本实用新型专利技术提供了一种大米加工用双轮抛光装置，属于大米加工技术领域。包括外壳、正向电机、反向电机、第一挤压壁以及第二挤压壁，外壳内部由上而下固定旋转连接有第一抛光辊以及第二抛光辊，正向电机固定在外壳上，正向电机输出端与第一抛光辊固定连接，反向电机固定在外壳上，反向电机输出端与第二抛光辊固定连接，第一挤压壁一侧与外壳固定连接，第一挤压壁的弧形面朝向第一抛光辊底部一侧，第二挤压壁另一侧与外壳固定连接，第二挤压壁的弧形面朝向第二抛光辊底部另一侧，本实用新型专利技术能够增加大米的抛光路径，提高抛光面积，并且能够及时的补充抛光所需水分，提升大米抛光效率。提升大米抛光效率。提升大米抛光效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用双轮抛光装置
[0001]本申请涉及大米加工
，尤其涉及一种大米加工用双轮抛光装置。
技术介绍
[0002]稻谷经脱壳后成为糙米，糙米去除绝大部分皮层和一部分胚后成为大米，大白米米粒的表面还带有少量糠粉，影响大米的外观品质、储存性和制成的米饭的口感，所以需要通过“抛光”工序去掉这部分糠粉，抛光是清洁米加工的关键工序之一，由于抛光可去除米粒表面的糠粉，适当的抛光能使米粒表面淀粉胶质化，呈现一定的亮光，外观效果好，商品价值提高。
[0003]现有的大米抛光机通常为单辊抛光，大米在抛光的时候，大米抛光的路径短，大米与抛光辊的接触面积不全，导致大米的抛光效果差，并且在进行湿式抛光的时候，抛光辊上的水在多次接触大米后，水分会流逝，水分流逝后无法得到及时的补充，导致抛光效果不均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工用双轮抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种大米加工用双轮抛光装置，包括
[0007]外壳，所述外壳内部由上而下固定旋转连接有第一抛光辊以及第二抛光辊；
[0008]正向电机，所述正向电机固定在所述外壳上，所述正向电机输出端与所述第一抛光辊固定连接；
[0009]反向电机，所述反向电机固定在所述外壳上，所述反向电机输出端与所述第二抛光辊固定连接；
[0010]第一挤压壁，所述第一挤压壁一侧与所述外壳固定连接，所述第一挤压壁的弧形面朝向第一抛光辊底部一侧；
[0011]第二挤压壁，所述第二挤压壁另一侧与所述外壳固定连接，所述第二挤压壁的弧形面朝向第二抛光辊底部另一侧。
[0012]优选的，所述第一挤压壁与所述第二挤压壁的弧形面上均固定连接有毛刷。
[0013]优选的，所述外壳顶部固定连接有进料口，所述进料口底部固定连接有第一导向板。
[0014]优选的，第一挤压壁底部固定连接有第二导向板。
[0015]优选的，所述外壳内部固定连接有风机，所述风机一侧固定连接有吸风口，所述吸风口朝向第二导向板，所述风机另一侧固定连接有出风管，所述出风管贯穿所述外壳侧壁。
[0016]优选的，所述外壳内部固定连接有补水装置，所述补水装置为弧形且弧形面朝向第二抛光辊的底部一侧。
[0017]优选的，所述补水装置包括弧形的水箱，所述水箱上开设有凹槽，所述凹槽上固定连接有漏水网，所述漏水网顶部抵触连接有海绵，所述凹槽两侧壁对称开设有供海绵卡接的卡槽。
[0018]优选的，所述外壳内部固定连接有L型的安装板，所述水箱一侧固定连接有水管，所述水管依次贯穿安装板以及外壳，所述外壳外侧壁固定连接有进水阀。
[0019]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0020]其一，大米从进料口掉入到第一抛光辊与第一挤压壁之间，通过第一抛光辊顺时针旋转，抛光大米表面，抛光路径为第一抛光辊的弧面长度，紧接着大米进入到第二抛光辊与第二挤压壁之间，抛光路径为第二挤压壁弧面长度，由此有效的增加了大米的抛光路径，提高大米抛光的效率。
[0021]其二，第二抛光辊在抛光大米的时候，第二抛光辊与海绵接触，海绵上的水会溢出，从而打湿第二抛光辊的外表面，接着第二抛光辊能够对大米进行湿式抛光，第二抛光辊能够通过海绵及时的补充水分，避免水分在抛光工作中的流失，提升大米抛光的均匀性。
[0022]其三，当大米在进行抛光的时候，抛光辊与挤压壁从大米的两个面进行有效的抛光，接着通过毛刷对大米的补刷效果，能够有效的保证抛光面积的完整性，进一步提升大米抛光效果。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术实施方式提供的整体立体结构示意图；
