一种灌装精度高的膏体灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种灌装精度高的膏体灌装机，包括支撑架和机体，所述机体安装在支撑架上，所述机体上固定安装有输送管，所述支撑架内固定安装有电机，所述支撑架上活动安装有转盘。本实用新型专利技术通过机体通过输送管依次向容器内输入膏体，灌装效率高，通过设置有固定结构，两个固定件为弧形状，滑块滑动设置在滑槽内，滑块通过弹簧与滑槽的内壁面固定连接，使得两个固定件之间的间隙可调，可对多种规格的容器进行固定，防止转盘转动时，容器造成滑落的情况，保证了该灌装机的稳定运行，使用较为方便，实用性高，限位块滑动设置在限位槽内，起到了限位作用，防止固定件脱离转盘。定件脱离转盘。定件脱离转盘。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装精度高的膏体灌装机


[0001]本申请涉及灌装机
，尤其涉及一种灌装精度高的膏体灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
[0003]如中国专利公开了：一种膏体灌装机，公开号：CN209259650U，“由于密封环上设有V型槽，V型槽提升了密封环的伸缩性能，提高了密封性的同时，可以减少密封环磨损”，但是在实际使用过程中，不便于对多种规格的容器进行固定，适用性较差，导致不便于对其进行输送膏体，降低了灌装机的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灌装精度高的膏体灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种灌装精度高的膏体灌装机，包括支撑架和机体，所述机体安装在支撑架上，所述机体上固定安装有输送管，所述支撑架内固定安装有电机，所述支撑架上活动安装有转盘，所述转盘底端的中心部位固定连接有连接杆，所述连接杆与电机的输出轴固定连接，所述转盘的底面开设有环形槽，所述转盘的上表面开设有六个滑槽，每个所述滑槽的两侧内壁面均开设有限位槽，六个所述滑槽呈圆周分布，所述支撑架上设置有支撑结构，每个所述滑槽上均设置有固定结构。
[0007]优选的，所述连接杆的端部固定套接有限位环，所述支撑结构包括圆环和支撑杆，所述圆环活动套接在连接杆表面上，所述圆环的表面开设有安装槽。
[0008]优选的，所述安装槽为环形状，所述限位环转动安装在安装槽内，所述支撑杆的数量为两个。
[0009]优选的，两个所述支撑杆均固定连接在支撑架的上端部，两个所述支撑杆均为T形状，两个所述支撑杆分别与圆环的两侧端部固定连接，两个所述支撑杆的上端部分别滑动设置在环形槽内。
[0010]优选的，所述固定结构包括固定件，所述固定件的数量为两个，两个所述固定件均为弧形状，两个所述固定件之间存在一定的空隙。
[0011]优选的，两个所述固定件的底端均固定连接有滑块，两个所述滑块的两侧端部均固定连接有限位块，两个所述滑块均滑动设置在滑槽内，每个所述限位块分别滑动设置在限位槽内，两个所述滑块相背离的两端均固定连接有弹簧，两个所述滑块分别通过弹簧与滑槽的两侧内壁面固定连接。
[0012]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]其一，机体通过输送管依次向容器内输入膏体，灌装效率高，通过设置有固定结构，两个固定件为弧形状，滑块滑动设置在滑槽内，滑块通过弹簧与滑槽的内壁面固定连接，使得两个固定件之间的间隙可调，可对多种规格的容器进行固定，防止转盘转动时，容器造成滑落的情况，保证了该灌装机的稳定运行，使用较为方便，实用性高。
[0014]其二，限位块滑动设置在限位槽内，起到了限位作用，防止固定件脱离转盘，通过设置有支撑结构，限位环转动安装在安装槽内，两个支撑杆的底端固定安装在支撑架上，两个支撑杆的上端部滑动安装在环形槽内，增大支撑转盘的面积，使得转盘转动更加稳定，提高了该灌装机的实用性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术灌装机总体的结构示意图；
[0017]图2为本技术转盘的结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑杆的结构示意图；
