一种制动盘生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制动盘生产用打磨装置，包括打磨装置本体，打磨装置本体的两侧均固定安装有支撑架，两个支撑架的内壁之间活动安装有打磨头，打磨装置本体顶端的两侧均固定安装有限位架，两个限位架的一侧均穿插连接有转动柱，两个转动柱的一端部均固定套设有限位套筒，两个限位套筒的两侧均固定安装有触碰块，本实用新型专利技术一种制动盘生产用打磨装置，通过设置了限位架、转动柱、搁置架和限位柱，转动柱在限位架的一侧转动，制动盘安装的通孔嵌入到两个限位柱的内部进行固定，实现制动盘的正反面翻转，通过该结构有效的对制动盘的两面进行打磨，不需要人为接触制动盘后翻转，解决了锋利的废渣刮伤到工作人员的问题。锋利的废渣刮伤到工作人员的问题。锋利的废渣刮伤到工作人员的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制动盘生产用打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，特别涉及一种制动盘生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，汽车制动器除各种缓速装置以外，几乎都是利用固定元件与旋转元件工作表面的摩擦产生制动力矩的摩擦制动器，目前，各类汽车广泛采用的摩擦制动器根据旋转元件的不同可分为鼓式和盘式两大类，它们之间的区别在于：鼓式制动器摩擦副中的旋转元件为制动鼓，以其圆柱面为工作表面；盘式制动器摩擦副中的旋转元件为圆盘状的制动盘。
[0003]但现有的制动盘打磨装置仍然有一些不足之处：
[0004]制动盘在打磨完成后，表面会有较多的废渣，需要人为翻转制动盘，耗时耗力，同时废渣的表面较为锋利，在翻转制动盘时容易刮伤工作人员的手部，降低了打磨装置的安全性，废渣不容易清理掉，清理的过程较为费力，降低了打磨装置的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制动盘生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的废渣的表面较为锋利，在翻转制动盘时容易刮伤工作人员的手部，降低了打磨装置的安全性，废渣不容易清理掉，清理的过程较为费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制动盘生产用打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的内壁之间活动安装有打磨头，所述打磨装置本体顶端的两侧均固定安装有限位架，两个所述限位架的一侧均穿插连接有转动柱，两个所述转动柱的一端部均固定套设有限位套筒，两个所述限位套筒的两侧均固定安装有触碰块，两个所述转动柱的底端均设有连接板，两个所述连接板的一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动安装有连接柱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述转动柱的底端分别与两个连接板的顶端固定连接，两个所述连接板的内壁之间固定安装有搁置架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搁置架顶端的两侧均穿插连接有限位柱，两个所述限位柱设置的位置相对应。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述连接柱顶端的两侧均穿插连接有伸缩柱，两个所述伸缩柱的底端均固定安装有夹持盘，两个所述限位架的一侧均固定安装有延展板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述延展板顶端的中部均穿插连接有活动柱，两个所述活动柱的底端均活动铰接有凸块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述活动柱的顶端均固定安装有风扇，其中一个所述活动柱的背面固定安装有电源开关，所述风扇通过电源开关与外接电源
电性连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹持盘设置的位置相对应，两个所述夹持盘的开口直径均大于两个伸缩柱的开口直径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种制动盘生产用打磨装置，通过设置了限位架、转动柱、触碰块、搁置架和限位柱，转动柱在限位架的一侧转动，制动盘安装的通孔嵌入到两个限位柱的内部进行固定，制动盘因此有足够的稳定性，向下按动活动柱，将带动两个凸块与触碰块相互挤压与碰撞，因此在受到触碰块的挤压时，将带动转动柱转动，从而带动制动盘转动，实现制动盘的正反面翻转，通过该结构可以有效的对制动盘的两面进行打磨，不需要人为接触制动盘后翻转，解决了锋利的废渣刮伤到工作人员的问题。
