分体式管端阻火呼吸阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种分体式管端阻火呼吸阀，包括：主阀体，主阀体具有朝下开口的储罐安装口、朝上开口的正压安装口以及朝下开口的负压安装口；呼出阀体，呼出阀体呈上大下小的贯通结构，第一安装口对接于正压安装口；正压平衡阀芯，正压平衡阀芯设于呼出阀体和主阀体的对接处；负压平衡阀芯，负压平衡阀芯设于负压安装口；正压阻火器，正压阻火器可拆卸设置于第二安装口；负压阻火器，负压阻火器可拆卸设置于负压安装口并且朝上抵接于负压平衡阀芯；遮蔽结构，遮蔽结构设于正压阻火器。本实用新型专利技术能够不仅便于工作人员检查、拆装、替换以及清洗正压阻火器或负压阻火器，而且兼具快速泄压、全面安全阻火、节省安装空间以及减轻自重的功能。的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
分体式管端阻火呼吸阀


[0001]本技术涉及呼吸阀
，特别是涉及一种分体式管端阻火呼吸阀。

技术介绍

[0002]呼吸阀是保护油罐安全的重要附件，其装设在油罐的顶板上，一般由压力阀和真空阀两部分组成。它的作用在一般情况下，保持油罐的密闭性，在一定程度上减少油品的蒸发损耗。而在必要时，能自动通气调节平衡油罐内外压力，对油罐起到安全作用。
[0003]现有的分体式管端阻火呼吸阀由呼出阀、吸入阀以及阻火元件组成，工作原理是：通过呼出阀和吸入阀的正、负压阀盘的自重和限位作用，将正、负压阀盘在固定位置进行上下移动，再由正、负压力决定是呼出还是吸入。正常的呼吸阀是应该具有正压泄放和负压吸入两方面的功能。当储罐内部承受正压时，呼出阀的阀盘开启并呼出气体泄放正压，当储罐内部承受负压时，吸入阀的负压阀盘开启并吸入空气或氮气来平衡储罐内部的压力；通过以上方式来确保储罐内部的压力在正常工作范围内并且防止大气中雷电引燃可燃性气体，从而保证储罐的存储安全。
[0004]一些传统的管端式阻火呼吸阀一般是采用管端式呼吸阀和阻爆燃阻火器的搭配应用，主要由呼出阀壳体和吸入阀壳体、正压阀座和阀盘、负压阀座和阀盘、紧固件、阻火器组装而成。阻火元件由多片的阻火芯依次装入壳体形成整套阻火器。上述传统的管端式阻火呼吸阀存在以下缺点：
[0005]第一点，管道式呼吸阀须要搭配阻爆燃阻火器，其吸入端没有阻火装置；由于呼吸阀在工作过程中阻火器的压损大，容易导致外部的火星或火苗容易通过吸入端串入呼吸阀内，造成安全事故。
[0006]第二点，传统分体式呼吸阀的呼出端的阀体直径采用等径尺寸，如果在上部呼出端增加阻火盘，将增加呼出的压损。
[0007]现有中国专利(申请号：CN201520722496.3)还公开了一种阻火呼吸阀：虽然阀腔内靠近正压阀瓣安装口位置安装有正压阻火盘，阀腔内靠近负压阀瓣安装口位置安装有负压阻火盘，但是，当工作人员需要检查、拆装、替换正压阻火盘或负压阻火盘时，需要先拆装正压阀瓣组件和负压阀瓣组件，而不能直接拆装、替换正压阻火盘或负压阻火盘，从而导致阻火盘的拆装、替换工序繁琐。

