人造板生产中干燥尾气除尘系统技术方案

本实用新型专利技术属于尾气除尘技术领域，具体涉及一种人造板生产中干燥尾气除尘系统，包括：喷淋塔、废水池、压滤机、循环水池、污水处理站和气体净化箱；所述喷淋塔内设有喷淋管一，所述喷淋塔外对称设置2个进气管，所述进气管内设有喷淋管二；所述废水池连通所述喷淋塔的底部，所述废水池内设有水泵一；所述压滤机连接所述水泵一；所述循环水池连接所述压滤机，其内部设有水泵二，所述水泵二连接所述喷淋管一和所述喷淋管二；所述污水处理站一端连接所述废水池、另一端连接一废水收集池；所述废水收集池内设有水泵三，所述水泵三连接所述循环水池；所述气体净化箱，所述气体净化箱设置在所述喷淋塔的顶部，其上端开口处还设有一空气质量检测仪。量检测仪。量检测仪。

【技术实现步骤摘要】
人造板生产中干燥尾气除尘系统


[0001]本技术属于尾气除尘
，具体涉及一种人造板生产中干燥尾气除尘系统。

技术介绍

[0002]人造板生产的干燥过程中是将纤维原料或碎料等置于热风管道中进行干燥，此过程热风会带走部分碎料和粉尘，因此，排放的干燥尾气中会含有部分粉尘颗粒和烟尘颗粒，此干燥尾气若不经处理直接排放到大气中，会造成环境污染。
[0003]现有人造板生产中干燥尾气的除尘系统，在干燥尾气排放处装除尘布袋或电除尘，这种方式会增加风阻，影响干燥系统的效果。此外，人造板干燥过程的尾气中除了含有粉尘颗粒，还有甲醛等有机物和氮氧化物，现有干燥系统的除尘布袋或电除尘无法去除尾气中的甲醛等有机物和氮氧化物，需要将尾气通入加有反应药材的反应池，成本较高。现有技术中存在使用水管喷淋来降低尾气中粉尘颗粒含量，但是无法控制用水量，而且容易造成水资源浪费。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是在于提供一种人造板生产中干燥尾气除尘系统，以解决人造板干燥过程排放的尾气中含有较多粉尘颗粒以及甲醛等有机物和氮氧化物的问题，并且可以循环使用水资源，避免浪费。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]人造板生产中干燥尾气除尘系统，包括：喷淋塔、废水池、压滤机、循环水池、污水处理站和气体净化箱；其中，
>[0008]所述喷淋塔内设有喷淋管一，所述喷淋塔外对称设置2个进气管，所述进气管内设有喷淋管二；所述进气管与所述喷淋塔内部连通；
[0009]所述废水池通过一排污管连通所述喷淋塔的底部，所述废水池内设有水泵一；
[0010]所述压滤机通过水管一连接所述水泵一；
[0011]所述循环水池通过水管二连接所述压滤机的滤液出口，其上端外接一自来水管；所述循环水池内部设有水泵二，所述水泵二通过水管三连接所述喷淋管一；所述水管三靠近所述喷淋塔的一端还设有支管一和支管二，所述支管一和所述支管二分别连接对应位置的所述喷淋管二；
[0012]所述污水处理站一端通过水管四连接所述废水池、另一端通过水管五连接一废水收集池；所述废水收集池内设有水泵三，所述水泵三通过水管六连接所述循环水池；
[0013]所述气体净化箱，所述气体净化箱设置在所述喷淋塔的顶部并通过螺栓与所述喷
淋塔顶部两侧的固定板固定；所述气体净化箱的下端开口与所述喷淋塔的出气口相对应，其上端开口处还设有一空气质量检测仪。
[0014]作为优选，所述气体净化箱内部由下至上依次设有第一过滤网、光催化剂板、紫外灯、活性炭板和第二过滤网。
[0015]作为优选，所述废水池内设有2个液位传感器，所述废水池外设置2个与所述液位传感器分别对应的指示灯一和指示灯二。
[0016]作为优选，所述循环水池内设有2个液位传感器，所述循环水池外设置2个与所述液位传感器分别对应的指示灯三和指示灯四。
[0017]作为优选，所述水管三上设有水阀一；所述水管三靠近所述喷淋塔的一端还设有水阀二；所述支管一上设有水阀三，所述支管二上设有水阀四。
[0018]作为优选，所述污水处理站内设有厌氧池和好氧池，所述厌氧池和所述好氧池内的水均通过所述水管五排到所述废水收集池内。
[0019]作为优选，所述进气管包括竖直段和水平段；所述喷淋管二设置在所述竖直段内，所述水平段位于所述竖直段底端并与所述喷淋段底部连通。
[0020]作为优选，所述进气管内的所述喷淋管二在高度方向上间隔设置多层。
[0021]作为优选，所述喷淋塔内的所述喷淋管一在高度方向上设置多层。
