一种高氨氮废水一体化处理装置制造方法及图纸

技术编号:33040020 阅读:30 留言:0更新日期:2022-04-15 09:20
一种高氨氮废水一体化处理装置,混合区的内部设有混合搅拌器,混合区的底部铺设有曝气管路,混合区的顶部设有废气收集口和氢氧化钠加药口;絮凝区内设有导流筒,导流筒内安装有絮凝搅拌器,絮凝区顶部设有磷酸氢二钠加药口和氯化镁加药口;絮凝区的底部连通混合区;沉淀区内设有斜板,沉淀区的底部设有第一污泥斗,沉淀区的顶部设有集水槽;中和区内设有中和搅拌器,中和区顶部设有硫酸加药口;厌氧反应区内部设有导流折板,导流折板将厌氧反应区分割成若干单元格,每个单元格内部设有填料,每个单元格顶部设有提升孔和废气排放口,每个单元格底部设有第二污泥斗。本实用新型专利技术处理后的废水氨氮浓度大幅度降低;布置紧凑,安装和检修方便。检修方便。检修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高氨氮废水一体化处理装置


[0001]本技术涉及一种高氨氮废水一体化处理装置,属于高氨氮废水处理


技术介绍

[0002]氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等,大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭,水处理难度和成本加大,甚至对人群及生物产生毒害作用。
[0003]在众多含氮废水中,高氨氮低碳氮比一类废水由于其成分较为复染、污染物浓度较高、排放量大、处理难度高的特点,受到了各国环保领域的高度重视。相关政策已经将氨氮纳入约束性指标,高氨氮低碳氮比废水的高效处理也成为目前我国废水处理中亟待解决的重要问题。传统高氨氮废水一般先采用物化处理再进行生化处理,涉及构筑物多,占地面积大,施工周期长,而且处理效果并不理想。故需要提供一种新的高氨氮废水处理技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种高氨氮废水一体化处理装置,解决传统高氨氮废水处理涉及构筑物多,占地面积大,施工周期长,处理效果不理想等问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种高氨氮废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高氨氮废水一体化处理装置,其特征在于,包括混合区(1)、絮凝区(2)、沉淀区(3)、中和区(4)和厌氧反应区(5);所述混合区(1)的内部设有混合搅拌器(12),所述混合区(1)的底部铺设有曝气管路(13),所述混合区(1)的顶部设有废气收集口(16)和氢氧化钠加药口(11);所述絮凝区(2)内设有导流筒(21),所述导流筒(21)内安装有絮凝搅拌器(22),所述絮凝区(2)顶部设有磷酸氢二钠加药口(23)和氯化镁加药口(24);所述絮凝区(2)的底部连通所述混合区(1);所述沉淀区(3)内设有斜板(31),所述沉淀区(3)的底部设有第一污泥斗(32),所述沉淀区(3)的顶部设有集水槽(33);所述中和区(4)内设有中和搅拌器(41),所述中和区(4)顶部设有硫酸加药口(43);所述厌氧反应区(5)内部设有导流折板(55),所述导流折板(55)将所述厌氧反应区(5)分割成若干单元格,每个单元格内部设有填料(52),每个单元格顶部设有提升孔(53)和废气排放口(54),每个单元格底部设有第二污泥斗(51)。2.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水一体化处理装置,其特征在于,还包括设备间(6),所述设备间(6)处于所述沉淀区(3)和中和区(4)下方,所述设备间(6)内布置有曝气风机(61)、沉淀区排泥泵(62)、厌氧反应区排泥泵(63)、氢氧化钠加药装置(64)、磷酸氢二钠加药装置(65)、氯化镁加药装置(66)和硫酸加...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁柱吴江蛟曹斌苗红霞
申请(专利权)人:中核华纬工程设计研究有限公司
类型:新型
国别省市:

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