固定安装有马达,所述马达的输出轴传动连接有扇叶,所述烘干箱顶部的中端固定连接有限位板,所述限位板的内侧固定安装有切割机,所述限位板的内侧固定连接有导流板,所述烘干箱顶部的右侧固定安装有风机,所述风机的输出端固定连接有输风管,所述输风管的输出端固定连接有排风管,所述排风管的底部固定连接有排风罩。
[0005]优选的,所述钢质传送带的表面开设有预留孔,所述预留孔均匀分布。
[0006]优选的,所述底板的背面固定连接有电池盒,所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池,所述电池盒右侧的中端开设有充电口,所述充电口的输出端与蓄电池的输入端单向电性连接。
[0007]优选的,所述烘干箱顶部的左侧开设有进料口,所述进料口为圆形设置。
[0008]优选的,所述烘干箱右侧的中端开设有通孔,所述通孔为长方形设置。
[0009]优选的,所述底板顶部的右侧通过螺栓固定安装有PLC控制器,所述PLC控制器的输出端与传动电机、马达和风机的输入端单向电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过安装板的表面固定安装有传动电机,传动电机的输出轴传动连接有钢质传送带,起到了对肥料颗粒进行输送的效果,在输送的同时对湿气进行散发,通过
烘干箱内腔的下端通过螺栓固定连接有加热板,起到了加热的效果,从而可以对肥料颗粒进行烘干,解决了现有的制粒装置存在不具备烘干的功能,从而在对肥料进行制粒时容易造成湿气堆积,进而对肥料带来了影响的问题。
[0012]2、本技术通过烘干箱内腔的顶部固定安装有马达,马达的输出轴传动连接有扇叶,起到了吹风的效果,从而可以加速热量的扩散,通过烘干箱顶部的右侧固定安装有风机,风机的输出端固定连接有输风管,输风管的输出端固定连接有排风管,排风管的底部固定连接有排风罩,起到了进一步吹风烘干的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术蓄电池结构示意图;
[0015]图3为本技术预留孔结构示意图。
[0016]图中:1、底板;2、传动电机;3、加热板;4、扇叶;5、马达;6、钢质传送带;7、风机;8、通孔;9、排风罩;10、PLC控制器;11、排风管;12、竖板;13、安装板;14、输风管;15、导流板;16、切割机;17、限位板;18、烘干箱;19、进料口;20、全自动滚筒式造粒机本体;21、蓄电池;22、充电口;23、电池盒;24、预留孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种全自动滚筒式生物肥料制粒装置,包括底板1,底板1顶部的两侧固定连接有竖板12,竖板12内侧的顶部固定连接有全自动滚筒式造粒机本体20,底板1的顶部固定连接有烘干箱18,烘干箱18内腔的左侧固定连接有安装板13,安装板13的表面固定安装有传动电机2,传动电机2的输出轴传动连接有钢质传送带6,起到了对肥料颗粒进行输送的效果,在输送的同时对湿气进行散发,烘干箱18内腔的下端通过螺栓固定连接有加热板3,起到了加热的效果,从而可以对肥料颗粒进行烘干,烘干箱18内腔的顶部固定安装有马达5,马达5的输出轴传动连接有扇叶4,起到了吹风的效果,从而可以加速热量的扩散,烘干箱18顶部的中端固定连接有限位板17,限位板17的内侧固定安装有切割机16,限位板17的内侧固定连接有导流板15,烘干箱18顶部的右侧固定安装有风机7,风机7的输出端固定连接有输风管14,输风管14的输出端固定连接有排风管11,排风管11的底部固定连接有排风罩9,起到了进一步吹风烘干的效果,钢质传送带6的表面开设有预留孔24,预留孔24均匀分布,底板1的背面固定连接有电池盒23,电池盒23的内腔固定连接有蓄电池21,电池盒23右侧的中端开设有充电口22,充电口22的输出端与蓄电池21的输入端单向电性连接,烘干箱18顶部的左侧开设有进料口19,进料口19为圆形设置,烘干箱18右侧的中端开设有通孔8,通孔8为长方形设置,底板1顶部的右侧通过螺栓固定安装有PLC控制器10,PLC控制器10的输出端与传动电机2、马达5和风机7的输入端单向电性连接。
[0019]使用时,通过安装板13的表面固定安装有传动电机2,传动电机2的输出轴传动连
接有钢质传送带6,起到了对肥料颗粒进行输送的效果,在输送的同时对湿气进行散发,通过烘干箱18内腔的下端通过螺栓固定连接有加热板3,起到了加热的效果,从而可以对肥料颗粒进行烘干,解决了现有的制粒装置存在不具备烘干的功能,从而在对肥料进行制粒时容易造成湿气堆积,进而对肥料带来了影响的问题,通过烘干箱18内腔的顶部固定安装有马达5,马达5的输出轴传动连接有扇叶4,起到了吹风的效果,从而可以加速热量的扩散,通过烘干箱18顶部的右侧固定安装有风机7,风机7的输出端固定连接有输风管14,输风管14的输出端固定连接有排风管11,排风管11的底部固定连接有排风罩9,起到了进一步吹风烘干的效果。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动滚筒式生物肥料制粒装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧固定连接有竖板(12),所述竖板(12)内侧的顶部固定连接有全自动滚筒式造粒机本体(20),所述底板(1)的顶部固定连接有烘干箱(18),所述烘干箱(18)内腔的左侧固定连接有安装板(13),所述安装板(13)的表面固定安装有传动电机(2),所述传动电机(2)的输出轴传动连接有钢质传送带(6),所述烘干箱(18)内腔的下端通过螺栓固定连接有加热板(3),所述烘干箱(18)内腔的顶部固定安装有马达(5),所述马达(5)的输出轴传动连接有扇叶(4),所述烘干箱(18)顶部的中端固定连接有限位板(17),所述限位板(17)的内侧固定安装有切割机(16),所述限位板(17)的内侧固定连接有导流板(15),所述烘干箱(18)顶部的右侧固定安装有风机(7),所述风机(7)的输出端固定连接有输风管(14),所述输风管(14)的输出端固定连接有排风管(11),所述排风管(11)的底部固定连接有排风罩(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾祥书陈兆楠
申请(专利权)人:哈尔滨东科肥料制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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