[0022]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0023](1)本技术的人造板生产中干燥尾气除尘系统，喷淋塔内设有喷淋管一和进气管内的喷淋管二同时工作，可以使生产尾气中的粉尘颗粒被水吸附，最终经喷淋塔底部的排污管排入废水池；喷淋除尘后的尾气中的粉尘颗粒物含量大幅度减少，配合尾气净化箱使尾气排放可以达到国家排放标准。
[0024](2)本技术的人造板生产中干燥尾气除尘系统，喷淋塔上端出气口位置安装一气体净化箱，尾气先通过第一过滤网过滤一遍大颗粒粉尘，再通过紫外灯和光催化剂板的作用下将有害气体催化氧化，最后经过活性炭板和第二过滤网的吸附过滤，可以去除尾气中大量的粉尘颗粒以及甲醛等有机物和氮氧化物，使尾气达到排放标准。
[0025](3)本技术的人造板生产中干燥尾气除尘系统，废水池内设有液位传感器，通过指示灯一和指示灯二可以提示废水池内的液位高度，可以通过控制水泵一的工作效率来调节废水池内的液位高度，可以避免废水池内水满逆流回喷淋塔的情况发生；通过水泵一将废水池中的污水排入压滤机中，利用压滤机进行渣水分离，无需药剂进行分解，分离干净，有利于节约运行费用。
[0026](4)本技术的人造板生产中干燥尾气除尘系统，循环水池内设有液位传感器，通过指示灯三和指示灯四可以提示循环水池内的液位高度，可以通过控制自来水管的进水量以及水泵二的工作效率来调节循环水池内的液位高度；水管三上设有水阀一，可以控制水管三内的水流量；水管三靠近喷淋塔的一端还设有水阀二，支管一上设有水阀三，并且支管二上设有水阀四，可以通过控制各个水阀来控制用水量，并通过观察空气质量检测仪的检测数值来控制喷淋管一和喷淋管二的喷淋效率，有利于节约用水。
[0027](5)本技术的人造板生产中干燥尾气除尘系统，对喷淋后的废水进行循环使用，节约成本，并且有利于环保；废水收集池内的好氧池和厌氧池分别对废水进行处理，产生的带细菌的废水对甲醛等有机污染物和氮氧化物有分解效果，经过循环利用对喷淋塔内
的尾气进行喷淋后，可以大大降低尾气中有机物和氮氧化物，使尾气排放达标，做到充分利用资源，有利于提高尾气的洁净效率，同时变废为宝有利于节约成本。
附图说明
[0028]图1是本技术的外部示意图；
[0029]图2是本技术的气体净化箱的示意图；
[0030]主要附图标记说明：
[0031]1、喷淋塔；2、废水池；3、压滤机；4、循环水池；5、污水处理站；6、气体净化箱；7、喷淋管一；8、进气管；9、喷淋管二；10、排污管；11、水泵一；12、水管一；13、水管二；14、自来水管；15、水泵二；16、水管三；17、支管一；18、支管二；19、水管四；20、水管五；21、废水收集池；22、水泵三；23、水管六；24、螺栓；25、固定板；26、空气质量检测仪；27、第一过滤网；28、光催化剂板；29、紫外灯；30、活性炭板；31、第二过滤网；32、指示灯一；33、指示灯二；34、指示灯三；35、指示灯四；36、水阀一；37、水阀二；38、水阀三；39、水阀四；40、厌氧池；41、好氧池。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.人造板生产中干燥尾气除尘系统，其特征在于，包括：喷淋塔、废水池、压滤机、循环水池、污水处理站和气体净化箱；其中，所述喷淋塔内设有喷淋管一，所述喷淋塔外对称设置2个进气管，所述进气管内设有喷淋管二；所述进气管与所述喷淋塔内部连通；所述废水池通过一排污管连通所述喷淋塔的底部，所述废水池内设有水泵一；所述压滤机通过水管一连接所述水泵一；所述循环水池通过水管二连接所述压滤机的滤液出口，其上端外接一自来水管；所述循环水池内部设有水泵二，所述水泵二通过水管三连接所述喷淋管一；所述水管三靠近所述喷淋塔的一端还设有支管一和支管二，所述支管一和所述支管二分别连接对应位置的所述喷淋管二；所述污水处理站一端通过水管四连接所述废水池、另一端通过水管五连接一废水收集池；所述废水收集池内设有水泵三，所述水泵三通过水管六连接所述循环水池；所述气体净化箱，所述气体净化箱设置在所述喷淋塔的顶部并通过螺栓与所述喷淋塔顶部两侧的固定板固定；所述气体净化箱的下端开口与所述喷淋塔的出气口相对应，其上端开口处还设有一空气质量检测仪。2.根据权利要求1所述的人造板生产中干燥尾气除尘系统，其特征在于，所述气体净化箱内部由下至上依次设有第一过滤网、光催化剂板、紫外灯、活性炭板和第二过滤网。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭文斌，
申请(专利权)人：广西金科环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：