本实用新型专利技术提供一种易调整焊接位置的多工位焊接工装，涉及焊接工作台领域，用于将焊接工件中的加强棒焊接在金属环上，包括基台、若干组齿轮和芯轴，所述基台上横向贯穿开设有若干通孔，所述芯轴可穿过通孔并与其间隙配合，所述芯轴的一端与齿轮可拆卸式相连，另一端用于套设金属环，若干齿轮依次啮合。将待焊接的金属环套在芯轴上，用限位槽对加强棒限位，可通过加强棒与限位槽的相对位置判断出侧面焊接的位置，用齿轮调节焊接工件需要旋转的角度，保证焊接位置的准确。保证焊接位置的准确。保证焊接位置的准确。
【技术实现步骤摘要】
一种易调整焊接位置的多工位焊接工装
[0001]本技术涉及焊接工作台
，尤其涉及一种易调整焊接位置的多工位焊接工装。
技术介绍
[0002]激光焊接是将具有优异的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的激光束辐射至加工工件表面区域内，激光束经过光学系统聚焦后，在极短的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区，热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝。激光焊接是加工技术应用的重要方面之一。
[0003]现有激光头一般只能小幅度旋转，不能满足有侧面焊接需求的零件焊接，且现有的焊接机都是一人一机，需要购买多台机械才能流水作业焊接需要，会使占地面积变大。
[0004]目前市场上也有一些焊接设备，如中国专利公开号为CN205043291U的一种导管头电极焊接设备，通过设置拉线的夹紧装置和可以固定头电极的焊接装置，从而实现拉线在头电极焊接位置的一致性，达到双弯导管控弯稳定性的目的。
[0005]但是诸如上述的焊接设备在使用时存在以下几点不足：1、手持的方式进行焊接时，不可避免的发生颤动，会导致虚焊现象，影像焊接的可靠性。2、焊接时只能人为判断焊接所需旋转的角度，难以保证精确控制焊点的距离，旋转角度判断不精确导致焊接强度不够。3、人工操作焊接，不能批量焊接，单个操作工序时间较长，效率低。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精确调节不同角度焊接位置的易调整焊接位置的多工位焊接工装，将待焊接的金属环在芯轴上，用限位槽对加强棒限位，可通过加强棒与限位槽的相对位置判断出侧面焊接的位置，用齿轮调节焊接工件需要旋转的角度，保证焊接位置的准确。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种易调整焊接位置的多工位焊接工装，用于将焊接工件中的加强棒焊接在金属环上，包括基台、若干组齿轮和芯轴，所述基台上横向贯穿开设有若干通孔，所述芯轴可穿过通孔并与其间隙配合，所述芯轴的一端与齿轮可拆卸式相连，另一端用于套设金属环，若干齿轮依次啮合。基台上的若干个通孔可容纳多个芯轴，后端多个齿轮啮合，可以实现焊接时的联动，提高焊接工作效率。
[0010]优选的，所述基台的底部设置有若干个固定脚，所述基台通过固定脚固定在激光焊接设备工作台上。确保焊接过程中工装与工作台位置固定，不发生相对移动。
[0011]优选的，每个所述齿轮的侧部均设置有套筒，所述芯轴与套筒过盈卡接。使芯轴与齿轮之间紧固连接不可相对运动，齿轮便于控制左右旋转的角度，多个齿轮啮合可以达到联动效果。
[0012]优选的，所述基台上设置有用于限制加强棒转动的定位结构。可固定焊接工件的位置，防止其在焊接过程中位移。
[0013]优选的，所述定位结构为开设在基台顶部的限位槽，所述限位槽内用于容纳加强棒。
[0014]优选的，所述限位槽与通孔竖直连通。便于观察限位槽内的加强棒长度。
[0015]优选的，所述芯轴用于套设金属环的一端为带有斜度的轴端，所述轴端的外端直径小于内端直径。
[0016]优选的，所述轴端的长度为5mm。
[0017]优选的，所述基台位于焊接的一侧为平整面。通过限位槽的两侧边对齐焊接工件进行侧面焊接。
[0018]优选的，所述套筒的外径大于通孔直径。套筒抵在基台侧壁上，使若干个齿轮相互之间啮合不脱离。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术提供了一种易调整焊接位置的多工位焊接工装。具备以下有益效果：
[0021]1、该易调整焊接位置的多工位焊接工装，将待焊接的金属环套在芯轴上，用限位槽对加强棒限位，可通过加强棒与限位槽的相对位置判断出侧面焊接的位置，用齿轮调节焊接工件需要旋转的角度，保证焊接位置的准确。
[0022]2、该易调整焊接位置的多工位焊接工装，待焊接的焊接工件固定在焊接工装上，基台下的固定脚将焊接工装固定在焊接设备工作台上，确保焊接过程中不会移位发生虚焊。
[0023]3、该易调整焊接位置的多工位焊接工装，可将多个焊接工件套在有多个芯轴的工装上，多个齿轮啮合联动实现批量焊接，提高工作效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的焊接工件套在芯轴上的轴测示意图；
[0025]图2为本技术的的基台轴测图；
[0026]图3为本技术的芯轴安装示意图；
[0027]图4为本技术的焊接工件示意图；
[0028]图5为本技术的正面焊接示意图；
[0029]图6为本技术的侧面焊接示意图。
[0030]图中：1基台、2焊接工件、3齿轮、4套筒、5固定脚、6通孔、7芯轴、8轴端、9限位槽、21金属环、22加强棒、23拉线。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面以具体地实施例对本技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
[0034]本技术实施例提供一种易调整焊接位置的多工位焊接工装，如图4所示，用于将焊接工件2中的加强棒22焊接在金属环21上，加强棒22的一端连接拉线23。
[0035]如图1所示，本装置包括基台1、若干组齿轮3和芯轴7，基台1上横向贯穿开设有若干通孔6，通孔6数量不作限定，根据生产需求而定。芯轴7可穿过通孔6并与其间隙配合，芯轴7的一端与齿轮3可拆卸式相连，芯轴7与齿轮3连接时与齿轮3联动转动。另一端用于套设金属环21，若干齿轮3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易调整焊接位置的多工位焊接工装，用于将焊接工件(2)中的加强棒(22)焊接在金属环(21)上，其特征在于：包括基台(1)、若干组齿轮(3)和芯轴(7)，所述基台(1)上横向贯穿开设有若干通孔(6)，所述芯轴(7)可穿过通孔(6)并与其间隙配合，所述芯轴(7)的一端与齿轮(3)可拆卸式相连，另一端用于套设金属环(21)，若干齿轮(3)依次啮合。2.根据权利要求1所述的一种易调整焊接位置的多工位焊接工装，其特征在于：所述基台(1)的底部设置有若干个固定脚(5)，所述基台(1)通过固定脚(5)固定在激光焊接设备工作台上。3.根据权利要求1所述的一种易调整焊接位置的多工位焊接工装，其特征在于：每个所述齿轮(3)的侧部均设置有套筒(4)，所述芯轴(7)与套筒(4)过盈卡接。4.根据权利要求1所述的一种易调整焊接位置的多工位焊接工装，其特征在于：所述基台(1)上设置有用于限制加强棒(22)转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤玲丽，胡艳艳，肖创业，徐宏，
申请(专利权)人：杭州堃博生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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