技术实现思路

[0008]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种分体式管端阻火呼吸阀，能够不仅便于工作人员检查、拆装、替换以及清洗正压阻火器或负压阻火器，而且兼具快速泄压、全面安全阻火、节省安装空间以及减轻自重的功能。
[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供一种分体式管端阻火呼吸阀，包括：
[0010]主阀体，主阀体具有朝下开口的储罐安装口、朝上开口的正压安装口以及朝下开口的负压安装口；
[0011]呼出阀体，呼出阀体呈上大下小的贯通结构，呼出阀体具有朝下开口的第一安装口和朝上开口的第二安装口，第一安装口对接于正压安装口；
[0012]正压平衡阀芯，正压平衡阀芯设于呼出阀体和主阀体的对接处；
[0013]负压平衡阀芯，负压平衡阀芯设于负压安装口；
[0014]正压阻火器，正压阻火器可拆卸设置于第二安装口；
[0015]负压阻火器，负压阻火器可拆卸设置于负压安装口并且朝上抵接于负压平衡阀芯；
[0016]遮蔽结构，遮蔽结构设于正压阻火器以防止飘落物落入正压阻火器。
[0017]优选地，所述呼出阀体由上下贯通的锥形管或碗形管构成。
[0018]优选地，所述正压平衡阀芯包括被夹设于主阀体和呼出阀体之间的正压阀座、通过悬空架连接于正压阀座的正压导向件、上下滑动的设置于正压导向件的正压阀杆以及设于正压阀杆的正压阀盘，正压阀盘与正压阀座开闭配合。
[0019]优选地，所述悬空架为水平延伸的横杆，横杆的两端均与正压阀座连接，所述正压导向件设于横杆的中间处并且与正压阀座同轴布置。
[0020]优选地，所述主阀体还具有上下对齐于负压安装口的阀盖安装口，阀盖安装口上设有负压阀盖；所述负压平衡阀芯包括被夹设于负压阻火器和主阀体的负压阀座、设于负压阀盖的负压导向件、上下滑动地设置于负压导向件的负压阀杆以及设于负压阀杆的负压阀盘，负压阀盘与负压阀座开闭配合。
[0021]优选地，所述遮蔽结构包括设于正压阻火器的撑罩杆以及被撑罩杆架空的遮蔽罩。
[0022]优选地，所述遮蔽结构还包括连接耳，连接耳螺纹连接于撑罩杆的顶端以将遮蔽罩的罩顶部被夹设于连接耳和撑罩杆之间。
[0023]优选地，所述正压阻火器包括正压安装环、设于正压安装环内的正压阻火盘、分别抵接于正压安装环上下两侧的正压透气夹板以及将正压透气夹板连接于正压安装口的正压连接组件。
[0024]优选地，所述正压阻火器还包括正压紧固组件，正压紧固组件包括紧固轴和正压紧固螺母，紧固轴同时穿设于所有正压透气夹板和所有正压阻火盘并且与正压紧固螺母螺纹配合，并且紧固轴一体成型于遮蔽结构的部分结构。
[0025]优选地，所述负压阻火器包括负压安装环、设于负压安装环内的负压阻火盘、分别抵接于负压安装环上下两侧的负压透气夹板以及将负压透气夹板连接于负压安装口的负压连接组件。
[0026]如上所述，本技术的分体式管端阻火呼吸阀，具有以下有益效果：在本技术中，正压阻火器可拆卸设置于呼出阀体，并且负压阻火器可拆卸设置于主阀体的负压安装口，如此设置，能够全面考虑到分体式管端阻火呼吸阀的阻火功能，即不仅考虑分体式管端阻火呼吸阀的呼出端的阻火功能，还考虑分体式管端阻火呼吸阀的吸入端的阻火功能，从而全面阻止火苗或火星进入上述主阀体的阀腔内，确保上述分体式管端阻火呼吸阀的安全性。此外，正压阻火器布置于呼出阀体的第二安装口，并且负压阻火器朝上抵接于负压平衡阀芯，也就是说，正压阻火器和负压阻火器均位于上述分体式管端阻火呼吸阀沿自身呼、吸流道的最外侧，如此设置，能够便于工作人员直接观察到正压阻火器和负压阻火器的堵
塞情况，便于工作人员拆装、替换新的正压阻火器和负压阻火器，降低了分体式管端阻火呼吸阀的检修难度和检修成本。更为重要的是，呼出阀体呈上大下小的贯通结构，这样使得上述正压阻火器的直径大于上述主阀体的正压安装口的直径，进而能够降低上述分体式管端阻火呼吸阀的呼出端的压力损失，有利于呼出端气体的快速排放，从而起到快速泄压和安全阻火的功能。因此，本技术的分体式管端阻火呼吸阀能够不仅便于工作人员检查、拆装、替换以及清洗正压阻火器或负压阻火器，而且兼具快速泄压、全面安全阻火、节省安装空间以及减轻自重的功能。
附图说明
[0027]图1显示为本技术的分体式管端阻火呼吸阀的剖视图；
[0028]图2显示为主阀体、正压平衡阀芯以及负压平衡阀芯的剖视图；
[0029]图3显示为正压阻火器和遮蔽结构的剖视图；
[0030]图4显示为负压阻火器的剖视图；
[0031]图5显示为正压阀座、正压导向件以及悬空架的立体图。
[0032]元件标号说明
[0033]1主阀体
[0034]11储罐安装口...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式管端阻火呼吸阀，其特征在于，包括：主阀体(1)，主阀体(1)具有朝下开口的储罐安装口(11)、朝上开口的正压安装口(12)以及朝下开口的负压安装口(13)；呼出阀体(2)，呼出阀体(2)呈上大下小的贯通结构，呼出阀体(2)具有朝下开口的第一安装口(21)和朝上开口的第二安装口(22)，第一安装口(21)对接于正压安装口(12)；正压平衡阀芯(3)，正压平衡阀芯(3)设于呼出阀体(2)和主阀体(1)的对接处；负压平衡阀芯(4)，负压平衡阀芯(4)设于负压安装口(13)；正压阻火器(5)，正压阻火器(5)可拆卸设置于第二安装口(22)；负压阻火器(6)，负压阻火器(6)可拆卸设置于负压安装口(13)并且朝上抵接于负压平衡阀芯(4)；遮蔽结构(7)，遮蔽结构(7)设于正压阻火器(5)以防止飘落物落入正压阻火器(5)。2.根据权利要求1所述的分体式管端阻火呼吸阀，其特征在于：所述呼出阀体(2)由上下贯通的锥形管或碗形管构成。3.根据权利要求1所述的分体式管端阻火呼吸阀，其特征在于：所述正压平衡阀芯(3)包括被夹设于主阀体(1)和呼出阀体(2)之间的正压阀座(31)、通过悬空架(35)连接于正压阀座(31)的正压导向件(32)、上下滑动的设置于正压导向件(32)的正压阀杆(33)以及设于正压阀杆(33)的正压阀盘(34)，正压阀盘(34)与正压阀座(31)开闭配合。4.根据权利要求3所述的分体式管端阻火呼吸阀，其特征在于：所述悬空架(35)为水平延伸的横杆，横杆的两端均与正压阀座(31)连接，所述正压导向件(32)设于横杆的中间处并且与正压阀座(31)同轴布置。5.根据权利要求1所述的分体式管端阻火呼吸阀，其特征在于：所述主阀体(1)还具有上下对齐于负压安装口(13)的阀盖安装口(14)，阀盖安装口(14)上设有负压阀盖(15)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁海俊，徐建军，韦建树，
申请(专利权)人：江苏爵格工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：