背光模组和显示装置制造方法及图纸

本申请公开了一种背光模组和显示装置，所述背光模组包括背板和多个灯板，多个所述灯板设置在所述背板上，且相邻灯板之间形成拼缝，所述背光模组还包括骨架组件，所述骨架组件固定在所述背板上，环绕所述灯板设置，且至少部分所述骨架组件设置在所述拼缝中，所述骨架组件的材料中包括反光材料。通过上述设计，在解决拼缝处暗线问题的同时，还极大地提高了背光模组的组装效率。模组的组装效率。模组的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
背光模组和显示装置


[0001]本申请涉及显示
，尤其涉及一种背光模组和显示装置。

技术介绍

[0002]Mini LED背光技术兼具超广色域、高对比度、薄型化特性已经成为显示行业各大厂商未来发展的重点。在显示行业各大厂商的竞相研究与布局中已经成为行业热点，各种Mini LED背光显示终端设备纷纷推出，包括notebook、monitor、TV、车载显示。目前Mini LED大尺寸灯板基本都采用PCB(Printed Circuit Board)基板和玻璃基板，而玻璃基板工艺复杂，价格昂贵无法大批量生产，因此绝大部分都采用价格低廉的传统PCB基板。
[0003]Mini LED显示器要实现大尺寸的应用，就必须将多个灯板拼接在一起才能实现，但是灯板拼接会产生拼缝，在显示画面的过程中，拼缝位置处的光线无法被重新反射再利用，从而产生暗线，使得背光模组显示区域亮度不均匀，影响显示装置的显示效果。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种能够解决拼缝暗线问题的背光模组和显示装置。
[0005]本申请公开了一种背光模组，所述背光模组包括背板和多个灯板，多个所述灯板设置在所述背板上，且相邻灯板之间形成拼缝，所述背光模组还包括骨架组件，所述骨架组件固定在所述背板上，环绕所述灯板设置，且至少部分所述骨架组件设置在所述拼缝中，所述骨架组件的材料中包括反光材料。
[0006]可选的，所述骨架组件包括多个支架和多个骨架杆，多个所述支架在所述背板上呈阵列排布，并与所述背板连接；所述支架分别对应所述灯板的角落设置，相邻所述支架通过骨架杆连接，且至少部分所述骨架杆位于所述拼缝中。
[0007]可选的，所述背板包括多个卡孔和多个成型凹槽，所述卡孔贯穿所述背板，所述支架与所述卡孔一一对应卡接；所述成型凹槽设置在所述背板朝向所述灯板的一侧，且未贯穿所述背板；所述骨架杆与所述成型凹槽一一对应配合，且所述骨架杆的一端设置在所述成型凹槽内，与所述成型凹槽的槽底抵接。
[0008]可选的，所述卡孔包括垂直相通的下沉孔和过孔，所述下沉孔设置在所述背板朝向所述灯板的一侧，所述下沉孔的深度与所述成型凹槽的深度相同，且所述下沉孔的侧壁与所述成型凹槽相连通；所述过孔设置在所述背板远离所述灯板的一侧，且所述过孔的横截面尺寸小于所述下沉孔的横截面尺寸；所述支架包括第一卡接部、过渡部和第二卡接部，所述第一卡接部的横截面尺寸大于所述过孔的横截面尺寸，并与所述背板远离所述灯板的一侧卡接；所述第二卡接部的横截面与所述下沉孔的横截面相对应，并设置在所述背板朝向所述灯板的一侧，且所述第二卡接部与所述下沉孔的底部卡接，所述第二卡接部的侧壁与所述骨架杆连接；所述过渡部的形状与所述过孔的形状相对应，且所述过渡部的两端分别与所述第一卡接部和第二卡接部连接。
[0009]可选的，所述背光模组还包括光学组件，所述光学组件设置在所述灯板远离所述
背板的一侧；所述支架还包括承载部，所述承载部设置在所述第二卡接部远离所述第一卡接部的一端，与所述光学组件抵接。
[0010]可选的，所述骨架杆包括卡钩，所述卡钩设置在所述骨架杆远离所述背板的一端，且所述卡钩与所述灯板远离所述背板的一侧卡接。
[0011]可选的，所述背板包括多个拆卸孔，所述拆卸孔贯穿所述背板，且设置在所述拼缝处；沿所述拼缝的宽度方向，所述拆卸孔的尺寸大于所述骨架杆的宽度尺寸，且所述骨架杆和相邻两个灯板覆盖所述拆卸孔。
[0012]可选的，所述骨架组件的材料中还包括弹性材料，且所述骨架组件注塑成型在所述背板上。
[0013]可选的，所述背板还包括多个连接孔，所述连接孔贯穿所述背板，与所述灯板一一对应，并位于所述灯板的正下方；所述背光模组还包括背光控制芯片和连接器，所述连接器穿过所述连接孔，连通所述背光控制芯片和灯板。
[0014]本申请公开了一种显示装置，所述显示装置包括显示面板和如上所述的背光模组，所述显示面板设置在所述背光模组的出光侧。
