一种新型立式碾米机制造技术

本发明专利技术涉及农业技术领域，且公开了一种新型立式碾米机，包括机体、机体一端的收集箱，所述机体的顶部中心开设有进料口、加工室和转动腔，所述机体的中部开设有除糠室，所述除糠室的顶端固定连接有弹簧，所述机体的底部开设有装载腔。本发明专利技术通过设计的套筒辊、底座、吸气风扇、弹簧、主动齿、从动齿，使装置在启动时，套筒辊能在主动齿和从动齿的带动下做与碾辊转向相反的转动，使二者间的糙米受到的磨削效果加剧，且套筒辊的转动时吸气风扇转动，使吸气风扇为套筒辊提供一个额外的升力，使套筒辊呈旋转上升，并在撞击挤压弹簧后回落，形成往复式运动，使得糙米翻滚，受到的磨削面积增大、受到的磨削力角度多变，提高磨削效果。提高磨削效果。提高磨削效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型立式碾米机


[0001]本专利技术涉及农业
，具体为一种新型立式碾米机。

技术介绍

[0002]碾米机是用来将糙米加工成白米得一种装置，一般分为立式碾米机和卧式碾米机两种，其中立式碾米机的工作原理为，将糙米从入料口投入，使糙米在自重以及碾辊的转动下不断进入碾辊与筛网筒间的位置，使碾辊转动，对糙米进行磨削加工，而磨削小的米糠将在压差状态下从筛网筒分离，最终排出白米。
[0003]在这一过程中，由于碾辊处于直立状态，使得其上的糙米下落速度快，且糙米堆叠在一起，这将导致糙米在短时间内无法完成全面的磨削，使得排出的白米中还有很多未完成加工的糙米，需要对其进行返工磨削，这就导致糙米的加工时间长，且由于下落速度快，米糠与糙米混杂在一起，很多米糠并不能在白米排出之前就被筛网筒过滤，导致排出的白米中混合有很多的米糠，还要对此进行二次加工，将白米中的米糠去除，这进一步延长了糙米的加工时间。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有碾米机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种新型立式碾米机，具备碾辊和套筒辊反向转动磨削糙米、糙米不断翻转增大磨削面积、吸气风扇转动形成压差的同时未套筒辊提供升力使其上抬、底座撞击挤压弹簧使弹簧回弹、套筒辊做往复式上下旋转运动、螺旋风使白米和米糠彻底分离的优点，解决了上述
技术介绍
中提出糙米下落速度快导致加工效果差、糙米下落速度快导致米糠去除效果差的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种新型立式碾米机，包括机体、机体一端的收集箱，所述机体的顶部中心开设有进料口、加工室和转动腔，所述机体的中部开设有除糠室，所述除糠室的顶端固定连接有弹簧，所述机体的底部开设有装载腔，所述装载腔的底端中心固定连接有电机I，所述电机I的输出端固定连接有输出辊I，所述输出辊I的顶端固定连接有喷管，所述喷管位于除糠室内的部位上开设有喷口，所述喷管的顶端固定连接有碾辊，所述装载腔的一端固定连接有送风机，所述送风机的输出端固定连接有连通座，所述连通座固定连接在电机I的顶端，所述连通座的顶部与喷管的底部活动套接，所述除糠室的底端固定连接有筛网筒，所述筛网筒的上方安装有套筒辊，所述套筒辊的底部开设有活动槽，所述活动槽活动套接在筛网筒的顶部，所述套筒辊的顶部固定套接有从动齿，所述套筒辊的底部固定连接有底座，所述底座的外侧固定连接有吸气风扇，所述装载腔的一端固定连接有电机II，所述电机II的输出端固定连接有输出辊II，所述输出辊II的顶端固定连接有主动齿。
[0006]优选的，所述进料口的底端开口与加工室的顶端开口接通，所述转动腔位于加工室的底部。
[0007]优选的，所述除糠室的顶部开设有与收集箱相连通的排放孔。
[0008]优选的，所述喷口呈螺旋线分布。
[0009]优选的，所述碾辊位于加工室内，所述碾辊的顶部呈弧形，所述碾辊的侧面呈倾斜状，所述套筒辊活动套接在碾辊的外侧，所述套筒辊的内腔呈倾斜状，其倾斜角度与碾辊的倾斜角度相同，所述套筒辊的顶部始终高于转动腔。
[0010]优选的，所述筛网筒上开设有均布的筛孔，所述筛网筒套接在喷管外，所述除糠室位于筛网筒的内腔部分形成高压区，所述除糠室位于筛网筒外侧的部分形成低压区，所述高压区的底端固定连接有排米管，所述输出辊I和喷管均贯穿排米管。
[0011]优选的，所述弹簧活动套接在套筒辊外，所述弹簧的直径值小于底座的直径值。
[0012]优选的，所述从动齿位于转动腔内，所述主动齿与从动齿啮合，所述主动齿的高度值是从动齿高度值的三倍。
[0013]优选的，所述电机II与电机I的转动方向相反。
[0014]本专利技术具备以下有益效果：
