本实用新型专利技术公开了一种线路板生产用去毛刺装置，包括底板，底板的顶部对称固定连接有立板，立板的顶部固定连接有顶板，顶板的内部滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有打磨盘，底板的内部开设有第二槽，第二槽的内部固定连接有隔板，隔板的一侧设有风机，隔板的另一侧设有过滤板，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：能够将打磨过程中产生的粉尘被收纳至第二槽内，防尘粉尘飞扬，提高了工作环境的空气质量，保证了底板的清洁度，节省了加工时间，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用去毛刺装置
[0001]本技术涉及线路板生产
，具体为一种线路板生产用去毛刺装置。
技术介绍
[0002]现有生活中，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板。在线路板的生产过程中，刚刚生产出来的线路板上往往会有许多毛刺，为了保证线路板的正常使用就需要对线路板上的毛刺进行清理，现有的线路板生产用去毛刺，大多用人工进行抛光和去除毛刺，并且装置不具备收集粉尘的功能，导致粉尘飞扬，降低了工作环境的空气质量以及装置的清洁度，影响工作人员的身体健康，因此提供一种线路板生产用去毛刺装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种线路板生产用去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种线路板生产用去毛刺装置，包括底板，所述底板的顶部对称固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有打磨盘，所述底板的内部开设有第二槽，所述第二槽的内部固定连接有隔板，所述隔板的一侧设有风机，所述隔板的另一侧设有过滤板。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述顶板的内部转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述顶板的内部设有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述立板的外侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有挡板。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述底板的内部等距设有导向辊，所述隔板的内部设有进风管，所述风机的进风口通过管道与进风管连通。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述底板的顶部固定连接有固定框，所述底板的内部且位于第二槽的一侧开设有第一槽，所述第一槽的内部转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一槽的内部设有第三电机，所述第三电机的输出端与第一转轴固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述第一转轴的外侧固定连接有主动皮带轮，所述第二转轴的外侧固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，所述皮带的外侧对称固定连接有推板。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述底板的外侧设有控制面板，所述第一气缸、第一电机、风机、第二气缸、第二电机和第三电机均与控制面板电性连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过风机、过滤板和第二槽的设置，能够将打磨过程中产生的粉尘被收纳至第二槽内，防尘粉尘飞扬，提高了工作环境的空气质量，保证了底板的清洁度，通过打磨盘、第二电机和第二气缸的设置，节省了加工时间，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术的侧视图。
[0017]图中：1、底板；2、固定框；3、立板；4、顶板；5、固定板；6、第一气缸；7、挡板；8、推板；9、第一转轴；10、第一槽；11、第一电机；12、滑块；13、丝杆；14、打磨盘；15、主动皮带轮；16、第二转轴；17、导向辊；18、风机；19、隔板；20、过滤板；21、第二槽；22、第二气缸；23、第二电机；24、连接杆；25、从动皮带轮；26、第三电机；27、进风管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种线路板生产用去毛刺装置，包括底板1，底板1的顶部对称固定连接有立板3，立板3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的内部滑动连接有滑块12，滑块12的底部固定连接有第二气缸22，第二气缸22的输出端固定连接有第二电机23，第二电机23的输出端固定连接有连接杆24，连接杆24的底部固定连接有打磨盘14，启动第二气缸22推动第二电机23移动，启动第二电机23带动打磨盘14转动，对线路板进行打磨，底板1的内部开设有第二槽21，第二槽21的内部固定连接有隔板19，隔板19的一侧设有风机18，隔板19的另一侧设有过滤板20，粉尘落在过滤板20的顶部，防尘粉尘飞扬，提高了工作环境的空气质量。
[0020]进一步的，顶板4的内部转动连接有丝杆13，丝杆13与滑块12螺纹连接，顶板4的内部设有第一电机11，第一电机11的输出端与丝杆13固定连接，启动第一电机11带动丝杆13转动，带动滑块12移动。
[0021]进一步的，立板3的外侧固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有第一气缸6，第一气缸6的输出端固定连接有挡板7，启动第一气缸6推动挡板7向下移动，阻挡线路板向前移动，第一气缸6继续推动挡板7按压线路板。
[0022]进一步的，底板1的内部等距设有导向辊17，隔板19的内部设有进风管27，风机18的进风口通过管道与进风管27连通，启动风机18，打磨过程中产生的粉尘通过通孔被吸入到第二槽21内。
[0023]进一步的，底板1的顶部固定连接有固定框2，底板1的内部且位于第二槽21的一侧
开设有第一槽10，第一槽10的内部转动连接有第一转轴9和第二转轴16，第一槽10的内部设有第三电机26，第三电机26的输出端与第一转轴9固定连接，方便带动第一转轴9转动。
[0024]进一步的，第一转轴9的外侧固定连接有主动皮带轮15，第二转轴16的外侧固定连接有从动皮带轮25，主动皮带轮15与从动皮带轮25通过皮带传动连接，皮带的外侧对称固定连接有推板8，方便带动推板8移动，推动线路板移动。
[0025]进一步的，底板1的外侧设有控制面板，第一气缸6、第一电机11、风机18、第二气缸22、第二电机23和第三电机26均与控制面板电性连接，方便控制本技术。
[0026]使用本技术时，将待去除毛刺的线路板放入固定框2的内部，启动第三电机26带动第一转轴9转动，通过主动皮带轮15与从动皮带轮25配合使用带动推板8推动线路板移动，线路板通过导向辊17移动，启动第一气缸6推动挡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用去毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部对称固定连接有立板(3)，所述立板(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的底部固定连接有第二气缸(22)，所述第二气缸(22)的输出端固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的底部固定连接有打磨盘(14)，所述底板(1)的内部开设有第二槽(21)，所述第二槽(21)的内部固定连接有隔板(19)，所述隔板(19)的一侧设有风机(18)，所述隔板(19)的另一侧设有过滤板(20)。2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用去毛刺装置，其特征在于：所述顶板(4)的内部转动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)与滑块(12)螺纹连接，所述顶板(4)的内部设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端与丝杆(13)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用去毛刺装置，其特征在于：所述立板(3)的外侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端固定连接有挡板(7)。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇，陈实，张用，杨磊，
申请(专利权)人：深圳市佳万通达电路有限公司，
类型：新型
国别省市：
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