本实用新型专利技术涉及农业机械领域，具体是涉及一种大米除壳加工装置。包括机架；以及壳体，顶端的一侧设有进料口；还包括筛网，其倾斜向下的设置在壳体内，筛网上自上而下的设有多种规格的筛孔，筛孔按规格大小从小到大排列；挤压搓撕设备，其设置在壳体内，有多个，数量与筛孔规格的种数一致；挤压搓撕设备包括，第一胶辊，设置在壳体内，与壳体可转动的连接；第二胶辊，平行于第一胶辊的设置在壳体内，与壳体可转动的连接，第二胶辊的外圆周面与第一胶辊的外圆周面之间的间隔距离小于对应的筛孔宽度；以及驱动第一胶辊旋转的第一旋转驱动器；以及驱动第二胶辊旋转的第二旋转驱动器。本申请提高了除壳率，降低了爆腰率，避免了资源的浪费。避免了资源的浪费。避免了资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种大米除壳加工装置
[0001]本技术涉及农业机械领域，具体是涉及一种大米除壳加工装置。
技术介绍
[0002]大米的加工过程一般分为清理、砻谷、碾米和成品处理等工序，其中砻谷加工中的一个主要程序，砻谷是稻谷脱除颖壳的一道工序，其机械称为砻谷机。现有的砻谷机对稻谷尺寸的统一性要求较高，若稻谷尺寸偏差较大，则会导致脱壳率下降，爆腰率上升，造成资源的浪费和不必要的损失。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，提供一种大米除壳加工装置，通过筛网将稻谷按照尺寸进行筛分，并将筛分后的稻谷输送至与之尺寸相匹配的挤压搓撕设备进行脱壳，从而提高脱壳率，降低爆腰率。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]提供一种大米除壳加工装置，包括机架；以及，
[0006]壳体，其设置在机架上，壳体顶端的一侧设有进料口；
[0007]还包括，
[0008]筛网，其倾斜向下的设置在壳体内，且高点位于进料口的正下方，筛网上自上而下的设有多种规格的筛孔，筛孔按规格大小从小到大排列；
[0009]挤压搓撕设备，其设置在壳体内，挤压搓撕设备有多个，挤压搓撕设备的数量与筛孔规格的种数一致，每个挤压搓撕设备设置在对应规格筛孔的正下方，多个挤压搓撕设备之间水平设置；
[0010]挤压搓撕设备包括，
[0011]第一胶辊，第一胶辊设置在壳体内，第一胶辊与壳体可转动的连接；
[0012]第二胶辊，第二胶辊平行于第一胶辊的设置在壳体内，第二胶辊与壳体可转动的连接，第二胶辊的外圆周面与第一胶辊的外圆周面之间的间隔距离小于对应的筛孔宽度；以及，
[0013]驱动第一胶辊旋转的第一旋转驱动器，第一旋转驱动器设置在壳体外；以及，
[0014]驱动第二胶辊旋转的第二旋转驱动器，第二旋转驱动器设置在壳体外。
[0015]优选的，除壳加工装置还包括设置在筛网上的第一震动器，第一震动器的输出端与筛网固定连接。
[0016]优选的，除壳加工装置还包括导向组件，导向组件包括，
[0017]第一导向板，第一导向板设置在壳体内，且位于筛网的一端，第一导向板的顶面与筛网固定连接，第一导向板朝向其正下方的挤压搓撕设备的输入端设置；
[0018]第二导向板，第二导向板设置在壳体内，且位于筛网的另一端，第二导向板的顶面与筛网固定连接，第二导向板朝向其正下方的挤压搓撕设备的输入端设置；
[0019]导向分隔块，导向分割块有多个，其数量比筛孔的规格种数少一个，导向分割块设置在壳体内，且分别位于不同规格筛孔之间，导向分隔块的顶面与筛网固定连接。
[0020]优选的，壳体上设置有通风通孔，且通风通孔位于挤压搓撕设备的下方，通风通孔的下方还设有大米出料口，壳体上还设有与大米出料口对称设置的稻壳出料口，除壳加工装置还包括稻壳筛分设备，稻壳筛分设备包括，
[0021]鼓风机，鼓风机设置在壳体外，其输出端与通风通孔固定连接；
[0022]分隔板，分隔板设置在壳体内，且位于通风通孔的下方，同时位于大米出料口的上方，分隔板的顶面朝向大米出料口倾斜设置。
[0023]优选的，导向组件还包括设置在壳体内的导向块，导向块位于挤压搓撕设备的下方且位于稻壳筛分设备的上方，导向块成漏斗状，导向块的中心处设有漏料通孔。
[0024]优选的，导向组件还包括设置在第三导向板上的第二震动器和设置在第四导向板上的第三震动器。
[0025]本申请与现有技术相比具有的有益效果是：
[0026]1.本申请通过筛网将稻谷按照不同尺寸进行筛分，通过轧距不同的挤压搓撕设备对对应尺寸的稻谷进行脱壳，相较于传统的砻谷机提高了脱壳率，减少了爆腰率；
[0027]2.本申请通过第一震动器带动筛网做高频震动，避免稻谷卡在筛网的筛孔中造成堵塞，提高筛分速度；
