本发明专利技术公开了一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀，包括：阀体、一体化阀芯、阀盖、轴向固定模块、省力模块、阻火板、过滤层、干燥层、防雨帽、覆盖板、热管组成，一体化阀芯由阀盘支架、正压阀盘、柱塞、负压阀盘、上盖组成，省力模块由拉杆外壳、按块、弹簧伸缩块组成。本发明专利技术具有可快速拆装以及一体化阀芯的特点，在进行大尺寸呼吸阀检测时，只需拆卸出一体化阀芯，无需运用重型装备吊装，减少了检测成本和检测时间；阀盖做成翻盖式结构，且设计有省力模块，可实现阀盖轻便开关，内部关键部分方便拆装，提高了操作安全性及维检修工作效率；阀体内设计有热管平衡呼吸阀内温度，且添加有干燥层，可吸收外界空气水分，防止了阀盘冻结失效。防止了阀盘冻结失效。防止了阀盘冻结失效。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀
[0001]本专利技术涉及油气装备领域，特别涉及一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀。
技术介绍
[0002]呼吸阀是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压；当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到呼吸阀的操作负压时，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全装置。
[0003]而呼吸阀需要定期进行检测、维护和保养，一般每月维护一次，冬季每月维护两次。频繁地检测、维护和保养加大了工作人员的工作量，特别涉及大尺寸呼吸阀时，重量过大，需要在地面使用吊车将呼吸阀吊至地面，再通过工作人员将呼吸阀固定至检测装置上进行检测。
[0004]因此可以发现大尺寸呼吸阀在进行检测、维护和保养时存在以下几点问题：
[0005]1.现有呼吸阀在频繁地检测的过程中因其体积大、重量重，需要多次使用重型机械进行吊装检测作业将呼吸阀从高空吊至待检测点上，成本高、效率低的同时也降低了安全系数。
[0006]2.现有的呼吸阀阀盖在呼吸阀进行拆装时，将安装的螺栓全部取下后，还需将阀盖放至油罐上，检查完成后又需将阀盖重新安装至阀体上，并且再进行连接孔的对准工作，大尺寸呼吸阀上的阀盖也具有重量重的特征，工人拆装阀盖时，过程复杂、内部关键部分拆装不便、操作安全性低。
[0007]3.现有的呼吸阀没有有效地防冻功能，不能解决结晶和结冰的问题，在出现结晶或者结冰的情况下，会出现阀盘达到开启压力时无法开启的阀盘失效现象，进而导致罐体膨胀或者收缩变形。
技术实现思路
[0008](一)解决的技术问题
[0009]为解决上述问题，本专利技术提供一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀，将传统呼吸阀改为可快速拆装以及一体化阀芯呼吸阀，便于整体拆装，只需拆卸出一体化阀芯，且无需进行重型装备吊装作业，解决了在对大尺寸呼吸阀进行拆装时成本高、效率低、安全系数低的问题；本专利技术设计有一种翻盖式带省力拉杆的呼吸阀阀盖，可实现阀盖轻便开关，且关闭时无需重复进行连接孔的对准工作，放下阀盖即可安装，解决了工人拆装阀盖时，过程复杂、内部关键部分拆装不便、操作安全性低的问题；在呼吸阀中加入了热管和干燥层，热管可以平衡油罐和阀盘周围环境两处的温度，干燥层设置在气口处，可以吸收外部空气中的水分，解决了结晶和结冰的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀，由阀体、一体化阀芯、阀盖、轴向固定模块、省力模块、阻火板、过滤层、干燥层、防雨帽、覆盖板、热管组成；所述阀体上设置有热管槽、覆盖板定位槽、密封槽Ⅰ、腔体、密封槽Ⅱ、支撑板、连接孔Ⅰ、连接孔Ⅱ、定位矩形槽、连接支架、连接孔Ⅲ、连接孔Ⅳ，所述阀盖上设置有螺杆孔、拉杆槽，热管放入阀体的热管槽内，覆盖板安装在阀体内，阻火板、过滤层、干燥层和防雨帽与阀体内的连接支架通过螺栓连接，密封圈安装在阀体的密封槽Ⅰ和密封槽Ⅱ内；该呼吸阀中一体化阀芯由阀盘支架、正压阀盘、柱塞、负压阀盘、上盖组成，所述阀盘支架上设置定位矩形柱与阀体中的定位矩形槽配合，安装入腔体内并形成周向定位，正压阀盘和柱塞通过螺栓连接，所述负压阀盘上设置有空心圆柱Ⅰ，柱塞安装在空心圆柱Ⅰ内，正压阀盘与负压阀盘安装在阀盘支架内，所述上盖上设置有空心圆柱Ⅱ，负压阀盘安装在空心圆柱Ⅱ内，上盖和阀盘支架通过螺栓连接；该呼吸阀中轴向固定模块由推进螺杆、夹板、压板组成，所述夹板上设置有U形槽、连接孔
Ⅷ
，所述压板上设置有压紧孔、安装孔、连接孔
Ⅸ
，推进螺杆安装在压板的安装孔内，夹板与压板通过螺栓连接， U形槽对推进螺杆进行轴向定位，轴向固定模块安装在阀盖上的螺杆孔内；省力模块由拉杆外壳、按块、弹簧伸缩块组成，所述拉杆外壳内设置有安装槽Ⅰ和安装槽Ⅱ,所述弹簧伸缩块上设置有凸出圆柱，按块安装在安装槽Ⅱ内，弹簧伸缩块安装在安装槽Ⅰ内，省力模块安装在拉杆槽内。
[0012]所述阀盘支架上设置有定位矩形柱、气孔、正压阀盘气孔、负压阀盘气孔、连接孔
Ⅴ
，其中气孔、正压阀盘气孔、负压阀盘气孔用于阀体内空气流动。
[0013]所述上盖上设置有通气孔Ⅰ、连接孔
Ⅵ
、扇形通气孔、握把、空心圆柱Ⅱ，其中通气孔Ⅰ、扇形通气孔保证了呼吸阀的通气量要求，设置握把方便工作人员进行拆装。
[0014]所述阀盖上设置有U形连接板、连接孔
Ⅶ
、螺杆孔、拉杆槽、外定位孔、内定位孔，其中U形连接板与阀体的支撑板通过螺栓连接，阀盖可绕连接螺栓旋转，螺杆孔用于推进螺杆的安装，拉杆槽用于与省力模块连接，当处于工作状态时，凸出圆柱与外定位孔连接，当处于不工作状态时，凸出圆柱与内定位孔连接。
