粗砂管全自动链板线制造技术

本实用新型专利技术公开了粗砂管全自动链板线，其技术方案要点是：包括固定底座和传动机构，所述传动机构设置有三组，其中一组所述传动机构固定设置在所述固定底座上，三组所述传动机构之间连接有链条，所述链条的每个链牙的外表面均固定设置有夹具板，所述夹具板的外表面设置有用于夹持粗砂管的夹板，所述固定底座的上表面滑动安装有第一安装板，所述第一安装板的上端焊接有导料板，所述导料板的一侧设置有接料板，所述第一安装板的一侧设置有张紧块；通过设置三组传动机构带动链条转动，链条带动夹具板转动，夹具板带动夹板转动，并通过夹板对粗砂管进行夹持，从而方便完成对粗砂管的自动运输，方便上料和下料。方便上料和下料。方便上料和下料。

【技术实现步骤摘要】
粗砂管全自动链板线


[0001]本技术涉及粗砂管加工领域，特别涉及粗砂管全自动链板线。

技术介绍

[0002]粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱管是粗纱机上的重要零件。
[0003]目前现有的粗砂管用链板线依旧存在着一些缺点，如：不方便对粗砂管进行自动运输，不方便对粗砂管进行上料和下料，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供粗砂管全自动链板线，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]粗砂管全自动链板线，包括固定底座和传动机构，所述传动机构设置有三组，其中一组所述传动机构固定设置在所述固定底座上，三组所述传动机构之间连接有链条，所述链条的每个链牙的外表面均固定设置有夹具板，所述夹具板的外表面设置有用于夹持粗砂管的夹板，所述固定底座的上表面滑动安装有第一安装板，所述第一安装板的上端焊接有导料板，所述导料板的一侧设置有接料板，所述第一安装板的一侧设置有张紧块，所述张紧块上螺纹连接有六角螺栓，所述六角螺栓的另一端与所述第一安装板的外表面转动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置三组传动机构带动链条转动，链条带动夹具板转动，夹具板带动夹板转动，并通过夹板对粗砂管进行夹持，从而方便完成对粗砂管的自动运输，方便上料和下料，增加了工作效率；通过转动六角螺栓，使六角螺栓带动第一安装板在固定底座上移动，从而能够对导料板的位置进行微调，方便将导料板设置在合适的位置。
[0008]较佳的，所述传动机构包括底板、支撑板、驱动轴、带立式座轴承和链轮，所述支撑板焊接在所述底板的上表面，所述带立式座轴承固定设置在所述支撑板的上表面，所述驱动轴转动设置在所述带立式座轴承内，所述链轮键连接在所述驱动轴上，所述链轮与所述链条啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，能够方便通过电机带动链轮转动，使链轮带动链条转动，从而实现自动输料。
[0010]较佳的，所述夹板等间距设置，且每隔三组所述夹具板设置一组所述夹板。
[0011]通过采用上述技术方案，能够避免距离太近，不方便粗砂管输料，避免距离太远，降低工作效率。
[0012]较佳的，另一组所述传动机构的外侧设置有挡板，所述挡板的底部焊接有第二安装板。
[0013]通过采用上述技术方案，方便对粗砂管的一端进行遮挡，起到导向作用，防止跑偏。
[0014]较佳的，所述固定底座的上表面开设有滑槽，所述第一安装板的底端滑动设置在
所述滑槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，能够方便第一安装板滑动，方便对导料板的位置进行调节。
[0016]较佳的，所述接料板的外表面固定套接有护边，所述护边设置为橡胶护边。
[0017]通过采用上述技术方案，能够方便在拿取时，对粗砂管进行保护，同时防止边缘碰伤员工。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]第一、通过设置三组传动机构带动链条转动，链条带动夹具板转动，夹具板带动夹板转动，并通过夹板对粗砂管进行夹持，从而方便完成对粗砂管的自动运输，方便上料和下料，增加了工作效率；
