本实用新型专利技术涉及铸造技术领域，且公开了一种铸造车间喷雾降尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的内底壁固定连接有底座，所述除尘箱的右侧壁固定连接有固定仓，所述固定仓的内底壁固定连接有水箱，所述除尘箱的右侧底部固定连接有进尘管，所述除尘箱在与进尘管相对应位置处开设有进尘口，所述除尘箱的右侧顶部开设有出风口。该铸造车间喷雾降尘装置，通过风机启动后，空气带动灰尘、有毒气体和金属粉尘一起进入除尘箱，随后在第一过滤板和第二过滤板的配合作用下，对空气进行过滤，同时，水泵启动，并在引流管、导管和喷洒管的配合作用下，对外界进行降尘，从而达到相对于传统的除尘过滤的效果更彻底的目的。果更彻底的目的。果更彻底的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造车间喷雾降尘装置
[0001]本申请涉及铸造
，具体为一种铸造车间喷雾降尘装置。
技术介绍
[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。
[0003]把金属加热熔化后倒入预先制成的砂型或模子里，冷却后凝固成为所需要器物(零件)的车间，被称为铸造车间，铸造车间内在对金属加工时，会产生大量的灰尘、有毒气体以及金属类粉尘，灰尘、有毒气体和金属类粉尘对于人体的器官是非常有害的，长期工作于铸造车间内的工作人员很容易产生疾病，所以需要除尘装置对铸造车间内进行除尘，但是传统的除尘装置在使用时，除尘过滤的效果不够彻底，依然会有部分灰尘、有毒气体和金属类粉尘残留。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造车间喷雾降尘装置，具备相对于传统的除尘过滤的效果更彻底等优点，解决了传统的除尘装置除尘效果不够彻底的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造车间喷雾降尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的内底壁固定连接有底座，所述除尘箱的右侧壁固定连接有固定仓，所述固定仓的内底壁固定连接有水箱。
[0006]所述除尘箱的右侧底部固定连接有进尘管，所述除尘箱在与进尘管相对应位置处开设有进尘口，所述除尘箱的右侧顶部开设有出风口，所述除尘箱在与出风口相对应位置处固定连接有出风管，所述除尘箱的内顶壁和固定仓的顶部之间固定安装有风机。
[0007]所述除尘箱的内部设有过滤机构，所述固定仓的内部设有喷洒机构。
[0008]其中，所述过滤机构包括固定连接在底座顶部和固定仓底部之间的第一环板，所述第一环板的内侧固定连接有第一过滤板，所述底座顶部和固定仓底部之间固定连接有第二环板，所述第二环板的内侧固定连接有第二过滤板。
[0009]进一步，所述除尘箱的底部固定连接有数量为四个的移动轮。
[0010]进一步，所述第二环板位于第一环板的左侧。
[0011]进一步，所述第一过滤板为过滤网板，所述第二过滤板为活性碳板。
[0012]进一步，所述喷洒机构包括固定安装在水箱顶部的水泵，所述水泵的输入端固定连接有引流管，所述水箱的顶部固定连接有进水管，所述水泵的输出端固定连接有导管，所述导管的顶端固定连接有喷洒器。
[0013]进一步，所述引流管的底端贯穿水箱并延伸至水箱内部，所述进水管的右端依次贯穿固定仓和除尘箱并延伸至除尘箱的右侧，所述导管的顶端贯穿固定仓并延伸至固定仓的顶部。
[0014]进一步，所述除尘箱的左侧固定连接有把手。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]该铸造车间喷雾降尘装置，通过风机启动后，空气带动灰尘、有毒气体和金属粉尘一起进入除尘箱，随后在第一过滤板和第二过滤板的配合作用下，对灰尘、有毒气体和金属粉尘进行过滤，同时，水泵启动，并在引流管、导管和喷洒管的配合作用下，将水箱内的水喷出并雾化，在空气通过出风口和出风管排出时，带动雾化后的水喷出，并对外界进行降尘，从而达到相对于传统的除尘过滤的效果更彻底的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构的剖视图。
