一种线路板生产用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板生产用喷涂装置，包括加工箱，加工箱的内部对称转动连接转动板，转动板的一侧对称固定连接有连接杆，连接杆的顶部等距固定连接有固定座，固定座的一侧固定连接有固定块，固定座的外侧且位于固定块的上方滑动连接有压块，加工箱的内壁对称设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有升降座；本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置了转动板、连接杆、固定座、固定块和压块实现了便于对加工件进行固定和翻转的功能；通过设置了双向丝杆、限位杆、喷涂座和烘干座实现了便于对加工件进行喷涂和烘干的功能；通过设置了过滤盒和竹炭过滤板实现了便于对废气进行过滤的功能，便于进行喷涂，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用喷涂装置


[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种线路板生产用喷涂装置。

技术介绍

[0002]线路板一般指电路板，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，在线路板的生产过程中需要用到喷涂装置进行喷涂；现有的线路板生产用喷涂装置大多结构死板，在喷涂完一面后需要人工对加工件进行翻转进行另一面的喷涂，且缺乏对于废气的过滤装置，容易对工作人员的身体健康造成一定的隐患，不便于实际中的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线路板生产用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种线路板生产用喷涂装置，包括加工箱，所述加工箱的内部对称转动连接转动板，所述转动板的一侧对称固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部等距固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有固定块，所述固定座的外侧且位于固定块的上方滑动连接有压块，所述加工箱的内壁对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有升降座，所述升降座的一侧转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有喷涂座，所述喷涂座的外侧设有烘干座，所述加工箱的顶部设有过滤盒，所述过滤盒的内部设有竹炭过滤板。
[0006]优选的，所述加工箱的内部设有第一电机，所述第一电机的输出端与转动板固定连接。
[0007]优选的，所述固定座的内部转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的外侧螺纹连接有升降块，所述升降块与固定座滑动连接，所述压块与升降块固定连接，所述压块的一侧与固定块的一侧均设有橡胶垫。
[0008]优选的，所述升降座的一侧固定连接有限位杆，所述喷涂座与限位杆滑动连接，所述升降座的内部设有第二电机，所述第二电机的输出端与双向丝杆固定连接。
[0009]优选的，所述加工箱的顶部设有储液箱，所述储液箱的一侧设有输送泵，所述输送泵的进水口通过管道与储液箱连通，所述输送泵的出水口通过管道与喷涂座连通。
[0010]优选的，所述加工箱的顶部设有固定箱，所述固定箱的内部设有风机，所述固定箱的内部且位于风机的一侧设有滤网，所述固定箱的内部设有加热槽，所述加热槽的内部设有电加热丝，所述风机的出风口通过管道与加热槽连通，所述加热槽通过管道与烘干座连通。
[0011]优选的，所述加工箱的内部设有蓄电池和控制器，所述输送泵、电动伸缩杆、第一
电机、第二电机、电加热丝和风机均与控制器电性连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过设置了转动板、连接杆、固定座、固定块和压块实现了便于对加工件进行固定和翻转的功能；通过设置了双向丝杆、限位杆、喷涂座和烘干座实现了便于对加工件进行喷涂和烘干的功能；通过设置了过滤盒和竹炭过滤板实现了便于对废气进行过滤的功能，便于进行喷涂，实用性强。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的剖面图；
[0016]图3是本技术局部A的放大图；
[0017]图4是本技术局部B的放大图；
[0018]图5是本技术局部C的放大图。
