一种除浊澄清剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种除浊澄清剂及其制备方法和应用，属于废水处理技术领域。本发明专利技术提供的除浊澄清剂包括A剂和B剂；所述A剂的制备原料包括聚合氯化铝10％～70％、三氯化铁5％～70％、聚合硫酸铁10％～75％，所述B剂的制备原料包括氧化钙8％～80％、活性炭1.0％～42％、硅藻土12％～92％、助剂0.1％～10％。本发明专利技术提供的除浊澄清剂能够有效降低矿井废水中的浊度、总磷含量，沉降速度快，便于推广应用。便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种除浊澄清剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体涉及一种除浊澄清剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]在城市化发展进程当中，人们生产经营活动对生态环境造成的破坏问题越来越严重，含磷废水排放量日益增大，部分流域水体已出现富营养化的趋势。为遏制此现象，国家制定了较为严格的磷排放标准。化工行业作为废水排放大户，行业涵盖面广，品种门类繁多，其排放的废水具有成分复杂、毒性强、水质水量波动大、污染物浓度高且难降解、可生化性差等特点。
[0003]化工行业作为工业磷污染物排放的主要来源，其磷污染控制也是水体富营养化治理的重中之重。化工行业因其废水具有特殊性，投资运行成本相对较高，故研究和开发高效、经济的生物脱氮除磷工艺已成为该领域研究的重点和热点。
[0004]专利CN101565223A公开了一种除浊澄清剂，包括海泡石、明矾、碳酸钙、抗坏血酸，该专利中的除浊澄清剂与污水中的蛋白质互相作用，产生沉淀，使污水清澈，但文中并未记载具体数据验证除浊澄清剂的除浊效果。
[0005]专利CN103991987B公开了一种基于化学法多点加药预处理高浓度含磷废水去除总磷的工艺系统，主要包括污水储存池、调节沉淀池、第一化学反应池、第一高效澄清池、第二化学反应池、第二高效澄清池、缓冲池、第三化学反应池、第三高效澄清池等系统，使高浓度含磷废水在污水储存池曝气均化、预氧化后通过化学法分次加入钙盐、酸、氧化剂、络合剂等化学药剂，总磷(TP)由2000mg/L降至约10mg/L，该处理系统能实现资源的回收，有效消除废水中的磷含量，大大减少市政污水的处理负担，但使用的设备多，导致污水处理成本增加，且废水中的磷含量依然很高。
[0006]可见，现有的各种污水处理方法，其处理能力也是极其有限的，无论是污水处理量，还是污水处理效果，都远远满足不了及时处理工业及生活污水的实际要求。现有的污水处理方法中，如生化法、曝气增氧法、过滤法等，不仅投资大，占地面积大，运行费用高，而且处理能力和处理效果不理想；再如单纯的混凝法，则存在着处理效果差，运行成本高，且容易造成二次污染等问题。
[0007]因此，若能提供一种能够降低污水处理成本，处理后总磷含量低的除浊澄清剂，能够保证废水处理工作的有序运行，进而推动企业的可持续发展。