[0025]图2为本技术实施方式提供的整体内部立体结构示意图；
[0026]图3为本技术实施方式提供的整体内部平面示意图；
[0027]图4为本技术实施方式提供的补水装置立体结构示意图；
[0028]图5为本技术实施方式提供的第一挤压壁立体结构示意图；
[0029]图6为本技术实施方式提供的补水装置立体结构示意图。
[0030]图中：100、外壳；110、进料口；120、第一导向板；130、第二导向板；140、安装板；150、进水阀；200、第一抛光辊；300、正向电机；400、反向电机；500、第一挤压壁；510、毛刷；600、第二挤压壁；700、风机；710、吸风口；720、出风管；800、补水装置；810、水箱；820、凹槽；821、卡槽；830、漏水网；840、海绵；850、水管；900、第二抛光辊。
具体实施方式
[0031]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0033]实施例
[0034]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种大米加工用双轮抛光装置，包
括外壳100、正向电机300、反向电机400、第一挤压壁500以及第二挤压壁600，外壳100内部由上而下固定旋转连接有第一抛光辊200以及第二抛光辊900，正向电机300固定在外壳100上，正向电机300输出端与第一抛光辊200固定连接，反向电机400固定在外壳100上，反向电机400输出端与第二抛光辊900固定连接，第一挤压壁500一侧与外壳100固定连接，第一挤压壁500的弧形面朝向第一抛光辊200底部一侧，第二挤压壁600另一侧与外壳100固定连接，第二挤压壁600的弧形面朝向第二抛光辊900底部另一侧，本设置中正向电机300用于带动第一抛光辊200顺时针旋转，反向电机400用于带动第二抛光辊900逆时针旋转，在工作的时候，大米从外壳100顶部掉入到第一抛光辊200与第一挤压壁500之间，通过第一抛光辊200顺时针旋转，抛光大米表面，抛光路径为第一抛光辊200的弧面长度，紧接着大米进入到第二抛光辊900与第二挤压壁600之间，抛光路径为第二挤压壁600弧面长度，由此有效的增加了大米的抛光路径，提高大米抛光的效率。
[0035]请参阅图5，第一挤压壁500与第二挤压壁600的弧形面上均固定连接有毛刷510，本设置中当大米在进行抛光的时候，抛光辊与挤压壁从大米的两个面进行有效的抛光，接着通过毛刷510对大米的补刷效果，能够有效的保证抛光面积的完整性，进一步提升大米抛光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用双轮抛光装置，其特征在于，包括外壳(100)，所述外壳(100)内部由上而下固定旋转连接有第一抛光辊(200)以及第二抛光辊(900)；正向电机(300)，所述正向电机(300)固定在所述外壳(100)上，所述正向电机(300)输出端与所述第一抛光辊(200)固定连接；反向电机(400)，所述反向电机(400)固定在所述外壳(100)上，所述反向电机(400)输出端与所述第二抛光辊(900)固定连接；第一挤压壁(500)，所述第一挤压壁(500)一侧与所述外壳(100)固定连接，所述第一挤压壁(500)的弧形面朝向第一抛光辊(200)底部一侧；第二挤压壁(600)，所述第二挤压壁(600)另一侧与所述外壳(100)固定连接，所述第二挤压壁(600)的弧形面朝向第二抛光辊(900)底部另一侧。2.根据权利要求1所述一种大米加工用双轮抛光装置，其特征在于，所述第一挤压壁(500)与所述第二挤压壁(600)的弧形面上均固定连接有毛刷(510)。3.根据权利要求1所述一种大米加工用双轮抛光装置，其特征在于，所述外壳(100)顶部固定连接有进料口(110)，所述进料口(110)底部固定连接有第一导向板(120)。4.根据权利要求1所述一种大米加工用双轮抛光装置，其特征在于，第一挤压壁(500)底部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：易小清，
申请(专利权)人：宜春市明月山粮食有限公司，
类型：新型
国别省市：
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