[0020]第二、通过转动六角螺栓，使六角螺栓带动第一安装板在固定底座上移动，从而能够对导料板的位置进行微调，方便将导料板设置在合适的位置。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术图1中的A处放大图；
[0023]图3是图1中的B处放大图；
[0024]图4是本技术图1的俯视图。
[0025]附图标记：1、固定底座；2、传动机构；21、底板；22、支撑板；23、驱动轴；24、带立式座轴承；25、链轮；3、链条；4、夹具板；5、夹板；6、第一安装板；7、导料板；8、接料板；9、张紧块；10、六角螺栓；11、挡板；12、滑槽；13、护边；14、第二安装板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]参考图1
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4，粗砂管全自动链板线，包括固定底座1和传动机构2，所述传动机构2设置有三组，其中一组所述传动机构2固定设置在所述固定底座1上，三组所述传动机构2之间连接有链条3，所述链条3的每个链牙的外表面均固定设置有夹具板4，所述夹具板4的外表面设置有用于夹持粗砂管的夹板5，所述固定底座1的上表面滑动安装有第一安装板6，所述第一安装板6的上端焊接有导料板7，所述导料板7的一侧设置有接料板8，所述第一安装板6的一侧设置有张紧块9，所述张紧块9上螺纹连接有六角螺栓10，所述六角螺栓10的另一端与所述第一安装板6的外表面转动连接。
[0029]参考图2，为了方便通过电机带动链轮25转动，使链轮25带动链条3转动，从而实现自动输料；所述传动机构2包括底板21、支撑板22、驱动轴23、带立式座轴承24和链轮25，所述支撑板22焊接在所述底板21的上表面，所述带立式座轴承24固定设置在所述支撑板22的上表面，所述驱动轴23转动设置在所述带立式座轴承24内，所述链轮25键连接在所述驱动
轴23上，所述链轮25与所述链条3啮合。
[0030]参考图1，为了避免距离太近，不方便粗砂管输料，避免距离太远，降低工作效率；所述夹板5等间距设置，且每隔三组所述夹具板4设置一组所述夹板5。
[0031]参考图1，为了方便对粗砂管的一端进行遮挡，起到导向作用，防止跑偏；另一组所述传动机构2的外侧设置有挡板11，所述挡板11的底部焊接有第二安装板14。
[0032]参考图4，为了方便第一安装板6滑动，方便对导料板7的位置进行调节；所述固定底座1的上表面开设有滑槽12，所述第一安装板6的底端滑动设置在所述滑槽12内。
[0033]参考图3，为了方便在拿取时，对粗砂管进行保护，同时防止边缘碰伤员工；所述接料板8的外表面固定套接有护边13，所述护边13设置为橡胶护边。
[0034]使用原理及优点：
[0035]通过设置三组传动机构2带动链条3转动，链条3带动夹具板4转动，夹具板4带动夹板5转动，并通过夹板5对粗砂管进行夹持，从而方便完成对粗砂管的自动运输，方便上料和下料，增加了工作效率；通过转动六角螺栓10，使六角螺栓10带动第一安装板6在固定底座1上移动，从而能够对导料板7的位置进行微调，方便将导料板7设置在合适的位置。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粗砂管全自动链板线，其特征在于：包括固定底座(1)和传动机构(2)，所述传动机构(2)设置有三组，其中一组所述传动机构(2)固定设置在所述固定底座(1)上，三组所述传动机构(2)之间连接有链条(3)，所述链条(3)的每个链牙的外表面均固定设置有夹具板(4)，所述夹具板(4)的外表面设置有用于夹持粗砂管的夹板(5)，所述固定底座(1)的上表面滑动安装有第一安装板(6)，所述第一安装板(6)的上端焊接有导料板(7)，所述导料板(7)的一侧设置有接料板(8)，所述第一安装板(6)的一侧设置有张紧块(9)，所述张紧块(9)上螺纹连接有六角螺栓(10)，所述六角螺栓(10)的另一端与所述第一安装板(6)的外表面转动连接。2.根据权利要求1所述的粗砂管全自动链板线，其特征在于：所述传动机构(2)包括底板(21)、支撑板(22)、驱动轴(23)、带立式座轴承(24)和链轮(25)，所述支撑板(22)焊接在所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏守军，凌霖，
申请(专利权)人：无锡市飞马纺织器材有限公司，
类型：新型
国别省市：