一种自动剥线钳剥线长度控制装置，其二钳杆在枢接点枢接，以扣销结合设有夹座固定块及刀座固定块，二钳杆间设有弹簧，钳杆以端部设置的凸圆拨转活动夹座及活动刀座，其主要在固定刀座侧设置有长度控制装置，该长度控制装置由一组装座配合调整杆及挡片构成，组装座设有组装螺栓于活动刀座的固定刀座侧，调整杆穿设在组装座上，并结合有挡片。通过长度控制装置，可由调整杆来调整挡片与固定刀座间相对位置，以控制电线端部的剥线长度，具有可提供更精确的剥线功效。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种手动切割工具领域的剥线钳，特别是涉及一种设置在自动剥线钳上的剥线长度控制装置，通过该控制装置，可由使用者精确控制电线端部的剥线长度，发挥极佳的实用功效的自动剥线钳剥线长度控制装置。本设计人曾获得台湾专利第74203460号“自动剥线钳”的专利，由于其设计精致且功效卓越，广受国内外使用者好评，其的确能提供使用者一份极佳的使用方便性，而让专业人员不需要以老虎钳来进行剥线，非专业人员亦无需以美工刀来进行剥线操作，即可轻松的将电线端部的包覆层剥离，其操作方式请参阅图6至图8所示，为便于表达，故将钳杆70握持端部份予以省略而未予绘出，请参阅图6所示，在使用者未施力时，其钳杆70握持端呈分离状态，组装在夹座固定块80上的活动夹座82是与固定夹座84呈分离状态，组装在刀座固定块90上的活动刀座92亦与固定刀座94呈分离状态，此时使用者可将电线端部(图中未示)安置于固定夹座84与固定刀座94上，然后施力于钳杆70，在初施力时钳杆70的末端凸圆72会带动活动夹座82及活动刀座92作偏转，而令活动夹座82与固定夹座84靠合、活动刀座92与固定刀座94靠合(如图7所示)，同时将电线端部夹紧，活动刀座92及固定刀座94上的刀刃亦切入电线的包覆层中；当使用者继续施力于钳杆70，则夹座固定块80及刀座固定块90会被两向两侧分开(如图8所示)，使电线端部的包覆层被剥离，达到自动剥线的功效，其在操作的方便性上要较各种手工具更为优异。上述的自动剥线钳确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其结构中还存在有缺点，造成在实际应用上，未能达到最佳的使用效果，而其缺点主要是电线剥线长度不利于使用者进行调整，不易精确选择电线末端所需剥线的长度。由此可见，上述现有的自动剥线钳仍存在有一定缺陷，而丞待加以改进。有鉴于上述现有的自动剥线钳存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本技术。本技术的主要目的在于，克服现有的自动剥线钳存在的缺陷，而提供一种自动剥线钳剥线长度控制装置，使其具有能够提供更精确的剥线功效。本技术的目的是由以下技术方案实现的。依据本技术提出的一种自动剥线钳剥线长度控制装置，其二钳杆为在枢接点相枢接，并在其上以扣销结合设有夹座固定块及刀座固定块，又在二钳杆间的适当位置组装设有一提供回复力量的弹簧，以利提供回复力量，该钳杆为以其端部设置的凸圆拨转活动夹座及活动刀座，以便配合固定夹座及固定刀座来进行电线端部的剥线作业，其特征在于其主要是在固定刀座侧设置有长度控制装置，该长度控制装置是由一组装座配合调整杆及挡片构成，该组装座设有组装螺栓于活动刀座的固定刀座侧，调整杆为呈一杆状，其穿设组装在组装座上，并结合设有一挡片。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其中所述的固定刀座侧的钳杆上设有一长孔，组装座设有组装螺栓穿经长孔而锁固于该刀座固定块上。前述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其中所述的组装座包括一组装片及一调整套，在该组装片上设有一组装孔。前述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其中所述的在调整杆相对于挡片的另端为卡合端，在该卡合端的外侧设有凸出的卡块，且该卡块可为呈斜锥状，又在调整杆的卡合端末端设有一切缝。前述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其中所述的调整杆外侧刻划有长度刻度。前述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其中所述的组装座上设有调整套，调整杆穿设组装在该调整套中，并与调整套呈枢转结构，而可在该调整套中枢转。