技术实现思路

[0008]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种除浊澄清剂及其制备方法和应用，处理成本低，除浊效果好，自然沉降速度快。
[0009]为了解决上述技术问题，专利技术人尝试对絮凝剂、助凝剂中的组分不断进行搭配测试，以期得到可降低污水浊度、总磷含量的高效的除浊澄清剂。
[0010]专利技术人刚开始试验时使用聚合氯化铝、三氯化铁、聚合硫酸铁作为絮凝剂，聚丙烯
酰胺作为助凝剂，但除浊效果不好，浊度达到72.5NTU，期间也试过采用聚丙烯酰胺、氧化钙、活性炭中的一种或几种作为助凝剂，但浊度最低只能达到48.6NTU，经过不断试验、研究、测试，专利技术人最终发现，采用聚合氯化铝、三氯化铁、聚合硫酸铁作为絮凝剂，聚丙烯酰胺、氧化钙、活性炭、硅藻土作为助凝剂，对降低污水浊度的效果显著。
[0011]本专利技术提供了一种除浊澄清剂，包括A剂和B剂；所述A剂的制备原料包括聚合氯化铝10％～70％、三氯化铁5％～70％、聚合硫酸铁10％～75％，所述B剂的制备原料包括氧化钙8％～80％、活性炭1.0％～42％、硅藻土12％～92％、助剂0.1％～10％。
[0012]进一步地，所述A剂的制备原料包括聚合氯化铝12％～63％、三氯化铁11％～60％、聚合硫酸铁15％～68％，所述B剂的制备原料包括氧化钙8.6％～77％、活性炭1.6％～37％、硅藻土17％～87％、助剂0.3％～6％。
[0013]进一步地，所述A剂的制备原料包括聚合氯化铝15％、三氯化铁35％、聚合硫酸铁50％，所述B剂的制备原料包括氧化钙10％、活性炭20％、硅藻土66％、助剂4％。
[0014]或，所述A剂的制备原料包括聚合氯化铝30％、三氯化铁15％、聚合硫酸铁55％，所述B剂的制备原料包括氧化钙30％、活性炭10％、硅藻土59％、助剂1％。
[0015]或，所述A剂的制备原料包括聚合氯化铝30％、三氯化铁50％、聚合硫酸铁20％，所述B剂的制备原料包括氧化钙60％、活性炭5％、硅藻土34.5％、助剂0.5％。
[0016]进一步地，所述助剂为活化硅酸、聚丙烯酰胺中的一种，在本专利技术的具体实施方式中，所述助剂为聚丙烯酰胺。
[0017]进一步地，所述A剂：B剂的质量比为25～250:1。
[0018]本专利技术还提供了上述除浊澄清剂的制备方法，包括如下步骤：
[0019]按比例取聚合氯化铝、三氯化铁、聚合硫酸铁混匀搅拌，搅拌转速为50～300r/min，搅拌时间为5～30min，得A剂；
[0020]按比例取氧化钙、活性炭、硅藻土、助凝剂混匀搅拌，搅拌转速为1500～3000r/min，混合时间为10～25min，得B剂。
[0021]本专利技术还提供了一种所述除浊澄清剂或所述的制备方法制备得到的除浊澄清剂在废水处理中的应用。
[0022]进一步地，所述废水为磷矿井废水；
[0023]所述废水中，投加除浊澄清剂45～150g/m3；A剂、B剂的投加顺序为先投加A剂，后投加B剂。
[0024]本专利技术具有的有益效果是：
[0025]本专利技术除浊澄清剂能够有效降低磷矿井废水中的浊度、总磷含量，沉降速度快；本专利技术除浊澄清剂原料来源广、处理成本低、处理效果好，效率高，节能环保，便于推广应用。
具体实施方式
[0026]下面对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]A剂为聚合氯化铝15％、三氯化铁35％、聚合硫酸铁50％；
[0029]B剂为氧化钙10％、活性炭20％、硅藻土66％、聚丙烯酰胺4％。
[0030](1)按比例称取聚合氯化铝、三氯化铁、聚合硫酸铁，称取后加入反应器中进行搅拌，搅拌桨转速为120r/min，搅拌时间为10min，即可制得A剂。
[0031](2)按比例称取氧化钙、活性炭、硅藻土、聚丙烯酰胺，称取后加入混合器中进行混合，混合转速为2400r/min，混合时间为15min，即可制得B剂。
[0032]实施例2
[0033]A剂为聚合氯化铝30％、三氯化铁15％、聚合硫酸铁55％；
[0034]B剂为氧化钙30％、活性炭10％、硅藻土59％、聚丙烯酰胺1％。
[0035](1)按比例称取聚合氯化铝、三氯化铁、聚合硫酸铁，称取后加入反应器中进行搅拌，搅拌桨转速为120r/min，搅拌时间为10min，即可制得A剂。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除浊澄清剂，其特征在于，包括A剂和B剂；所述A剂的制备原料包括聚合氯化铝10％～70％、三氯化铁5％～70％、聚合硫酸铁10％～75％，所述B剂的制备原料包括氧化钙8％～80％、活性炭1.0％～42％、硅藻土12％～92％、助剂0.1％～10％。2.根据权利要求1所述的一种除浊澄清剂，其特征在于，所述A剂的制备原料包括聚合氯化铝12％～63％、三氯化铁11％～60％、聚合硫酸铁15％～68％，所述B剂的制备原料包括氧化钙8.6％～77％、活性炭1.6％～37％、硅藻土17％～87％、助剂0.3％～6％。3.根据权利要求1所述的一种除浊澄清剂，其特征在于，所述A剂的制备原料包括聚合氯化铝15％、三氯化铁35％、聚合硫酸铁50％，所述B剂的制备原料包括氧化钙10％、活性炭20％、硅藻土66％、助剂4％。4.根据权利要求1所述的一种除浊澄清剂，其特征在于，所述A剂的制备原料包括聚合氯化铝30％、三氯化铁15％、聚合硫酸铁55％，所述B剂的制备原料包括氧化钙30％、活性炭10％、硅藻土59％、助剂1％。5.根据权利要求1所述的一种除浊澄清剂，其特征在于，所述A...

【专利技术属性】
技术研发人员：范圣茜，刘海燕，唐冲，
申请(专利权)人：华融化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：