[0028]3.本申请通过第一导向板、第二导向板及导向分隔块的配合将经筛网筛分后的稻谷分类导入对应的挤压搓撕装置的输入端；
[0029]4.本申请通过鼓风机和分隔板的配合将大米和稻壳的混合物进行筛分，并通过第三导向板及第四导向板将大米和稻壳分别移出除壳加工装置；
[0030]5.本申请通过设置在壳体内的导向块实现将多个水平设置的挤压搓撕设备输出端的大米和稻壳的混合物集中并导向稻壳筛分设备的筛分范围；
[0031]6.本申请通过设置在第三导向板和第四导向板上的第二震动器及第三震动器带动第三导向板和第四导向板做高配震动，加速大米和稻壳的出料，减少残留。
附图说明
[0032]图1为本技术的立体图一；
[0033]图2为本技术的侧视图；
[0034]图3为本技术的立体图二；
[0035]图4为本技术的俯视图；
[0036]图5为图4的A
‑
A截面处剖视图；
[0037]图6为筛网的立体图；
[0038]图中标号为：
[0039]1‑
壳体；1a
‑
进料口；1b
‑
通风通孔；1c
‑
大米出料口；1d
‑
稻壳出料口；
[0040]2‑
振筛设备；2a
‑
筛网；2a1
‑
筛孔；2b
‑
第一震动器；
[0041]3‑
挤压搓撕设备；3a
‑
第一胶辊；3b
‑
第二胶辊；3c
‑
第一旋转驱动器；3d
‑
第二旋转驱动器；
[0042]4‑
导向组件；4a
‑
第一导向板；4b
‑
第二导向板；4c
‑
导向分隔块；4d
‑
第三导向板；
4d1
‑
第二震动器；4e
‑
第四导向板；4e1
‑
第三震动器；4f
‑
导向块；4f1
‑
漏料通孔；
[0043]5‑
稻壳筛分设备；5a
‑
鼓风机；5b
‑
分隔板。
具体实施方式
[0044]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0045]为了解决如何提高除壳率的技术问题，如图1～6所示，提供以下优选技术方案：
[0046]一种大米除壳加工装置，包括机架；以及，
[0047]壳体1，其设置在机架上，壳体1顶端的一侧设有进料口1a；
[0048]还包括，
[0049]筛网2a，其倾斜向下的设置在壳体1内，且高点位于进料口1a的正下方，筛网2a上自上而下的设有多种规格的筛孔2a1，筛孔2a1按规格大小从小到大排列；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米除壳加工装置，包括机架；以及，壳体(1)，其设置在机架上，壳体(1)顶端的一侧设有进料口(1a)；其特征在于，还包括，筛网(2a)，其倾斜向下的设置在壳体(1)内，且高点位于进料口(1a)的正下方，筛网(2a)上自上而下的设有多种规格的筛孔(2a1)，筛孔(2a1)按规格大小从小到大排列；挤压搓撕设备(3)，其设置在壳体(1)内，挤压搓撕设备(3)有多个，挤压搓撕设备(3)的数量与筛孔(2a1)规格的种数一致，每个挤压搓撕设备(3)设置在对应规格筛孔(2a1)的正下方，多个挤压搓撕设备(3)之间水平设置；挤压搓撕设备(3)包括，第一胶辊(3a)，第一胶辊(3a)设置在壳体(1)内，第一胶辊(3a)与壳体(1)可转动的连接；第二胶辊(3b)，第二胶辊(3b)平行于第一胶辊(3a)的设置在壳体(1)内，第二胶辊(3b)与壳体(1)可转动的连接，第二胶辊(3b)的外圆周面与第一胶辊(3a)的外圆周面之间的间隔距离小于对应的筛孔(2a1)宽度；以及，驱动第一胶辊(3a)旋转的第一旋转驱动器(3c)，第一旋转驱动器(3c)设置在壳体(1)外；以及，驱动第二胶辊(3b)旋转的第二旋转驱动器(3d)，第二旋转驱动器(3d)设置在壳体(1)外。2.根据权利要求1所述的一种大米除壳加工装置，其特征在于，除壳加工装置还包括设置在筛网(2a)上的第一震动器(2b)，第一震动器(2b)的输出端与筛网(2a)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种大米除壳加工装置，其特征在于，除壳加工装置还包括导向组件(4)，导向组件(4)包括，第一导向板(4a)，第一导向板(4a)设置在壳体(1)内，且位于筛网(2a)的一端，第一导向板(4a)的顶面与筛网(2a)固定连接，第一导向板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐亮，
申请(专利权)人：吉安鑫亮粮油有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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