[0019]图中：1除尘箱、2移动轮、3底座、4固定仓、5水箱、6进尘管、7进尘口、8出风口、9出风管、10风机、11第一环板、12第一过滤板、13第二环板、14第二过滤板、15水泵、16引流管、17进水管、18导管、19喷洒器、20把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例中的一种铸造车间喷雾降尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的底部固定连接有数量为四个的移动轮2，移动轮2内设有刹车片，除尘箱1的左侧固定连接有把手20，通过把手20并在移动轮2的配合下可推动除尘箱1移动。
[0022]除尘箱1的右侧底部固定连接有进尘管6，除尘箱1在与进尘管6相对应位置处开设有进尘口7，除尘箱1的右侧顶部开设有出风口8，除尘箱1在与出风口8相对应位置处固定连接有出风管9，出风管9位于出风口8右侧，出风口8和出风管9相互配合，除尘箱1的内顶壁和固定仓4的顶部之间固定安装有风机10，除尘箱1的内底壁固定连接有底座3，除尘箱1的右侧壁固定连接有固定仓4，在底座3和固定仓4的配合下，使除尘箱1内形成一条通道，除尘箱1的内部设有过滤机构，过滤机构对进入除尘箱1内的灰尘、有毒气体和金属粉尘进行过滤，固定仓4的内底壁固定连接有水箱5，固定仓4的内部设有喷洒机构，喷洒机构在水箱5的配合使用下将水喷洒而出，并雾化。
[0023]当风机10启动时，在进尘管6、进尘口7、出风口8、出风管9和除尘箱1内形成的通道的配合作用下，使除尘箱1内的空气实现对流，空气通过进尘管6和进尘口7进入除尘箱1内，再通过出风口8和出风管9从除尘箱1内排出，在空气进入除尘箱1时，会将外界灰尘、有毒气体和金属粉尘一起带入除尘箱1内，之后，过滤机构对灰尘、有毒气体和金属粉尘进行过滤，同时，喷洒机构启动，在水箱5的配合作用下喷洒而出，并雾化，在空气通过出风口8和出风
管9排出时，将带动雾化后的水一起从除尘箱1内排出，雾化后的水，在风机10的配合使用下，喷洒的范围扩大。
[0024]本实施例中，过滤机构包括固定连接在底座3顶部和固定仓4底部之间的第一环板11，第一环板11与除尘箱1的内侧固定连接，第一环板11的内侧固定连接有第一过滤板12，第一过滤板12为过滤网板，过滤网板可对金属粉尘进行过滤，底座3顶部和固定仓4底部之间固定连接有第二环板13，第二环板13位于第一环板11的左侧，第二环板13与除尘箱1的内侧固定连接，第二环板13的内侧固定连接有第二过滤板14，第二过滤板14为活性碳板，活性碳板可对有毒气体和灰尘进行过滤。
[0025]具体的，在空气带动灰尘、有毒气体和金属粉尘进入除尘箱1内后，第一过滤板12先对金属粉尘进行过滤，随后第二过滤板14对有毒气体和灰尘进行过滤。
[0026]本实施例中，喷洒机构包括固定安装在水箱5顶部的水泵15，水泵15的输入端固定连接有引流管16，引流管16的底端贯穿水箱5并延伸至水箱5内部，水箱5的顶部固定连接有进水管17，进水管17的右端依次贯穿固定仓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造车间喷雾降尘装置，其特征在于，包括除尘箱（1），所述除尘箱（1）的内底壁固定连接有底座（3），所述除尘箱（1）的右侧壁固定连接有固定仓（4），所述固定仓（4）的内底壁固定连接有水箱（5）；所述除尘箱（1）的右侧底部固定连接有进尘管（6），所述除尘箱（1）在与进尘管（6）相对应位置处开设有进尘口（7），所述除尘箱（1）的右侧顶部开设有出风口（8），所述除尘箱（1）在与出风口（8）相对应位置处固定连接有出风管（9），所述除尘箱（1）的内顶壁和固定仓（4）的顶部之间固定安装有风机（10）；所述除尘箱（1）的内部设有过滤机构，所述固定仓（4）的内部设有喷洒机构；其中，所述过滤机构包括固定连接在底座（3）顶部和固定仓（4）底部之间的第一环板（11），所述第一环板（11）的内侧固定连接有第一过滤板（12），所述底座（3）顶部和固定仓（4）底部之间固定连接有第二环板（13），所述第二环板（13）的内侧固定连接有第二过滤板（14）。2.根据权利要求1所述的一种铸造车间喷雾降尘装置，其特征在于：所述除尘箱（1）的底部固定连接有数量为四个的移动轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：余焕龙，吴敏，潘必超，余焕军，
申请(专利权)人：武汉焕龙建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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