[0019]图4为本技术固定件的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、机体；21、输送管；3、转盘；31、环形槽；32、滑槽；4、连接杆；41、限位环；5、圆环；51、安装槽；6、支撑杆；7、固定件；8、滑块；81、限位块；82、弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，一种灌装精度高的膏体灌装机，包括支撑架1和机体2，机体2安装在支撑架1上，机体2上固定安装有输送管21，支撑架1内固定安装有电机，支撑架1上活动安装有转盘3，转盘3底端的中心部位固定连接有连接杆4，连接杆4与电机的输出轴固定连接，转盘3的底面开设有环形槽31，转盘3的上表面开设有六个滑槽32，每个滑槽32的两侧内壁面均开设有限位槽，六个滑槽32呈圆周分布，支撑架1上设置有支撑结构，每个滑槽32上均设置有固定结构，连接杆4的端部固定套接有限位环41，支撑结构包括圆环5和支撑杆6，圆环5活动套接在连接杆4表面上，圆环5的表面开设有安装槽51，安装槽51为环形状，限位环41转动安装在安装槽51内，支撑杆6的数量为两个，两个支撑杆6均固定连接在支撑架1的上端部，两个支撑杆6均为T形状，两个支撑杆6分别与圆环5的两侧端部固定连接，两个支撑杆6的上端部分别滑动设置在环形槽31内，固定结构包括固定件7，固定件7的数量为两个，两个固定件7均为弧形状，两个固定件7之间存在一定的空隙，两个固定件7的底端均固定连接有滑块8，两个滑块8的两侧端部均固定连接有限位块81，两个滑块8均滑动设置在滑槽32内，每个限位块81分别滑动设置在限位槽内，两个滑块8相背离的两端均固定连接
有弹簧82，两个滑块8分别通过弹簧82与滑槽32的两侧内壁面固定连接。
[0024]在使用时，将容器放置在两个固定件7之间，启动电机，使得输出轴进行转动，通过输出轴的转动带动连接杆4进行转动，通过连接杆4的转动会带动转盘3进行转动，通过转盘3的转动会带动六个容器进行转动，机体2通过输送管21依次向容器内输入膏体，灌装效率高，通过设置有固定结构，两个固定件7为弧形状，滑块8滑动设置在滑槽32内，滑块8通过弹簧82与滑槽32的内壁面固定连接，使得两个固定件7之间的间隙可调，可对多种规格的容器进行固定，防止转盘3转动时，容器造成滑落的情况，保证了该灌装机的稳定运行，使用较为方便，实用性高，限位块81滑动设置在限位槽内，起到了限位作用，防止固定件7脱离转盘3，通过设置有支撑结构，限位环41转动安装在安装槽51内，两个支撑杆6的底端固定安装在支撑架1上，两个支撑杆6的上端部滑动安装在环形槽31内，增大支撑转盘3的面积，使得转盘3转动更加稳定，提高了该灌装机的实用性。
[0025]本领域内的技术人员应明白，本技术的实施例可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装精度高的膏体灌装机，包括支撑架(1)和机体(2)，所述机体(2)安装在支撑架(1)上，所述机体(2)上固定安装有输送管(21)，其特征在于：所述支撑架(1)内固定安装有电机，所述支撑架(1)上活动安装有转盘(3)，所述转盘(3)底端的中心部位固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)与电机的输出轴固定连接，所述转盘(3)的底面开设有环形槽(31)，所述转盘(3)的上表面开设有六个滑槽(32)，每个所述滑槽(32)的两侧内壁面均开设有限位槽，六个所述滑槽(32)呈圆周分布；所述支撑架(1)上设置有支撑结构；每个所述滑槽(32)上均设置有固定结构。2.根据权利要求1所述的一种灌装精度高的膏体灌装机，其特征在于：所述连接杆(4)的端部固定套接有限位环(41)，所述支撑结构包括圆环(5)和支撑杆(6)，所述圆环(5)活动套接在连接杆(4)表面上，所述圆环(5)的表面开设有安装槽(51)。3.根据权利要求2所述的一种灌装精度高的膏体灌装机，其特征在于：所述安装槽(51)为环形状，所述限位环(41)转动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘育方，郑雨欣，潘静华，
申请(专利权)人：广东药科大学，
类型：新型
国别省市：