【技术实现步骤摘要】
铸件除砂线
[0001]本专利技术涉及铸件落砂的
,尤其是涉及一种铸件除砂线。
技术介绍
[0002]砂芯是用来形成铸件腔体或孔,由于砂芯的成型部分在浇注后被液体金属包围,因此在金属液体冷却形成工件后,需要对工件内的砂芯进行去砂芯工作,目前去砂芯通常采用的方式是锤击和振动相结合。
[0003]相关联技术中,锤击和振动砂芯的工作分别是在两个工位进行,工件在锤击完成后,需要利用运输机械转运至振动砂芯的地方对铸件进行完整落砂,运输过程会浪费大量的时间,严重影响工作效率。
技术实现思路
[0004]为了实现自动化的工件去砂芯工作,提高工作效率,本申请提供一种铸件除砂线。
[0005]本申请提供的一种铸件除砂线,采用如下的技术方案:一种铸件除砂线,包括锤击机构、震砂机构和送砂机构,所述锤击机构和所述震砂机构连接在地面上,所述送砂机构经过所述锤击机构和所述震砂机构的下方,用于承接来自于所述锤击机构和所述震砂机构的落砂;所述锤击机构包括第一机架、第一安装架、第一工装夹具、气锤和升降组件,所述第一机架连接在地面上,所述第一安装架连接在所述第一机架上,所述第一工装夹具连接在所述第一安装架上,在所述第一机架相对的两侧分别连接有支撑架,每个所述支撑架上分别竖向滑移连接有升降架,所述升降组件在每个所述支撑架上分别连接有一个,用于驱动所述升降架上升或下降,所述气锤在每个所述升降架上分别连接有若干个;所述震砂机构包括第二机架、第二安装架、第二工装夹具、振动电机和驱动组件,所述第二机架连接在地面上,所述第二安 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件除砂线,其特征在于:包括锤击机构(1)、震砂机构(2)和送砂机构(3),所述锤击机构(1)和所述震砂机构(2)连接在地面上,所述送砂机构(3)经过所述锤击机构(1)和所述震砂机构(2)的下方,用于承接来自于所述锤击机构(1)和所述震砂机构(2)的落砂;所述锤击机构(1)包括第一机架(101)、第一安装架(102)、第一工装夹具(103)、气锤(104)和升降组件(105),所述第一机架(101)连接在地面上,所述第一安装架(102)连接在所述第一机架(101)上,所述第一工装夹具(103)连接在所述第一安装架(102)上,在所述第一机架(101)相对的两侧分别连接有支撑架(109),每个所述支撑架(109)上分别竖向滑移连接有升降架(110),所述升降组件(105)在每个所述支撑架(109)上分别连接有一个,用于驱动所述升降架(110)上升或下降,所述气锤(104)在每个所述升降架(110)上分别连接有若干个;所述震砂机构(2)包括第二机架(201)、第二安装架(202)、第二工装夹具(203)、振动电机(204)和驱动组件(205),所述第二机架(201)连接在地面上,所述第二安装架(202)转动连接在所述第二机架(201)上,所述驱动组件(205)连接在所述第二机架(201)上,用于驱动所述第二安装架(202)转动,所述第二安装架(202)上连接有若干弹性件(211),所述第二工装夹具(203)连接在若干弹性件(211)组成的平面上,所述第二安装架(202)上竖向连接有若干连接杆(212),所述第二工装夹具(203)位于若干连接杆(212)之间,所述连接杆(212)远离第二安装架(202)的端部横向连接有抵接杆(213),所述抵接杆(213)的竖向投影位于所述第二工装夹具(203)上,所述振动电机(204)连接在第二安装架(202)背离第二工装夹具(203)的一面。2.根据权利要求1所述的铸件除砂线,其特征在于:所述升降架(110)包括滑移横梁(111)、延伸板(112)和调节架(113),所述滑移横梁(111)上连接有与所述支撑架(109)滑移配合的滑移座(115),所述延伸板(112)在所述滑移横梁(111)背离所述滑移座(115)的一面连接有若干个,所述延伸板(112)呈水平方向延伸,所述调节架(113)呈竖向连接在所述延伸板(112)上,所述调节架(113)与所述延伸板(112)之间滑移配合,所述调节架(113)上设有用于制止其滑移的锁紧组件(121),所述气锤(104)呈竖向连接于所述调节架(113)。3.根据权利要求2所述的铸件除砂线,其特征在于:所述调节架(113)包括调节板(122)和压板(123),所述调节板(122)和压板(123)均呈竖向设置,所述延伸板(112)夹设在所述调节板(122)和所述压板(123)之间,所述锁紧组件(121)连接在所述调节板(122)和所述压板(123)之间,用于所述调节压板(123)和所述调节板(122)之间的距离。4.根据权利要求3所述的铸件除砂线,其特征在于:所述锁紧组件(121)包括锁紧螺杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜铮,
申请(专利权)人:江苏舒登机械装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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