一种新型碾米机碾米机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型碾米机碾米机构包括支撑底架、碾米内槽和入料口，所述支撑底架顶端中部固定安装有碾米内槽，且碾米内槽顶端中部固定安装有入料口，所述碾米内槽底端中部通过拆装机构安装有限位安装板，所述碾米内槽内壁设置有双重碾压机构。本实用新型专利技术可以相对及较为便捷的对需要加工的糙米进行有效的碾压，对外壳进行剥落，提高了装置在生产过程中的工作效率，同时可以相对较为便捷的对加工过后的米粒及外壳进行有效的收集，提高了装置在使用过程中的实用性。置在使用过程中的实用性。置在使用过程中的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型碾米机碾米机构


[0001]本技术涉及碾米机构
，尤其涉及一种新型碾米机碾米机构。

技术介绍

[0002]作为一个农业大国和人口大国——我国的粮食供应量一直居世界前列，所以大米生产技术是我国的重要技术，在米糠分离方面，我国的碾米机中，米糠通过由下往上的气流吹动使重量不同的米和糠出现下落速度差，下落速度慢的糠再通过横向的气流吹到另一边实现分离，目前社会上的新型碾米机碾米机构基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的碾米机构是将糙米与砂轮之间的互相擦离之后，迅速去掉糙米的皮层，此操作在使用过程中会造成一些糙米外壳未被剥落，影响装置的生产效率，因此亟需一种新型碾米机碾米机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种新型碾米机碾米机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型碾米机碾米机构，包括支撑底架、碾米内槽和入料口，所述支撑底架顶端中部固定安装有碾米内槽，且碾米内槽顶端中部固定安装有入料口，所述碾米内槽底端中部通过拆装机构安装有限位安装板，所述碾米内槽内壁设置有双重碾压机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述双重碾压机构包括支撑侧杆、引导板块、第一引流板、第一碾米砂轮、第一转杆、第二引流板、第二转杆、第二碾米砂轮、第三引流板、第一转动齿轮、第二转动齿轮、第一皮带轮、传动带、第二皮带轮、第三转动齿轮和第四转动齿轮，所述碾米内槽内壁的中部上端对称通过轴承安装有两组第一转杆，所述第一转杆的外壁皆固定安装有第一碾米砂轮，左侧所述第一转杆后侧顶端贯穿碾米内槽的外壁固定安装有第二转动齿轮，且第二转动齿轮右侧啮合连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮中部被右侧第一转杆后侧顶端贯穿，左侧所述第一转杆后侧顶端固定安装有第一皮带轮，且第一皮带轮的外壁通过传动带连接有第二皮带轮，且第二皮带轮内侧中部固定安装有第二转杆，且第二转杆通过轴承对称安装在碾米内槽内壁的中部下端，所述第二转杆的外壁皆固定安装有第二碾米砂轮，左侧所述第二转杆后侧顶端贯穿碾米内槽的外壁固定安装在第三转动齿轮内侧中部，所述第三转动齿轮右侧外壁啮合连接有第四转动齿轮，所述碾米内槽内壁中部对称安装有第二引流板，且第二引流板的正视截面呈倾斜状。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述入料口内壁中部对称安装有支撑侧杆，且支撑侧杆内侧顶端皆固定安装在引导板块的外壁上，所述支撑侧杆底端的入料口内壁对称安装有第一引流板，且第一引流板的正视截面皆呈倾斜状。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述碾米内槽内壁底端对称安装有第三引流板，且第三引流板的正视截面皆呈倾斜状。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述拆装机构包括密封插块、密封软垫、限位插块、限位插杆、第一限位槽、防护软垫、拉杆、拉环、滑块、滑杆、第二限位槽、复位弹簧和拉把，所述碾米内槽外壁底端中部插设有密封插块，且密封插块底端固定安装有限位安装板，所述密封插块两侧的限位安装板顶端对称胶粘有密封软垫，且密封软垫顶端抵接在碾米内槽外壁底端，所述限位安装板顶端两侧对称安装有限位插块，且限位插块顶端中部皆插设在第一限位槽内侧，所述第一限位槽皆对称开设在碾米内槽外壁底端，所述限位插块顶端中部皆插设有限位插杆，所述限位插杆内侧顶端抵接在防护软垫外侧的中部，所述防护软垫内侧顶端皆胶粘在第一限位槽内壁上，所述限位插杆外侧顶端皆固定安装在拉杆内侧中部，所述拉杆外侧中部皆固定安装有拉环，所述拉杆顶端皆固定安装在滑块底端中部，所述滑块皆滑动连接在滑杆的外壁上，所述滑杆皆固定安装在第二限位槽内侧中部，所述第二限位槽皆开设在第一限位槽内壁的顶端，所述滑块内壁中部皆焊接有复位弹簧，且复位弹簧内侧顶端皆环绕焊接在滑杆的外壁上。