一种堆肥处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种堆肥处理装置，包括依次连接的搅拌装置、传输带和腐熟装置，所述搅拌装置包括缸体、缸体内设的螺旋搅拌机构、湿度传感器，螺旋搅拌机构与电机连接，所述缸体设有与缸体连通的投液装置，缸体下部设有第一出料口，第一出料口设于传输带的一端。本实用新型专利技术将畜禽粪便、秸秆和添加剂充分混合，研发出混合均匀的高效装置，打破传统方法实现新的创新，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种堆肥处理装置


[0001]本技术属于堆肥处理
，涉及一种堆肥处理装置。

技术介绍

[0002]在研究畜禽粪便堆肥过程中，专利技术人发现在传统的堆肥过程中没有预处理搅拌装置，需要人工混合均匀并投入反应罐，传统反应罐内由于传感器过长和搅拌装置不能共存，且传统式反应罐需人工控制氧气浓度，整个过程很繁琐、生理反应不畅并且没有系统化，效率低，并且处理的物料混合没有达到预期效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种堆肥处理装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0005]一种堆肥处理装置，包括依次连接的搅拌装置、传输带和腐熟装置，
[0006]所述搅拌装置包括缸体、缸体内设的螺旋搅拌机构、湿度传感器，螺旋搅拌机构与电机连接，所述缸体设有与缸体连通的投液装置，缸体下部设有第一出料口，第一出料口设于传输带的一端；
[0007]所述腐熟装置包括反应罐、反应罐内设的搅拌机构、氧含量传感器和温度传感器，所述搅拌机构与电机连接，反应罐上部设有注水口、淋洗装置，反应罐下部设有排水口、第二出料口，反应罐通过供氧口与曝气系统连通，反应罐的入料口设于传输带的一端。
[0008]作为优选方式，所述反应罐上部还设有排气口和气体浓度传感器。
[0009]作为优选方式，所述反应罐的入料口设有定位块。
[0010]作为优选方式，所述反应罐内设有滤网和取样口。
[0011]作为优选方式，所述反应罐为双层罐体，中间层是聚氨酯保温材质。
[0012]作为优选方式，所述温度传感器为贴壁式温度传感器。
[0013]上述装置的堆肥处理方法，包括如下步骤：
[0014]A、将待处理畜禽粪便和粉碎后的秸秆放入搅拌装置的缸体中，盖上盖启动由电机带动的螺旋搅拌机构，通过投液装置加入定量木醋液和足量的蒸馏水，当湿度传感器检测到物料的含水率达到60％时停止注水，直至搅拌均匀；
[0015]B、步骤A中的物料通过出料口，经传输带送至反应罐中，保持氧气浓度为，反应罐内温度为，搅拌机构进行搅拌，直至物料腐熟；
[0016]C、通过注水口注入重金属淋洗液，通过淋洗装置转动，淋出钝化后的重金属，淋洗静置由出料口翻出，完成堆肥。
[0017]所述步骤B中，由曝气系统经供氧口提供氧气，气体浓度传感器检测到多余气体时，排气口打开泄出多余气体。
[0018]所述步骤B中，当搅拌30天以上、温度传感器检测到50℃以上达到5天以上、取样口取出样品检测到pH在8.0
‑
9.0之间、C/N小于20时，判定物料腐熟。
[0019]所述步骤C中，淋洗重金属的废水由滤网控水至反应罐底部排水口收集至后续处理。
[0020]本技术具有以下优点：
[0021]1、本技术结构合理，性能稳定，装置简单易操作；能很好的将物料混合均匀，提高效率，最终有良好的预期效果，极大缩短堆肥腐熟周期，可以进行大规模堆肥使用。
[0022]2、本技术能够很好地除去大量重金属，极大的减少了堆肥钝化后在土壤中产生二次危害。
[0023]3、本技术可以完全自动检测缺氧曝气、缺水补水，实现检测气体自动排放功能。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]附图中：1.把手，2.螺旋搅拌机构，3.丝杠，4.湿度传感器，5.支架，6.第一出料口，7.电机，8.投液装置，9.缸体，10.传输带，11.排气口，12.气体浓度传感器，13.定位块，14.氧含量传感器，15.反应罐，16.排水口，17固定支架，18.注水口，19.淋洗装置，20.温度传感器，21.螺旋搅拌机构，22.取样口，23.出料口，24.滤网，25.供氧口，26.曝气系统。
具体实施方式
[0026]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例：
[0029]如附图1所示，一种堆肥处理装置，包括依次连接的搅拌装置、传输带和腐熟装置，由1把手旋转3升降丝杠把搅拌装置的盖打开，把畜禽粪便和粉碎至10cm以下的秸秆(调节C/N)直接放9缸体中，盖上盖启动由7电机带动的2螺旋搅拌机构，再由盖上的8投液装置处倒入定量木醋液和足够多的蒸馏水稀释木醋液，由投液装置下的漏孔滴入正在搅拌混合的物料，当4湿度传感器检测到含水率达到60％时停止注水，再搅拌5分钟。搅拌均匀后，打开6出料口，螺旋搅拌机构继续工作，由螺旋搅拌机构将物料推出6出料口至10传输带(外部钢材，内部隔离采用硬塑胶)以300r/min的速度运行，传输带与反应罐(双层罐体，中间层是聚氨酯保温材质)由13定位块定位。传输带送至15反应罐进行腐熟处理，供氧由反应罐下部开通，当14氧含量传感器监测到氧气不足时每10分钟持续供氧1分钟，同时21搅拌机构运动，氧气是由25进气口、26曝气系统装置提供氧气，产生的多余气体由12气体浓度传感器检测到一定浓度时11排气孔打开泄出多余气体，为避免废水流进孔内设计半掩盖，当堆制30天以上且20温度传感器检测到500C以上温度达到5天以上、22取样口取出样品检测到pH在8.0
‑
9.0之间、C/N小于20时判定物料腐熟，充分腐熟后将重金属淋洗液由18进水口注入19淋洗装置与轴相接同时运动，淋出钝化后的重金属，淋洗重金属时废水由24滤网控水至反应罐底部16排水口收集进行后续处理，淋洗静置36h后由23出料口翻出，完成堆肥。
[0030]反应罐体设有温度传感器、湿度传感器、氧含量传感器、气体浓度传感器、取料口
等且预处理罐和传输带均可移动。当气体汇聚罐体上部达到一定浓度由控制系统自动打开放出气体，当罐体氧浓度过低时自动曝气从而实现自动控制。
[0031]本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆肥处理装置，其特征在于：包括依次连接的搅拌装置、传输带(10)和腐熟装置，所述搅拌装置包括缸体(9)、缸体(9)内设的螺旋搅拌机构(2)、湿度传感器(4)，螺旋搅拌机构(2)与电机(7)连接，所述缸体(9)设有与缸体(9)连通的投液装置(8)，缸体(9)下部设有第一出料口(6)，第一出料口(6)设于传输带(10)的一端；所述腐熟装置包括反应罐(15)、反应罐(15)内设的搅拌机构(21)、氧含量传感器(14)和温度传感器(20)，所述搅拌机构(21)与电机连接，反应罐(15)上部设有注水口(18)、淋洗装置(19)，反应罐(15)下部设有排水口(16)、第二出料口(23)，反应罐(15)通过供氧口(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭潇君，付雪寒，周岭，刘龙，王龙杰，
申请(专利权)人：塔里木大学，
类型：新型
国别省市：