[0015]所述覆盖板上设置有覆盖板定位柱、通气孔Ⅱ，其中覆盖板定位柱用于与覆盖板定位槽连接，设置通气孔Ⅱ便于热管散热。
[0016]所述正压阀盘、负压阀盘和阀盘支架密封面为聚四氟乙烯材质，聚四氟乙烯材质密封性好且质量轻，满足工作条件的同时降低了一体化阀芯整体的质量。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术的有益效果是：(1)一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀，将传统呼吸阀改为可快速拆装以及一体化阀芯呼吸阀，便于整体拆装，只需拆卸出一体化阀芯，且无需进行重型装备吊装作业，提高了安全系数和整体的工作效率，降低了检测成本和检测时间；(2)设计一种翻盖式带省力拉杆的呼吸阀阀盖，可实现阀盖轻便开关，且关闭时无需重复进行连接孔的对准工作，放下阀盖即可安装，简化了工作流程，提高了工人拆装阀盖时的工作效率；(3)在呼吸阀中加入了热管和干燥层，热管可以平衡油罐和阀盘周围环境二点温度，干燥层设置在气口处，可以吸收外部空气中的水分，防止阀盘结晶和结冰，提高了呼吸阀工作的可靠性。
附图说明：
[0019]图1为一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀整体的半剖示意图；
[0020]图2为一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀整体示意图；
[0021]图3为一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀阀体的半剖示意图；
[0022]图4为一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀阀盘支架示意图；
[0023]图5为一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀正压阀盘与柱塞示意图；
[0024]图6为一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀负压阀盘的半剖示意图；
[0025]图7为一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀上盖示意图；
[0026]图8为一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀阀盖半剖示意图；
[0027]图9为一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀轴向定位模块示意图；
[0028]图10为一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀拉杆外壳半剖示意图；
[0029]图11为一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀省力模块半剖示意图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速维检修一体化阀芯呼吸阀，由阀体(1)、一体化阀芯、阀盖(7)、轴向固定模块、省力模块、阻火板(14)、过滤层(15)、干燥层(16)、防雨帽(17)、覆盖板(18)、热管(19)组成；所述阀体(1)上设置有热管槽(101)、覆盖板定位槽(102)、密封槽Ⅰ(103)、腔体(104)、密封槽Ⅱ(105)、支撑板(106)、连接孔Ⅰ(107)、连接孔Ⅱ(108)、定位矩形槽(109)、连接支架(110)、连接孔Ⅲ(111)、连接孔Ⅳ(112)，所述阀盖(7)上设置有螺杆孔(703)、拉杆槽(704)，热管(19)放入阀体的热管槽(101)内，覆盖板(18)安装在阀体(1)内，阻火板(14)、过滤层(15)、干燥层(16)和防雨帽(17)与阀体(1)内的连接支架(110)通过螺栓连接，密封圈安装在阀体(1)的密封槽Ⅰ(103)和密封槽Ⅱ(105)内；该呼吸阀中一体化阀芯由阀盘支架(2)、正压阀盘(3)、柱塞(4)、负压阀盘(5)、上盖(6)组成，所述阀盘支架(2)上设置定位矩形柱(201)与阀体(1)中的定位矩形槽(109)配合，安装入腔体(104)内并形成周向定位，正压阀盘(3)和柱塞(4)通过螺栓连接，所述负压阀盘(5)上设置有空心圆柱Ⅰ(501)，柱塞(4)安装在空心圆柱Ⅰ(501)内，正压阀盘(3)与负压阀盘(5)安装在阀盘支架(2)内，所述上盖(6)上设置有空心圆柱Ⅱ(605)，负压阀盘(5)安装在空心圆柱Ⅱ(605)内，上盖(6)和阀盘支架(2)通过螺栓连接；该呼吸阀中轴向固定模块由推进螺杆(8)、夹板(9)、压板(10)组成，所述夹板(9)上设置有U形槽(901)、连接孔
Ⅷ
(902)，所述压板(10)上设置有压紧孔(1001)、安装孔(1002)、连接孔
Ⅸ
(1003)，推进螺杆(8)安装在压板(10)的安装孔(1002)内，夹板(9)与压板(10)通过螺栓连接，U形槽(901)对推进螺杆(8)进行轴向定位，轴向固定模块安装在阀盖(7)上的螺杆孔(703)内；省...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐洋，李光耀，王杰，马松华，王国荣，赵金海，王金忠，庞仁山，朱军凯，王明波，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：
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