[0015]1、本专利技术通过设计的套筒辊、底座、吸气风扇、弹簧、主动齿、从动齿，使装置在启动时，套筒辊能在主动齿和从动齿的带动下做与碾辊转向相反的转动，使二者间的糙米受到的磨削效果加剧，且套筒辊的转动时吸气风扇转动，使吸气风扇为套筒辊提供一个额外的升力，使套筒辊呈旋转上升，并在撞击挤压弹簧后回落，形成往复式运动，使得糙米翻滚，受到的磨削面积增大、受到的磨削力角度多变，提高磨削效果。
[0016]2、本专利技术通过设计的除糠室、喷管、喷口、筛网筒、吸气风扇，使吸气风扇在转动时能抽取除糠室内的气体，配合喷管通过喷口喷出的气体形成高压区和低压区，使在碾辊和套筒辊的旋转磨削下呈旋转方式落入除糠室的白米和米糠在落差下分离时，能受到喷口喷出的气体影响而向四周扩散，使白米和米糠分离的更全面，质量较小的米糠能在压差下通过筛网筒排走，从而完成白米与米糠的完全分离，并通过喷口螺旋线的排列设计，使喷出的旋风带动旋转的白米和米糠螺旋下降，增长白米和米糠在除糠室内的滞留时间，避免白米和米糠快速下落导致米糠去除不干净的问题。
[0017]3、本专利技术通过设计的筛网筒、吸气风扇、底座、套筒辊、弹簧，使吸气风扇在配合弹簧使套筒辊做往复式运动时，套筒辊能间歇式的撞击筛网筒，使筛网筒受到撞击进行间接式的抖动，将堵塞在筛孔内的米糠抖落，避免米糠堵塞筛孔导致米糠去除效果差的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术套筒辊上抬时得结构状态示意图；
[0020]图3为本专利技术喷口结构示意图；
[0021]图4为本专利技术气流流动状态示意图。
[0022]图中：1、机体；2、进料口；3、加工室；4、除糠室；401、高压区；402、低压区；5、装载腔；6、电机I；7、输出辊I；8、喷管；801、喷口；9、碾辊；10、送风机；11、连通座；12、筛网筒；121、筛孔；13、套筒辊；131、活动槽；14、转动腔；15、从动齿；16、底座；17、吸气风扇；18、弹簧；19、排放孔；20、收集箱；21、电机II；22、输出辊II；23、主动齿；24、排米管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，一种新型立式碾米机，包括机体1、机体1一端的收集箱20，机体1的顶部中心开设有进料口2、加工室3和转动腔14，进料口2的底端开口与加工室3的顶端开口接通，转动腔14位于加工室3的底部，机体1的中部开设有除糠室4，除糠室4的顶部开设有与收集箱20相连通的排放孔19，使米糠能从排放孔19排入收集箱20内进行收集，机体1的底部开设有装载腔5，装载腔5的底端中心固定连接有电机I6，电机I6的输出端固定连接有输出辊I7，输出辊I7的顶端固定连接有喷管8，喷管8位于除糠室4的部位上开设有喷口801，喷口801呈螺旋线分布，使喷管8在转动的过程中，从螺旋分布的喷口801喷出的气流能在高压区401内形成漩涡，使落入高压区401的白米和米糠能向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型立式碾米机，包括机体(1)、机体(1)一端的收集箱(20)，其特征在于：所述机体(1)的顶部中心开设有进料口(2)、加工室(3)和转动腔(14)，所述机体(1)的中部开设有除糠室(4)，所述除糠室(4)的顶端固定连接有弹簧(18)，所述机体(1)的底部开设有装载腔(5)，所述装载腔(5)的底端中心固定连接有电机I(6)，所述电机I(6)的输出端固定连接有输出辊I(7)，所述输出辊I(7)的顶端固定连接有喷管(8)，所述喷管(8)位于除糠室(4)内的部位上开设有喷口(801)，所述喷管(8)的顶端固定连接有碾辊(9)，所述装载腔(5)的一端固定连接有送风机(10)，所述送风机(10)的输出端固定连接有连通座(11)，所述连通座(11)固定连接在电机I(6)的顶端，所述连通座(11)的顶部与喷管(8)的底部活动套接，所述除糠室(4)的底端固定连接有筛网筒(12)，所述筛网筒(12)的上方安装有套筒辊(13)，所述套筒辊(13)的底部开设有活动槽(131)，所述活动槽(131)活动套接在筛网筒(12)的顶部，所述套筒辊(13)的顶部固定套接有从动齿(15)，所述套筒辊(13)的底部固定连接有底座(16)，所述底座(16)的外侧固定连接有吸气风扇(17)，所述装载腔(5)的一端固定连接有电机II(21)，所述电机II(21)的输出端固定连接有输出辊II(22)，所述输出辊II(22)的顶端固定连接有主动齿(23)。2.根据权利要求1所述的一种新型立式碾米机，其特征在于：所述进料口(2)的底端开口与加工室(3)的顶端开口接通，所述转动腔(14)位于加工室...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾群秋，
申请(专利权)人：曾群秋，
类型：发明
国别省市：