[0019]图中：1、加工箱；2、固定箱；3、过滤盒；4、储液箱；5、竹炭过滤板；6、输送泵；7、电动伸缩杆；8、升降座；9、第一电机；10、转动板；11、压块；12、升降块；13、传动丝杆；14、固定座；15、连接杆；16、固定块；17、喷涂座；18、限位杆；19、双向丝杆；20、烘干座；21、第二电机；22、电加热丝；23、加热槽；24、滤网；25、风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种线路板生产用喷涂装置，包括加工箱1，加工箱1的内部对称转动连接转动板10，便于对加工件进行翻转；转动板10的一侧对称固定连接有连接杆15，连接杆15的顶部等距固定连接有固定座14，固定座14的一侧固定连接有固定块16，固定座14的外侧且位于固定块16的上方滑动连接有压块11，便于对加工件进行固定，便于进行后续的喷涂加工；加工箱1的内壁对称设有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定连接有升降座8，升降座8的一侧转动连接有双向丝杆19，双向丝杆19的外侧螺纹连接有喷涂座17，便于对加工件进行喷涂；喷涂座17的外侧设有烘干座20，便于对加工件进行烘干，加工箱1的顶部设有过滤盒3，过滤盒3的内部设有竹炭过滤板5，便于对废气进行过滤。
[0023]进一步的，加工箱1的内部设有第一电机9，第一电机9的输出端与转动板10固定连接，便于第一电机9带动转动板10进行转动。
[0024]进一步的，固定座14的内部转动连接有传动丝杆13，传动丝杆13的外侧螺纹连接有升降块12，升降块12与固定座14滑动连接，压块11与升降块12固定连接，压块11的一侧与固定块16的一侧均设有橡胶垫，便于对加工件进行固定。
[0025]进一步的，升降座8的一侧固定连接有限位杆18，喷涂座17与限位杆18滑动连接，
升降座8的内部设有第二电机21，第二电机21的输出端与双向丝杆19固定连接，便于第二电机21带动双向丝杆19进行转动。
[0026]进一步的，加工箱1的顶部设有储液箱4，储液箱4的一侧设有输送泵6，输送泵6的进水口通过管道与储液箱4连通，输送泵6的出水口通过管道与喷涂座17连通，便于将液体进行输送并通过喷涂座17进行喷涂。
[0027]进一步的，加工箱1的顶部设有固定箱2，固定箱2的内部设有风机25，固定箱2的内部且位于风机25的一侧设有滤网24，固定箱2的内部设有加热槽23，加热槽23的内部设有电加热丝22，风机25的出风口通过管道与加热槽23连通，加热槽23通过管道与烘干座20连通，便于对加工件进行烘干。
[0028]进一步的，加工箱1的内部设有蓄电池和控制器，输送泵6、电动伸缩杆7、第一电机9、第二电机21、电加热丝22和风机25均与控制器电性连接，使得控制器可以控制装置的运行状态。
[0029]具体的，使用本技术时，将加工件放置在固定块16的顶部，转动传动丝杆13，传动丝杆13带动升降块12移动，升降块12带动压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用喷涂装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部对称转动连接转动板(10)，所述转动板(10)的一侧对称固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的顶部等距固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的一侧固定连接有固定块(16)，所述固定座(14)的外侧且位于固定块(16)的上方滑动连接有压块(11)，所述加工箱(1)的内壁对称设有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有升降座(8)，所述升降座(8)的一侧转动连接有双向丝杆(19)，所述双向丝杆(19)的外侧螺纹连接有喷涂座(17)，所述喷涂座(17)的外侧设有烘干座(20)，所述加工箱(1)的顶部设有过滤盒(3)，所述过滤盒(3)的内部设有竹炭过滤板(5)。2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用喷涂装置，其特征在于：所述加工箱(1)的内部设有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端与转动板(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用喷涂装置，其特征在于：所述固定座(14)的内部转动连接有传动丝杆(13)，所述传动丝杆(13)的外侧螺纹连接有升降块(12)，所述升降块(12)与固定座(14)滑动连接，所述压块(11)与升降块(12)固定连接，所述压块(11)的一侧与固定块(16)的一侧均设有橡胶垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇，陈实，张用，杨磊，
申请(专利权)人：深圳市佳万通达电路有限公司，
类型：新型
国别省市：