[0015]相对于通过在拼缝处设置反射片，将射入拼缝处的光反射出去，以解决拼缝处暗线问题的方案来说，本申请首先在背光模组中增设骨架组件，骨架组件环绕灯板设置，能够对灯板的安装进行对位，方便灯板的安装；其次，骨架组件的材料中包括反光材料，使得骨架组件具有反光效果，能够将射入拼缝处的光反射回去，解决拼缝暗线问题；而且，由于骨架组件是先整体安装在背板上，然后再安装灯板，骨架组件的安装不需要像贴反光片一样，要重复多次粘贴步骤，且每次还要对准好位置；因此采用本申请的技术方案，在解决拼缝处暗线问题的同时，还极大地提高了背光模组的组装效率。
附图说明
[0016]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0017]图1是本申请提供的一种显示装置的示意图；
[0018]图2是本申请提供的一种背光模组的局部平面示意图；
[0019]图3是本申请提供的一种骨架组件的局部示意图；
[0020]图4是本申请提供的一种背板的局部示意图；
[0021]图5是本申请提供的一种背光模组的第一截面示意图；
[0022]图6是本申请提供的一种背光模组的第二截面示意图；
[0023]图7是本申请提供的一种背光模组的第三截面示意图；
[0024]图8是本申请提供的一种背板的背面示意图；
[0025]图9是本申请提供的一种背光模组的第四截面示意图；
[0026]图10是本申请提供的一种背光模组的第五截面示意图。
[0027]其中，10、显示装置；100、显示面板；200、背光模组；210、背板；211、卡孔；212、成型凹槽；213、下沉孔；214、过孔；215、拆卸孔；216、连接孔；217、突出部；220、灯板；230、拼缝；
240、光学组件；250、背光控制芯片；260、连接器；300、骨架组件；310、支架；311、第一卡接部；312、过渡部；313、第二卡接部；314、承载部；320、骨架杆；321、卡钩。
具体实施方式
[0028]需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
[0029]另外，“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]下面参考附图和可选的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，包括背板和多个灯板，多个所述灯板设置在所述背板上，且相邻所述灯板之间形成拼缝，其特征在于，所述背光模组还包括骨架组件，所述骨架组件固定在所述背板上，环绕所述灯板设置，且至少部分所述骨架组件设置在所述拼缝中，所述骨架组件的材料中包括反光材料。2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述骨架组件包括多个支架和多个骨架杆，多个所述支架在所述背板上呈阵列排布，并与所述背板连接；所述支架分别对应所述灯板的角落设置，相邻所述支架通过骨架杆连接，且至少部分所述骨架杆位于所述拼缝中。3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述背板包括多个卡孔和多个成型凹槽，所述卡孔贯穿所述背板，所述支架与所述卡孔一一对应卡接；所述成型凹槽设置在所述背板朝向所述灯板的一侧，且未贯穿所述背板；所述骨架杆与所述成型凹槽一一对应配合，且所述骨架杆的一端设置在所述成型凹槽内，与所述成型凹槽的槽底抵接。4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述卡孔包括垂直相通的下沉孔和过孔，所述下沉孔设置在所述背板朝向所述灯板的一侧，所述下沉孔的深度与所述成型凹槽的深度相同，且所述下沉孔的侧壁与所述成型凹槽相连通；所述过孔设置在所述背板远离所述灯板的一侧，且所述过孔的横截面尺寸小于所述下沉孔的横截面尺寸；所述支架包括第一卡接部、过渡部和第二卡接部，所述第一卡接部的横截面尺寸大于所述过孔的横截面尺寸，并与所述背板远离所述灯板的一侧卡接；所述第二卡接部的横截面与所述下沉孔的横截面相对应，并设置在所述背板朝向所述灯板的一侧，且所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：童晓兰，袁海江，
申请(专利权)人：惠科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：