一种定子压焊测量生产线制造技术

技术编号:33029522 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-15 09:05
本发明专利技术公开一种定子压焊测量生产线,包括有压焊工作台、转盘、压力装置、激光焊接装置、第一传送机构、分流机构以及第二传送机构,其中:所述转盘、压力装置、激光焊接装置分别设置于压焊工作台上,所述转盘电性连接于旋转电机,所述转盘上两对侧位置分别设置有定子放置位,所述压力装置的下方设置有压焊工位,所述转盘之远离压力装置一侧设置有装料工位,转动所述转盘,使得:两对侧位置的定子放置位在压焊工位、装料工位切换;所述第一传送机构上设置有测量工位,所述测量工位旁侧设置有测量装置,所述测量工位的进料端衔接于压焊工位;所述分流机构的进料端连接于第一传送机构的出料端,所述分流机构的出料端连接于第二传送机构的进料端。构的进料端。构的进料端。

【技术实现步骤摘要】
一种定子压焊测量生产线


[0001]本专利技术涉及定子生产线领域技术,尤其是指一种定子压焊测量生产线。

技术介绍

[0002]定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。其中,定子是电机中静止不动的部分,定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。现有的定子铁芯大多是利用工装将多片形状相同的定子冲片叠压后焊接成一个定子整体。
[0003]传统的定子压焊技术大多采用人工焊接,定子经过压装后进行焊接加工,焊接加工大多由生产人员手动将压装完成的定子从压装机中取出并对定子的外表面进行焊接,该焊接方式存在着劳动强度大,生产效率低的缺陷,而且焊接质量也很不稳定。继而,现有技术中出现定子压焊设备,现有的定子压焊设备中存在以下不足:一、现有定子压焊设备通常采用单个气缸下压动作,受限于气源影响,下压力度及位置均容易存在偏差,导致多个定子产品的挤压加工品质一致性不太理想。二、现有定子压焊设备仅设置单工位,并且,单工位为压焊工位,每次压焊完成后,需要从压焊设备的压焊工位中取出再放入下一工件,影响加工效率。
[0本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子压焊测量生产线,其特征在于:包括有压焊工作台、转盘、压力装置、激光焊接装置、第一传送机构、分流机构以及第二传送机构,其中:所述转盘、压力装置、激光焊接装置分别设置于压焊工作台上,所述转盘电性连接于旋转电机,所述转盘上两对侧位置分别设置有定子放置位,所述压力装置的下方设置有压焊工位,所述转盘之远离压力装置一侧设置有装料工位,转动所述转盘,使得:两对侧位置的定子放置位在压焊工位、装料工位切换;所述第一传送机构上设置有测量工位,所述测量工位旁侧设置有测量装置,所述测量工位的进料端衔接于压焊工位;所述分流机构的进料端连接于第一传送机构的出料端,所述分流机构的出料端连接于第二传送机构的进料端。2.根据权利要求1所述的一种定子压焊测量生产线,其特征在于:所述第一传送机构上对应测量工位的出料端还设置有激光打标工位,所述激光打标工位旁侧设置有激光打标装置。3.根据权利要求1所述的一种定子压焊测量生产线,其特征在于:所述压焊工作台上设置有若干立柱和连接于立柱顶部的定位台;所述压力装置包括第一气缸组件、第二气缸组件和压块;所述第一气缸组件、第二气缸组件分别安装于定位台上,且两者的活塞杆均竖直向下延伸设置,所述活塞杆下端分别连接有一导杆,所述导杆向下活动式穿过定位台,所述导杆的下端分别连接于一水平连接杆的前、后两端,所述压块连接于水平连接杆的底部居中位置;以及,所述水平连接杆的前、后端还分别设置有活动孔,所述立柱穿过活动孔,所述水平连接杆沿立柱可上下活动,使得:两个导杆一同带动水平连接杆及压块做升降运动。4.根据权利要求3所述的一种定子压焊测量生产线,其特征在于:所述激光焊接装置具有激光升降驱动模组和激光焊接枪头,所述激光升降驱动模组安装于定位台上,所述激光升降驱动模组带动激光焊接枪头升降动作,所述激光焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈祖华王建辉
申请(专利权)人:皓星智能装备东莞有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1