前述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其中所述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其特征在于所述的调整杆上的一面设有长度刻度，另面设有压花的粗糙面。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本技术自动剥线钳剥线长度控制装置，其主要是在自动剥线钳的固定刀座侧设置一长度控制装置，该长度控制装置是由一组装座配合调整杆及挡片构成，通过该长度控制装置的设置，可由调整杆来调整挡片与固定刀座间的相对位置，以控制电线端部的剥线长度，而具有可提供更精确的剥线功效。综上所述，本技术是设置在自动剥线钳上的剥线长度控制装置，通过该控制装置，可由使用者精确控制电线端部的剥线长度，且可符合各种不同使用状态的不同需求，而可发挥极佳的实用功效。其不论在结构上或功能上皆有较大改进，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术较佳实施例的外观立体示意图。图2是本技术较佳实施例的元件分解立体示意图。图3是本技术较佳实施例的组合平面结构配置示意图。图4是本技术较佳实施例进行调整时的平面示意图。图5是本技术较佳实施例不限制剥线端长度时的平面示意图。图6是现有传统的自动剥线钳平面结构配置示意图。图7是现有传统的自动剥线钳操作状态动作示意图一。图8是现有传统的自动剥线钳操作状态动作示意图二。以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的自动剥线钳剥线长度控制装置其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1所示，本技术自动剥线钳剥线长度控制装置，其主要是在自动剥线钳的固定刀座32侧设置一长度控制装置，该长度控制装置是由一组装座40配合调整杆50及挡片60构成，而本技术的自动剥线钳其基本结构仍与现有传统的自动剥线钳相同，其二钳杆10是由枢接点100相枢接，并在其上以扣销12结合有夹座固定块20及刀座固定块30，又在二钳杆10间的适当位置组装设有一弹簧14以利提供回复力量，请配合参阅图2、图3所示，该钳杆10仍是以其端部的凸圆16来拨转活动夹座24及活动刀座34，以便配合固定夹座22及固定刀座32来进行电线端部的剥线作业。请配合图2的元件分解立体示意图所示，可进一步了解本技术长度控制装置的各构件结构，其中，在固定刀座32侧的钳杆10上设有一长孔18，在组装座40上包括一组装片42及一调整套44，在该组装片42上设有一组装孔420以及设有朝后延伸且呈一体的套筒36，而可以组装螺栓422(可为自攻螺丝)将组装座40经长孔18攻入至刀座固定块30处。调整杆50则为呈一杆状，其一端结合设有挡片60，另端则为卡合端54，在卡合端54的外侧设有凸出的卡块540，且该卡块540可呈斜锥状，又在调整杆50的卡合端54末端设有一切缝542。请参阅图3所示，本技术的组装座40，其组装结合在钳杆10靠固定刀座32的旁侧，调整杆50则穿设于组装座40的调整套44中，在图中可以看出，该挡片60的末端恰好位于固定刀座32的旁边，使用者在欲进行电线端部的剥线作业时，可先将电线端部靠在固定夹座22及固定刀座32上，并令其末端推顶在挡片60上，如此即可以此结构控制剥线的长度；请配合参阅图4所示，本技术的调整杆50可在组装座40的调整套44中作位移，亦即其可依使用者的需求来调整该调整杆50在调整套44中的位置，以便改变挡片60与固定刀座32间的相对距离，如图示中所示，该调整杆50的外侧刻划有长度刻度，而可利于使用者进行调整，以精确选择电线末端所需本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动剥线钳剥线长度控制装置，其二钳杆为在枢接点相枢接，并在其上以扣销结合设有夹座固定块及刀座固定块，又在二钳杆间的适当位置组装设有一提供回复力量的弹簧，该钳杆为以其端部设置的凸圆拨转活动夹座及活动刀座，其特征在于：其主要是在固定刀座 侧设置有长度控制装置，该长度控制装置是由一组装座配合调整杆及挡片构成，该组装座设有组装螺栓于活动刀座的固定刀座侧，调整杆为呈一杆状，其穿设组装在组装座上，并结合设有一挡片。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：萧惠文，
申请(专利权)人：高屹工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。