一种自动释压型导热油滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动释压型导热油滚筒，涉及滚筒技术领域。本实用新型专利技术包括滚筒本体和释压桶，滚筒本体内设有夹层，夹层内呈环状固定有若干电加热棒，滚筒本体一端固定有与夹层连通的端管，端管一端通过旋转接头固定有连接管，释压桶顶端敞口，释压桶设置在滚筒本体一端外侧的上部，连接管一端与滚筒本体底部固定连通，滚筒本体远离端管一端固定有电滑环，若干电加热棒均与电滑环电性连接。本实用新型专利技术通过设置高度相对较高的释压桶，同时通过连接管、旋转接头和端管实现夹层与释压桶之间的连接，在夹层内的油温变化造成夹层内压力变化时，通过外接的释压桶能够进行自动的调压，从而提高滚筒的使用寿命和使用效果。从而提高滚筒的使用寿命和使用效果。从而提高滚筒的使用寿命和使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动释压型导热油滚筒


[0001]本技术属于滚筒
，特别是涉及一种自动释压型导热油滚筒。

技术介绍

[0002]现有的滚筒内可设置夹层，并在夹层内设置导热油用于滚筒本体的加热，然而随着导热油的温度变化，比如温度增高，随之夹层内的压力增高，从而可能会造成滚筒过度变化而变形的问题，而现有的滚筒无法及时快速的调压，从而影响滚筒的使用寿命和使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动释压型导热油滚筒，通过设置高度相对较高的释压桶，同时通过连接管、旋转接头和端管实现夹层与释压桶之间的连接，在夹层内的油温变化造成夹层内压力变化时，通过外接的释压桶能够进行自动的调压，从而提高滚筒的使用寿命和使用效果。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种自动释压型导热油滚筒，包括滚筒本体和释压桶，所述滚筒本体内设有夹层；
[0006]所述夹层内呈环状固定有若干电加热棒；
[0007]所述滚筒本体一端固定有与夹层连通的端管，所述端管一端通过旋转接头固定有连接管；
[0008]所述释压桶顶端敞口，所述释压桶设置在滚筒本体一端外侧的上部，所述连接管一端与滚筒本体底部固定连通；
[0009]所述滚筒本体远离端管一端固定有电滑环，若干所述电加热棒均与电滑环电性连接。
[0010]进一步地，所述释压桶、夹层和连接管内均填充有油体，所述释压桶上的油体上表面设有漂盖。
[0011]进一步地，所述释压桶顶端内侧设有隔沿，所述漂盖周侧面固定有边沿，所述漂盖通过边沿与释压桶滑动连接，所述边沿与隔沿位置上相对。
[0012]进一步地，所述漂盖顶部轴心处固定有补油管，所述补油管端部螺纹连接有管盖。
[0013]进一步地，所述夹层一相对侧均开设有通口，所述夹层两端相对的通口内焊接固定有导热管，所述电加热棒安装在导热管内。
[0014]进一步地，所述导热管一端封口，所述导热管另一端敞口，所述导热管长度与滚筒本体长度一致。
[0015]进一步地，所述端管一端位于夹层内部的位置呈环状开设有若干油口，所述滚筒本体远离端管一端固定有轴头。
[0016]进一步地，所述连接管上设有双向压力阀。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置高度相对较高的释压桶，同时通过连接管、旋转接头和端管实现夹层与释压桶之间的连接，在夹层内的油温变化造成夹层内压力变化时，通过外接的释压桶能够进行自动的调压，能够保证夹层内的压力平衡，从而提高滚筒的使用寿命和使用效果。
[0019]2、本技术通过在释压桶上设置可漂浮的浮盖，不影响释压桶的正常使用，同时能够具备防尘防杂的效果，能够保证油体质量，从而实现导热油使用时的安全性，同时通过观察浮盖的高度可观察油液高度，通过补油管能够进行初始的油体的注入以及后续的油体补充。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的一种自动释压型导热油滚筒的结构示意图；
[0023]图2为本技术的结构剖视图；
[0024]图3为图2中A处的局部放大图；
[0025]图4为图2中B处的局部放大图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
滚筒本体，2
‑
释压桶，3
‑
电加热棒，4
‑
连接管，5
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旋转接头，6
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电滑环，7
‑
漂盖，101
‑
夹层，102
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端管，103
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通口，104
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导热管，105
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轴头，106
‑
油口，201
‑
隔沿，701
‑
边沿，702
‑
补油管，703
‑
管盖。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种自动释压型导热油滚筒，包括滚筒本体1和释压桶2，滚筒本体1内设有夹层101；
[0030]夹层101内呈环状固定有若干电加热棒3；
[0031]滚筒本体1一端固定有与夹层101连通的端管102，端管102一端通过旋转接头5固定有连接管4；
[0032]释压桶2顶端敞口，释压桶2设置在滚筒本体1一端外侧的上部，连接管4一端与滚筒本体1底部固定连通；
[0033]滚筒本体1远离端管102一端固定有电滑环6，若干电加热棒3均与电滑环6电性连接。
[0034]其中如图2和图4所示，释压桶2、夹层101和连接管4内均填充有油体，释压桶2上的油体上表面设有漂盖7。
[0035]其中如图2和图4所示，释压桶2顶端内侧设有隔沿201，漂盖7周侧面固定有边沿701，漂盖7通过边沿701与释压桶2滑动连接，边沿701与隔沿201位置上相对。
[0036]其中如图2和图4所示，漂盖7顶部轴心处固定有补油管702，补油管702端部螺纹连接有管盖703。
[0037]其中如图2
‑
3所示，夹层101一相对侧均开设有通口103，夹层101两端相对的通口103内焊接固定有导热管104，电加热棒3安装在导热管104内。
[0038]其中如图2
‑
3所示，导热管104一端封口，导热管104另一端敞口，导热管104长度与滚筒本体1长度一致。
[0039]其中如图2所示，端管102一端位于夹层101内部的位置呈环状开设有若干油口106，滚筒本体1远离端管102一端固定有轴头105。
[0040]其中，连接管4上设有双向压力阀。
[0041]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动释压型导热油滚筒，包括滚筒本体(1)，所述滚筒本体(1)内设有夹层(101)，其特征在于：还包括释压桶(2)；所述夹层(101)内呈环状固定有若干电加热棒(3)；所述滚筒本体(1)一端固定有与夹层(101)连通的端管(102)，所述端管(102)一端通过旋转接头(5)固定有连接管(4)；所述释压桶(2)顶端敞口，所述释压桶(2)设置在滚筒本体(1)一端外侧的上部，所述连接管(4)一端与滚筒本体(1)底部固定连通；所述滚筒本体(1)远离端管(102)一端固定有电滑环(6)，若干所述电加热棒(3)均与电滑环(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动释压型导热油滚筒，其特征在于，所述释压桶(2)、夹层(101)和连接管(4)内均填充有油体，所述释压桶(2)上的油体上表面设有漂盖(7)。3.根据权利要求2所述的一种自动释压型导热油滚筒，其特征在于，所述释压桶(2)顶端内侧设有隔沿(201)，所述漂盖(7)周侧面固定有边沿(701)，所述漂盖(7)通过边沿(701)与释压桶(2)滑动连接，所述边...

【专利技术属性】
技术研发人员：周创新，
申请(专利权)人：江苏奇安特节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：