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位安装板底端中部固定安装有拉把，且拉把顶端中部设置有防滑纹。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，将糙米导入碾米内槽内侧后，此时现在引导板块和第一引流板的引导作用下进入碾米内槽的中部上端，启动电机，此时在第一转杆的转动以及第一转动齿轮和第二转动齿轮的啮合作用下带动两组第一碾米砂轮进行转动，完成对糙米的初步碾压工作后，此时再在第一皮带轮、传动带和第二皮带轮的传动作用下带动第三转动齿轮和第四转动齿轮产生啮合运动，此时初步碾压过后的糙米在第二引流板的引导作用下被两组第二碾米砂轮进行二次碾压，通过上述结构可以相对及较为便捷的对需要加工的糙米进行有效的碾压，对外壳进行剥落，提高了装置在生产过程中的工作效率；
[0014]2、本技术中，向外侧在滑块和滑杆的滑动作用下拉动拉环，使得带动限位插杆内侧顶端脱离与限位插块之间的卡合状态后，此时向下方拉动拉把，将密封插块顶端从碾米内槽外壁底端中拔出，通过上述结构可以相对较为便捷的对加工过后的米粒及外壳进行有效的收集，提高了装置在使用过程中的实用性。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的背视结构示意图；
[0018]图4示出了根据本技术实施例提供的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、支撑底架；2、碾米内槽；3、入料口；4、支撑侧杆；5、引导板块；6、第一引流板；7、第一碾米砂轮；8、第一转杆；9、第二引流板；10、第二转杆；11、第二碾米砂轮；12、第三引流板；13、密封插块；14、限位安装板；15、密封软垫；16、限位插块；17、限位插杆；18、第一限位槽；19、防护软垫；20、拉杆；21、拉环；22、滑块；23、滑杆；24、第二限位槽；25、复位弹簧；26、第一转动齿轮；27、第二转动齿轮；28、第一皮带轮；29、传动带；30、第二皮带轮；31、第三转动齿轮；32、第四转动齿轮；33、拉把。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型碾米机碾米机构，包括支撑底架1、碾米内槽2和入料口3，支撑底架1顶端中部固定安装有碾米内槽2，且碾米内槽2顶端中部固定安装有入料口3，碾米内槽2底端中部通过拆装机构安装有限位安装板14，碾米内槽2内壁设置有双重碾压机构。
[0023]双重碾压机构包括支撑侧杆4、引导板块5、第一引流板6、第一碾米砂轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型碾米机碾米机构，包括支撑底架(1)、碾米内槽(2)和入料口(3)，所述支撑底架(1)顶端中部固定安装有碾米内槽(2)，且碾米内槽(2)顶端中部固定安装有入料口(3)，所述碾米内槽(2)底端中部通过拆装机构安装有限位安装板(14)，其特征在于：所述碾米内槽(2)内壁设置有双重碾压机构。2.根据权利要求1所述的一种新型碾米机碾米机构，其特征在于，所述双重碾压机构包括支撑侧杆(4)、引导板块(5)、第一引流板(6)、第一碾米砂轮(7)、第一转杆(8)、第二引流板(9)、第二转杆(10)、第二碾米砂轮(11)、第三引流板(12)、第一转动齿轮(26)、第二转动齿轮(27)、第一皮带轮(28)、传动带(29)、第二皮带轮(30)、第三转动齿轮(31)和第四转动齿轮(32)，所述碾米内槽(2)内壁的中部上端对称通过轴承安装有两组第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的外壁皆固定安装有第一碾米砂轮(7)，左侧所述第一转杆(8)后侧顶端贯穿碾米内槽(2)的外壁固定安装有第二转动齿轮(27)，且第二转动齿轮(27)右侧啮合连接有第一转动齿轮(26)，所述第一转动齿轮(26)中部被右侧第一转杆(8)后侧顶端贯穿，左侧所述第一转杆(8)后侧顶端固定安装有第一皮带轮(28)，且第一皮带轮(28)的外壁通过传动带(29)连接有第二皮带轮(30)，且第二皮带轮(30)内侧中部固定安装有第二转杆(10)，且第二转杆(10)通过轴承对称安装在碾米内槽(2)内壁的中部下端，所述第二转杆(10)的外壁皆固定安装有第二碾米砂轮(11)，左侧所述第二转杆(10)后侧顶端贯穿碾米内槽(2)的外壁固定安装在第三转动齿轮(31)内侧中部，所述第三转动齿轮(31)右侧外壁啮合连接有第四转动齿轮(32)，所述碾米内槽(2)内壁中部对称安装有第二引流板(9)，且第二引流板(9)的正视截面呈倾斜状。3.根据权利要求2所述的一种新型碾米机碾米机构，其特征在于，所述入料口(3)内壁中部对称安装有支撑侧杆(4)，且支撑侧杆(4)内侧顶端皆固定安装在引导板块(5)的外壁上，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛新，
申请(专利权)人：江苏佳粮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：