【技术实现步骤摘要】
一种单向双动复合型面成型模具及其成型方法
[0001]本专利技术属于钣金热压成型
,特别是涉及一种单向双动复合型面成型模具及其成型方法。
技术介绍
[0002]针对生产任务逐日递增,小型零件和两次成型的零件需投用多套模具生产制造,小批量投产经核算投资成本较大,达不到节约成本和拒绝浪费的初衷,现有的热压成型模具,只能单组模块配合工作,且该装置并不具备能够实现单个模具成型一种或者两种零件的优点,不能解决二次成型零件一次成型就能得到的问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本专利技术旨在提出一种单向双动复合型面成型模具及其成型方法,以解决不能实现单个模具成型一种或者两种零件且不能解决二次成型零件一次成型就能得到的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0005]一种单向双动复合型面成型模具,包括三层模结构和单向双动机构,所述三层模结构包括凸模、中模和凹模,所述中模位于凸模与凹模之间,所述凸模与中模通过两个单向双动机构连接,两个所述单向双动机构对称安装在凸模与中模 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单向双动复合型面成型模具,其特征在于:包括三层模结构和单向双动机构(4),所述三层模结构包括凸模(1)、中模(2)和凹模(3),所述中模(2)位于凸模(1)与凹模(3)之间,所述凸模(1)与中模(2)通过两个单向双动机构(4)连接,两个所述单向双动机构(4)对称安装在凸模(1)与中模(2)的两侧,所述中模(2)的上端面为上型面(5),所述中模(2)的下端面为下型面(6),所述上型面(5)与下型面(6)构型不同。2.根据权利要求1所述的一种单向双动复合型面成型模具,其特征在于:所述单向双动机构(4)包括单向双动机构底座(9),所述中模(2)的两端分别设置一个单向双动机构底座(9)。3.根据权利要求2所述的一种单向双动复合型面成型模具,其特征在于:所述单向双动机构(4)还包括定位限位块、螺栓和螺母,所述凸模(1)的两端分别设置一个定位限位块,所述定位限位块与所述单向双动机构底座(9)通过螺栓和螺母连接,所述定位限位块与所述单向双动机构底座(9)的孔位与螺栓间隙配合。4.根据权利要求3所述的一种单向双动复合型面成型模具,其特征在于:同侧的所述定位限位块与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴达,丁锐,杨小克,王好强,杨敏,贺晓峰,赵倩倩,丛宇鹏,张群,李中原,王凤雅,
申请(专利权)人:航天海鹰哈尔滨钛业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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