[0015]2、本技术一种制动盘生产用打磨装置，通过设置了伸缩柱、夹持盘、打磨头、活动柱、凸块和连接柱，可以将连接柱滑动到合适的位置处，穿插连接的两个伸缩柱分别位于制动盘的顶部，且伸缩柱底端安装的夹持盘的表面与制动盘的表面相接触，四个夹持盘与制动盘的表面进行夹持，进一步提高了制动盘打磨时的稳固性，启动风扇，风扇可以将废渣吹送到外界，节省了后期人为清理废渣的时间，由于风扇的风力较强，因此能够更高效的将废渣清理干净。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术的局部正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部仰视结构示意图。
[0020]图中：1、打磨装置本体；2、支撑架；3、打磨头；4、限位架；5、转动柱；6、限位套筒；7、触碰块；8、连接板；9、凹槽；10、连接柱；11、搁置架；12、限位柱；13、延展板；14、活动柱；15、凸块；16、风扇；17、伸缩柱；18、夹持盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种制动盘生产用打磨装置的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
3所示，一种制动盘生产用打磨装置，包括打磨装置本体1，打磨装置本体1的两侧均固定安装有支撑架2，两个支撑架2的内壁之间活动安装有打磨头3，打磨装置本体1顶端的两侧均固定安装有限位架4，两个限位架4的一侧均穿插连接有转动柱5，两个转动柱5的一端部均固定套设有限位套筒6，两个限位套筒6的两侧均固定安装有触碰块7，两个转动柱5的底端均设有连接板8，两个连接板8的一侧均开设有凹槽9，两个凹槽9的内部均滑动安装有连接柱10，制动盘安装的通孔嵌入到两个限位柱12的内部进行固定，制动盘因此
有足够的稳定性，向下按动活动柱14，将带动两个凸块15与触碰块7相互挤压与碰撞，因此在受到触碰块7的挤压时，将带动转动柱5转动，从而带动制动盘转动。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，两个连接柱10顶端的两侧均穿插连接有伸缩柱17，两个伸缩柱17的底端均固定安装有夹持盘18，两个限位架4的一侧均固定安装有延展板13，两个活动柱14的顶端均固定安装有风扇16，其中一个活动柱14的背面固定安装有电源开关，风扇16通过电源开关与外接电源电性连接，本技术一种制动盘生产用打磨装置，通过设置了伸缩柱17、夹持盘18、打磨头3、活动柱14、凸块15和连接柱10，可以将连接柱10滑动到合适的位置处，穿插连接的两个伸缩柱17分别位于制动盘的顶部，且伸缩柱17底端安装的夹持盘18的表面与制动盘的表面相接触，四个夹持盘18与制动盘的表面进行夹持。
[0027]工作原理：首先将制动盘搁置到打磨头3的底部，打磨头3通过连接件与设备连接，然后启动打磨头3，对制动盘表面的毛刺进行打磨，打磨完成后，手持制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动盘生产用打磨装置，包括打磨装置本体(1)，其特征在于：所述打磨装置本体(1)的两侧均固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的内壁之间活动安装有打磨头(3)，所述打磨装置本体(1)顶端的两侧均固定安装有限位架(4)，两个所述限位架(4)的一侧均穿插连接有转动柱(5)，两个所述转动柱(5)的一端部均固定套设有限位套筒(6)，两个所述限位套筒(6)的两侧均固定安装有触碰块(7)，两个所述转动柱(5)的底端均设有连接板(8)，两个所述连接板(8)的一侧均开设有凹槽(9)，两个所述凹槽(9)的内部均滑动安装有连接柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种制动盘生产用打磨装置，其特征在于：两个所述转动柱(5)的底端分别与两个连接板(8)的顶端固定连接，两个所述连接板(8)的内壁之间固定安装有搁置架(11)。3.根据权利要求2所述的一种制动盘生产用打磨装置，其特征在于：所述搁置架(11)顶端的两侧均穿插连接有限位柱(12)，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，
申请(专利权)人：徐州九阳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：